一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机。

背景技术：

钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米，方式有压碎、击碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、细碎三段进行；

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触，破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，具体包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等；

但是现有技术存在的问题是在对矿石进行破碎时无法对矿石颗粒大小的均匀性进行控制，因此需要进行筛选后再次进行破碎，这样下来增加劳动，影响工作效率，除此之外，当矿石破碎一定数量时，需要人工将出料口处的矿石进行清理进而保证出料口的通畅，从而增加了人类劳动，所以我们需要一种自动筛选、方便出料和上料而且实现多次粉碎的矿石破碎机来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，包括底座、箱体、输料管、进料管、盒体，所述箱体固定连接在底座上，所述输料管与进料管分别通过固定板对称连接在箱体的侧壁，所述盒体的数量为两个且其对称连接在箱体的侧壁，两个所述盒体内滑动连接有滑杆，所述箱体内转动连接有破碎机构，两个所述滑杆均与破碎机构相连，所述滑杆上固定连接有压板，所述压板位于盒体内，所述压板与盒体内壁连接有伸缩气带，所述箱体侧壁连接有密封壳体，所述密封壳体通过气管与伸缩气带密封相连，所述密封壳体内滑动连接有活塞，所述活塞通过连杆连接有推板，所述底座底部连接有第一出料口。

优选的，所述破碎机构包括第一电机，所述输料管与进料管之间固定连接有支撑架，所述第一电机安装于支撑架上，所述第一电机的输出端通过曲轴机构连接有破碎锟，所述破碎锟转动连接在箱体内，所述曲轴机构上转动连接有两个对称的推杆，两个所述推杆远离曲轴机构的一端通过销轴与滑杆转动相连，所述滑杆下端穿过箱体侧壁连接有筛网，所述筛网滑动连接在箱体内。

优选的，所述曲轴机构主要由第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴、第一连板、第二连板组成，所述第一固定轴上端与第一电机的输出端相连，所述第一固定轴下端与第一连板固定相连，所述第二固定轴下端与破碎锟固定相连，所述第二固定轴上端与第二连板固定相连，所述第三固定轴固定连接在第一连板与第二连板之间，所述推杆与第三固定轴转动相连。

优选的，所述第二连板上设有通孔，所述通孔的数量为五个，五个所述通孔呈1cm等距分布，所述第二固定轴通过螺栓与第二连板固定相连。

优选的，所述筛网呈倾斜状。

优选的，所述箱体顶部连接有进料口，所述箱体侧壁位于筛网处连接有第二出料口。

优选的，所述输料管底部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴转动连接在输料管内，所述转轴上固定连接有螺旋输送片，所述输料管侧壁连接有第一输料板，所述第一输料板远离输料管的一端与第二出料口相连，所述输料管上连接有第二输料板，所述第二输料板远离输料管的一端与进料口相连。

优选的，所述箱体内壁通过固定杆连接有内齿盘，所述破碎锟底部连接有齿轮，所述齿轮与内齿盘啮合相连。

优选的，所述进料管顶部连接有进料斗，所述进料管侧壁连接有第三输料板，所述第三输料板远离进料管的一端与进料口相连。

优选的，所述箱体内腔呈锥形状，所述破碎锟呈锥形状。

与现有技术相比，本发明提供了一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，具备以下有益效果：

1、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过进料管使原料进入箱体内，从而通过破碎机构使物料进行破碎，在破碎机构工作的同时，带动滑杆在盒体内滑动，进而带动压板对伸缩气带进行挤压，进而伸缩气带通过气管带动活塞在密封壳体内滑动，进而通过连杆带动推板对第一出料口进行清理，防止第一出料口堵塞。

2、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过启动第一电机带动破碎锟在箱体内转动，进而对矿石进行破碎，在此同时，通过曲轴机构带动推杆移动，进而带动两个滑杆往复移动，从而实现筛网在箱体内往复移动，从而实现对破碎后的矿石进行筛选

3、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过第一固定轴带动第一连板和第二连板进行转动，从而使第三固定轴围绕第一固定轴转动，从而使推杆实现往复移动。

