一种污泥间简易除臭装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种污泥间简易除臭装置。

背景技术：

企业中常用的污泥脱水间、堆放间、滤液间除臭方法有以下几种，一是喷撒除臭剂即掩蔽法，恶臭成分并没有被去除，麻痹了对原有污染物的感知，这种方式的弊端是效果短、耗费人工，要达到时时无异味，要连续的喷撒，甚至上自动喷撒装置，费用高，药剂成本高。二是高能离子法，利用正、负氧离子进行氧化还原，杀菌，和捕捉对人体有害的微小颗粒，从而达到除臭的目的，弊端是需要导气，投资成本及运营费用昂贵。三是等离子法，除臭灭菌效率高，低运行成本，日常维护容易，需要导气，尤其适用于难以处理的多组分恶臭气体，如印染、医药等行业，一次性投资较高。

申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中的除臭方法没有从根本上祛除臭味，除臭效果不彻底，效果短，耗费人工，投资成本及运营费用昂贵且难以维护等。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种污泥间简易除臭装置，解决了现有技术中除臭方法没有从根本上祛除臭味，除臭效果不彻底，效果短，耗费人工，投资成本及运营费用昂贵且难以维护等技术问题。

鉴于上述问题，本实验新型实施例提供了一种污泥间简易除臭装置，所属装置包括：抽气罩，所述抽气罩的一端位于恶臭散发位置，收集废气；废气管道，所述废气管道的一端与所述抽气罩的另一端连接，接收所述废气；涤气塔，所述涤气塔内部具有碱液，所述涤气塔的一端与所述废气管道的另一端连接，接收所述废气，并对所述废气进行处理；废气风机，所述废气风机设置在所述废气管道上，将所述废气从所述抽气罩吹送至所述涤气塔；喷淋泵，所述喷淋泵的一端与所述涤气塔的底部连接，另一端与所述涤气塔的顶部连接，将所述涤气塔底部的碱液输送至所述涤气塔顶部并对所述涤气塔内部进行喷淋。

进一步的，所述涤气塔内部设置有填料，所述填料分散设置在所述涤气塔内部。

进一步的，所述装置还包括：排吸附液碱泵，所述排吸附液碱泵与所述喷淋泵为同一泵，当所述涤气塔中的碱液饱和时，所述喷淋泵作为排吸附液碱泵，将所述碱液从与所述涤气塔下端连接处排出。

进一步的，所述装置还包括：电导率仪，所述电导率仪设置在所述喷淋泵与所述涤气塔顶端连接端附近，检测所述碱液的电导率。

进一步的，所述装置还包括：ph计，所述ph计设置在所述喷淋泵与所述涤气塔顶端连接端附近，检测所述碱液的ph值。

进一步的，所述装置还包括：就地液位计，所述就地液位计设置在所述涤气塔中，检测所述涤气塔中所述碱液的液位。

进一步的，所述装置还包括：排凝管道，所述排凝管道设置在所述废气风机与所述抽气罩连接的一端，排出所述废气中的冷凝水。

进一步的，所述涤气塔为玻璃钢吸附塔，所述涤气塔内设置有不规则填料。

进一步的，所述碱液ph不低于10，且所述碱液的电导率不高于60ms/cm。

进一步的，所述装置还包括：好氧系统，所述好氧系统与所述排吸附液碱泵的出口连接，接收所述排吸附液碱泵输出的废气碱液。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本发明实施例提供的一种污泥间简易除臭装置，包括：抽气罩，所述抽气罩的一端位于恶臭散发位置，收集废气；废气管道，所述废气管道的一端与所述抽气罩的另一端连接，接收所述废气；涤气塔，所述涤气塔内部具有碱液，所述涤气塔的一端与所述废气管道的另一端连接，接收所述废气，并对所述废气进行处理；废气风机，所述废气风机设置在所述废气管道上，将所述废气从所述抽气罩吹送至所述涤气塔；喷淋泵，所述喷淋泵的一端与所述涤气塔的底部连接，另一端与所述涤气塔的顶部连接，将所述涤气塔底部的碱液输送至所述涤气塔顶部并对所述涤气塔内部进行喷淋。解决了现有技术中除臭方法没有从根本上祛除臭味，除臭效果不彻底，效果短，耗费人工，投资成本及运营费用昂贵且难以维护等技术问题。达到了从根本上解决臭味问题，效果显著，投资小、操作简单、运行成本低及没有环境污染的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种污泥间简易除臭装置的结构示意图。

附图标记说明：抽气罩1，废气管道2，涤气塔3，废气风机4，喷淋泵5，排吸附液碱泵6，电导率仪7，ph计8，排凝管道9。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种污泥间简易除臭装置，用于解决现有技术中除臭方法没有从根本上祛除臭味，除臭效果不彻底，效果短，耗费人工，投资成本及运营费用昂贵且难以维护等技术问题

