中空波纹板式膜压纹系统的制作方法

本发明属于压纹装置技术领域，涉及中空波纹板式膜压纹系统。

背景技术：

随着高端机械装备制造业的发展，新能源、新材料领域的高端机械装备工业也得到了迅速的发展，尤其是在环保水处理机械装备领域。近年来，随着国家环保排放政策日渐严格、人们对饮水安全的重视，促进了水处理膜产品及水处理膜机械装备的发展。平板膜和中空纤维膜为当今水处理膜产品的两大主流产品，其对应的铸膜/涂膜装备和挤出/纺丝装备为水处理膜制造装备对应的两类主流设备。平板膜相对中空纤维膜生产效率高，但其通量不如中空纤维膜；而中空纤维膜相对平板膜通量大，但生产效率远远低于平板膜。

技术实现要素：

本发明的目的是提供中空波纹板式膜压纹系统，有效解决平板膜通量小，中空纤维膜生产效率低的问题。

本发明所采取的技术方案是，中空波纹板式膜压纹系统，包括放卷a、放卷b、放卷c、放卷d、收卷和固定压纹部，固定压纹部通过轨道a连接有移动压纹部；

固定压纹部包括支架a，支架a上分别设置有上压纹辊a和下压纹辊a，上压纹辊a和下压纹辊a上设置有相互配合的的凹凸纹路，上压纹辊a位于下压纹辊a正上方，上压纹辊a连接有重力升降装置a，上压纹辊a与放卷c之间设置有导向辊，下压纹辊a下方设置有上胶辊a，上胶辊a远离下压纹辊a的一侧设置有固定辊a，下压纹辊a与收卷之间也设置有导向辊；

移动压纹部包括支架b，支架b设置有间隙调节器a，支架b上分别设置有上压纹辊b和下压纹辊b，上压纹辊b和下压纹辊b上设置有相同的凹凸纹路，上压纹辊b位于下压纹辊b正上方，上压纹辊b连接有重力升降装置b，上压纹辊b与放卷a之间设置有导向辊，下压纹辊a与下压纹辊b位于相同高度，且下压纹辊a与下压纹辊b的凹凸纹路相同，下压纹辊b下方设置有上胶辊b，上胶辊b远离下压纹辊b的一侧设置有固定辊b，下压纹辊b与放卷b之间也设置有导向辊。

本发明的特点还在于，

上压纹辊a与上压纹辊b分别设置有间隙调节器b和间隙调节器c。

上胶辊a和固定辊a均设置在平台a上，平台a设置有间隙调节器d，平台a与支架a之间设置有轨道b；

上胶辊b和固定辊b均设置在平台b上，平台b设置有间隙调节器e，平台b与支架b之间设置有轨道c。

上胶辊a与平台a固定连接，固定辊a与平台a通过轨道d连接，固定辊a设置有间隙调节器f。

上胶辊b与平台b固定连接，固定辊b与平台b通过轨道e连接，固定辊b设置有间隙调节器g。

本发明的有益效果是：

本发明中空波纹板式膜压纹系统用于生产制造中空波纹板式膜，生产效率高，所生产的中空波纹板式膜通量大；通过调节部件间的间隙可以灵活调整压纹深度、上胶量、涂胶厚度和成品中空波纹板式膜厚度，可以生产多种不同的中空波纹板式膜。

附图说明

图1是本发明中空波纹板式膜压纹系统的结构示意图；

图2是本发明中空波纹板式膜压纹系统生产的中空波纹板式膜横截面的结构示意图，其中，图2(a)为第一种中空波纹板式膜横截面的结构示意图；图2(b)为第二种中空波纹板式膜横截面的结构示意图；图2(c)为第三种中空波纹板式膜横截面的结构示意图；图2(d)为第四种中空波纹板式膜横截面的结构示意图。

图中，1.放卷a，2.放卷b，3.放卷c，4.放卷d，5.收卷，6.轨道a，7.间隙调节器a，8.支架a，9.上压纹辊a，10.下压纹辊a，11.重力升降装置a，12.上胶辊a，13.固定辊a，14.支架b，15.上压纹辊b，16.下压纹辊b，17.上胶辊b，18.固定辊b，19.间隙调节器b，20.间隙调节器c，21.平台a，22.轨道b，23.间隙调节器d，24.平台b，25.轨道c，26.间隙调节器e，27.轨道d，28.间隙调节器f，29.轨道e，30.间隙调节器g，31.重力升降装置b，32.工作层材料a，33.骨架支撑层材料，34.工作层材料b，35.成品压纹膜，36.保护层材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明中空波纹板式膜压纹系统，如图1所示，包括放卷a1、放卷b2、放卷c3、放卷d4、收卷5和固定压纹部，固定压纹部通过轨道a6连接有移动压纹部；