本发明提供的技术方案总体思路如下：包括：抽气罩，所述抽气罩的一端位于恶臭散发位置，收集废气；废气管道，所述废气管道的一端与所述抽气罩的另一端连接，接收所述废气；涤气塔，所述涤气塔内部具有碱液，所述涤气塔的一端与所述废气管道的另一端连接，接收所述废气，并对所述废气进行处理；废气风机，所述废气风机设置在所述废气管道上，将所述废气从所述抽气罩吹送至所述涤气塔；喷淋泵，所述喷淋泵的一端与所述涤气塔的底部连接，另一端与所述涤气塔的顶部连接，将所述涤气塔底部的碱液输送至所述涤气塔顶部并对所述涤气塔内部进行喷淋。达到了从根本上解决臭味问题，效果显著，投资小、操作简单、运行成本低及没有环境污染的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例的一种污泥间简易除臭装置，请参考图1，所述装置包括：

抽气罩1，所述抽气罩1的一端位于恶臭散发位置，收集废气；

具体而言，所述抽气罩1设置在恶臭散发位置，如来自滤液间、污泥脱水间、污泥堆场或者其他池体的废气，或者来自项目的氢氧化钠，所述抽气罩1能更好的收集到废气，将废气输送至管道。

废气管道2，所述废气管道2的一端与所述抽气罩1的另一端连接，接收所述废气；

具体而言，所述废气管道2输送收集到的废气，所述废气管道2的终端要距离废气发生点越近效果越佳，如果发生点面积较大，且为开放式，终端设置为喇叭口，便于更多的挥发气体通过喇叭口进入后续处理系统。

涤气塔3，所述涤气塔3内部具有碱液，所述涤气塔3的一端与所述废气管道2的另一端连接，接收所述废气，并对所述废气进行处理；

具体而言，所述涤气塔3与所述废气管道2连通，所述废气管道2输送来的废气，在所述涤气塔3与碱液发生化学反应，即废气中的酸性气体与碱液中和反应，废气中的氨在低浓度碱液中大量溶解，利用碱液喷淋吸附恶臭成分。

废气风机4，所述废气风机4设置在所述废气管道2上，将所述废气从所述抽气罩1吹送至所述涤气塔3；

具体而言，所述废气风机4设置在所述废气管道2上，提供气体输送的动力，增加废气在所述废气管道2的流通能力，将恶臭从散发点输送至涤气塔。

喷淋泵5，所述喷淋泵5的一端与所述涤气塔3的底部连接，另一端与所述涤气塔3的顶部连接，将所述涤气塔3底部的碱液输送至所述涤气塔3顶部并对所述涤气塔3内部进行喷淋。

具体而言，所述喷淋泵5将涤气塔3内部碱液输送至填料上部，碱液自填料下流后，与废气中的酸性气体反应，碱液流至底部碱液池后再次被所述喷淋泵5输送至填料上部，使得碱液形成循环，提高碱液的利用率。

进一步的，所述涤气塔3内部设置有填料，所述填料分散设置在所述涤气塔3内部。

具体而言，所述涤气塔3内部有填料，使气体进入涤气塔3后均匀分布，增加停留时间，充分与碱液反应。

进一步的，所述装置还包括：排吸附液碱泵6，所述排吸附液碱泵6与所述喷淋泵5为同一泵，当所述涤气塔3中的碱液饱和时，所述喷淋泵5作为排吸附液碱泵6，将所述碱液从与所述涤气塔3下端连接处排出。

具体而言，所述排吸附液碱泵6设置在排液管线上，排液管线与所述涤气塔3下端，碱液经过与废气中酸性气体数次的化学反应及对氨的溶解，直至碱液吸附饱和后，开启所述排吸附液碱泵6，将饱和的碱液由排液管线排至后续设备。

进一步的，所述装置还包括：电导率仪7，所述电导率仪7设置在所述喷淋泵5与所述涤气塔3顶端连接端附近，检测所述碱液的电导率。

具体而言，碱液在水中分解出oh(-1)离子和na(+1)离子，离子在水中自由活动，带负电的离子相当于电子，带正电的离子与负离子相反，通过所述电导率仪7检测碱液中的电导率，测出碱液中离子的浓度，从而判断碱液是否需要更换。