固定压纹部包括支架a8，支架a8上分别设置有上压纹辊a9和下压纹辊a10，上压纹辊a9和下压纹辊a10上设置有相互配合的的凹凸纹路，上压纹辊a9位于下压纹辊a10正上方，设置间隙调节器b19，且上压纹辊a9连接有重力升降装置a11，上压纹辊a9与放卷c3之间设置有导向辊，下压纹辊a10下方设置有上胶辊a12，上胶辊a12远离下压纹辊a10的一侧设置有固定辊a13，上胶辊a12和固定辊a13均设置在平台a21上，上胶辊a12与平台a21固定连接，固定辊a13与平台a21通过轨道d27连接，固定辊a13设置间隙调节器f28，平台a21与支架a8之间设置有轨道b22，平台a21设置有间隙调节器d23，下压纹辊a10与收卷5之间也设置有导向辊；

移动压纹部包括支架b14，支架b14设置有间隙调节器a7，支架b14上分别设置有上压纹辊b15和下压纹辊b16，上压纹辊b15和下压纹辊b16上设置有相同的凹凸纹路，上压纹辊b15位于下压纹辊b16正上方，上压纹辊b15设置有分间隙调节器c20，上压纹辊b15连接有重力升降装置b31，上压纹辊b15与放卷a1之间设置有导向辊，下压纹辊a10与下压纹辊b16位于相同高度，且下压纹辊a10与下压纹辊b16的凹凸纹路相同，下压纹辊b16下方设置有上胶辊b17，上胶辊b17远离下压纹辊b16的一侧设置有固定辊b18，上胶辊b17和固定辊b18均设置在平台b24上，上胶辊b17与平台b24固定连接，固定辊b18与平台b24通过轨道e29连接，固定辊b18设置有间隙调节器g30，平台b24与支架b14之间设置有轨道c25，平台b24设置有间隙调节器e26，下压纹辊b16与放卷b2之间也设置有导向辊。

本发明中空波纹板式膜压纹系统的工作过程具体如下：

由放卷c3输送工作层材料a32，放卷b2输送骨架支撑层材料33，放卷a1输送工作层材料b34，工作层材料a32经过导向辊后包覆于上压纹辊b15和下压纹辊b16，工作层材料b34经过导向辊后包覆于上压纹辊a9和下压纹辊a10；

通过重力升降装置a11驱动上压纹辊a9下压，将工作层材料a32压出纹路后经上胶辊a12后处于上胶辊a12和固定辊a13的上方区域的胶液涂覆位置，胶液涂覆在压出纹路的工作层材料a32上得到涂覆胶液的工作层材料a32；通过重力升降装置b31驱动上压纹辊b15下压，将工作层材料b34压出纹路后经上胶辊b17后处于上胶辊b17和固定辊b18的上方区域的胶液涂覆位置，胶液涂覆在压出纹路的工作层材料b34上得到涂覆胶液的工作层材料b34；涂覆胶液的工作层材料a32和涂覆胶液的工作层材料b34分别粘接在骨架支撑层材料33的两面复合成成品压纹膜35，成品压纹膜35经过导向辊与放卷d4输送的保护层材料36一同通过收卷5进行收卷，最终得到中空波纹板式膜。

中空波纹板式膜横截面结构如图2所示，第一种中空波纹板式膜横截面如图2(a)所示，其横截面波纹形状为波浪形；第二种中空波纹板式膜横截面如图2(b)所示，其横截面波纹形状为三角锯齿形；第三种中空波纹板式膜横截面如图2(c)所示，其横截面波纹形状为梯形锯齿形；第三种中空波纹板式膜横截面如图2(d)所示，其横截面波纹形状为矩形锯齿形；本发明中空波纹板式膜压纹系统所生产的中空波纹板式膜横截面不限于图2中的四种结构形式。

本发明中空波纹板式膜压纹系统工作时可根据工艺要求，调节间隙调节器a7实现下压纹辊a10和下压纹辊b16的间隙调节，控制成品压纹膜35厚度；调节间隙调节器b19实现上压纹辊a9和下压纹辊a10的间隙调节，控制工作层材料a32的压纹深度；调节间隙调节器c20实现上压纹辊b15和下压纹辊b16的间隙调节，控制工作层材料b34的压纹深度；调节间隙调节器d23实现上胶辊a12和下压纹辊a10的间隙调节，控制工作层材料a32的涂胶厚度；调节间隙调节器e26实现上胶辊b17和下压纹辊b16的间隙调节，控制工作层材料b34的涂胶厚度；调节间隙调节器f28实现固定辊a13与上胶辊a12的间隙调节，控制工作层材料a32的上胶量；调节间隙调节器g30实现固定辊b18与上胶辊上胶辊b17的间隙调节，控制工作层材料b34的上胶量。