进一步的，所述装置还包括：ph计8，所述ph计8设置在所述喷淋泵5与所述涤气塔3顶端连接端附近，检测所述碱液的ph值。

具体而言，所述ph计8检测碱液的酸碱度，判断碱液的碱性是否足够来充分吸附酸性气体。

进一步的，所述装置还包括：就地液位计，所述就地液位计设置在所述涤气塔3中，检测所述涤气塔3中所述碱液的液位。

具体而言，所述就地液位计设置在所述涤气塔3中，检测所述涤气塔3中所述碱液的的实时液位，如果述涤气塔3中碱液过多，则启动所述排吸附液碱泵6，将碱液由排液管线排至后续设备。

进一步的，所述装置还包括：排凝管道9，所述排凝管道9设置在所述废气风机4与所述抽气罩1连接的一端，排出所述废气中的冷凝水。

具体而言，废气由所述抽气罩1进入所述废气管道2后，由于温差可能产生冷凝水，所述排凝管道9设置在所述废气风机4与所述抽气罩1之间，发现管道中存在冷凝水时，及时打开所述排凝管道9将冷凝水排出，防止冷凝水过多影响所述废气管道2中废气的输送。

进一步的，所述涤气塔3为玻璃钢吸附塔，所述涤气塔3内设置有不规则填料。

具体而言，玻璃钢吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成，外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂，是园形重叠式分段组装结构形式，结构简单，制作方便，占地面积小，净化效率高等优点，达到了国家标准，该塔是一种新型的净化装置，它采用玻璃钢为主要材料。

进一步的，所述碱液ph不低于10，且所述碱液的电导率不高于60ms/cm。

具体而言，当所述碱液ph低于10，电导率高于60ms/cm后，所述碱液的吸附效果会大大降低，本系统对碱液的利用量非常小，吸附液的配制只需少量碱液与生产水，ph大于10，电导率在20ms/cm即可，碱液更换过程中，无需停机，废液排放与新的碱液、生产水投加可同时进行，时间短。

进一步的，所述装置还包括：好氧系统，所述好氧系统与所述排吸附液碱泵6的出口连接，接收所述排吸附液碱泵6输出的废气碱液。

具体而言，碱液吸附饱和后,废弃碱液排至污水处理好氧池进行氧化处理,利于环保没有污染。

实施例二

针对实施例一，本申请实施例还提供了一种污泥间简易除臭装置的使用方法，应用于实施例一所述的一种污泥间简易除臭装置，具体包括：

装置开始工作前，先打开喷淋泵5，碱液由所述喷淋泵5经管线输送至涤气塔3中填料上部，碱液自填料下流至底部碱液池后再次被喷淋泵5输送至填料上部，使得碱液形成循环，然后打开废气风机4，来自滤液间、污泥脱水间、污泥堆场或者其他池体的废气经抽气罩1收集后，经由废气管道2输送至涤气塔3，废气由所述抽气罩1进入所述废气管道2后，由于温差可能产生冷凝水，发现管道中存在冷凝水时，及时打开所述排凝管道9将冷凝水排出，防止冷凝水过多影响所述废气管道2中废气的输送，废弃进入涤气塔3后，在涤气塔3中与碱液发生化学反应，即废气中的酸性气体与碱液中和反应，废气中的氨在低浓度碱液中大量溶解，利用碱液喷淋吸附恶臭成分，废气经过处理之后从塔顶排出，同时，通过电导率仪7和ph计8的实时监测，当所述碱液ph低于10，电导率高于60ms/cm后，加碱泵通过管线向碱液池中添加碱液，一段时间后，碱液经过与废气中酸性气体数次的化学反应及对氨的溶解，碱液逐渐达到吸附饱和，或者述涤气塔3中的就地液位计检测到涤气塔3中碱液的液位过高，则启动排吸附液碱泵6，饱和的碱液被放往污水处理好氧池进行氧化处理，废弃的碱液得到处理。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本发明实施例提供的一种污泥间简易除臭装置，包括：抽气罩，所述抽气罩的一端位于恶臭散发位置，收集废气；废气管道，所述废气管道的一端与所述抽气罩的另一端连接，接收所述废气；涤气塔，所述涤气塔内部具有碱液，所述涤气塔的一端与所述废气管道的另一端连接，接收所述废气，并对所述废气进行处理；废气风机，所述废气风机设置在所述废气管道上，将所述废气从所述抽气罩吹送至所述涤气塔；喷淋泵，所述喷淋泵的一端与所述涤气塔的底部连接，另一端与所述涤气塔的顶部连接，将所述涤气塔底部的碱液输送至所述涤气塔顶部并对所述涤气塔内部进行喷淋。解决了现有技术中除臭方法没有从根本上祛除臭味，除臭效果不彻底，效果短，耗费人工，投资成本及运营费用昂贵且难以维护等技术问题。达到了从根本上解决臭味问题，效果显著，投资小、操作简单、运行成本低及没有环境污染的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。