4、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过通过第二连板上设有五个通孔，进而实现对破碎锟的转动角度进行调整，从而实现对矿石破碎颗粒大小的调整。

5、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过筛网呈倾斜状，从而使筛选后的物料进入输料管内。

6、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过箱体顶部连接有进料口，箱体侧壁位于筛网处连接有第二出料口，从而使筛选后的物料通过第二出料口进入输料管内。

7、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过第二电机带动转轴在输料管内转动，进而带动螺旋输送片在输料管内转动，此时，通过筛网筛选后的大颗粒矿石，通过第一输料板进入输料管内，进而通过螺旋输送片使矿石向上输送，进而通过第二输料板将矿石通过进料口进入箱体内，从而再次进行破碎。

8、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过箱体内壁通过固定杆连接有内齿盘，破碎锟底部连接有齿轮，齿轮与内齿盘啮合相连，通过齿轮在内齿盘内转动，起到对破碎锟转动平稳的作用。

9、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过进料管顶部连接有进料斗，进料管侧壁连接有第三输料板，第三输料板远离进料管的一端与进料口相连，从而将物料放入进料斗从第三输料板进入箱体内进行破碎。

10、该多次粉碎方便出料的矿石破碎机，通过箱体内腔呈锥形状，破碎锟呈锥形状，从而破碎锟与箱体之间竖向距离逐渐缩小，从而随着破碎锟的转动，从而使物料自动向下移动进行破碎。

附图说明

图1为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机的结构示意图三；

图4为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机的主视图；

图5为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机曲轴机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机齿轮与内齿盘连接结构示意图；

图7为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机输料管的内部结构示意图；

图8为本发明提出的一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机图4中a部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、第一出料口；2、箱体；201、固定板；3、输料管；301、第二电机；302、转轴；303、螺旋输送片；304、第一输料板；305、第二输料板；4、进料管；401、第三输料板；402、进料斗；403、支撑架；5、第一电机；501、推杆；502、滑杆；503、盒体；5031、压板；5032、伸缩气带；5033、密封壳体；5034、气管；5035、活塞；5036、推板；5037、连杆；6、破碎锟；601、第一固定轴；602、第二固定轴；603、第一连板；604、第二连板；6041、通孔；6042、螺栓；605、第三固定轴；606、固定杆；607、内齿盘；608、齿轮；7、筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图4、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，包括底座1、箱体2、输料管3、进料管4、盒体503，箱体2固定连接在底座1上，输料管3与进料管4分别通过固定板201对称连接在箱体2的侧壁，盒体503的数量为两个且其对称连接在箱体2的侧壁，两个盒体503内滑动连接有滑杆502，箱体2内转动连接有破碎机构，两个滑杆502均与破碎机构相连，滑杆502上固定连接有压板5031，压板5031位于盒体503内，压板5031与盒体503内壁连接有伸缩气带5032，箱体2侧壁连接有密封壳体5033，密封壳体5033通过气管5034与伸缩气带5032密封相连，密封壳体5033内滑动连接有活塞5035，活塞5035通过连杆5037连接有推板5036，底座1底部连接有第一出料口101，使用者使用时，通过进料管4使原料进入箱体2内，从而通过破碎机构使物料进行破碎，在破碎机构工作的同时，带动滑杆502在盒体503内滑动，进而带动压板5031对伸缩气带5032进行挤压，进而伸缩气带5032通过气管5034带动活塞5035在密封壳体5033内滑动，进而通过连杆5037带动推板5036对第一出料口101进行清理，防止第一出料口101堵塞。

实施例2：

参照图1、图2、图3、图4、图6、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，包括底座1、箱体2、输料管3、进料管4、盒体503，箱体2固定连接在底座1上，输料管3与进料管4分别通过固定板201对称连接在箱体2的侧壁，盒体503的数量为两个且其对称连接在箱体2的侧壁，两个盒体503内滑动连接有滑杆502，箱体2内转动连接有破碎机构，两个滑杆502均与破碎机构相连，滑杆502上固定连接有压板5031，压板5031位于盒体503内，压板5031与盒体503内壁连接有伸缩气带5032，箱体2侧壁连接有密封壳体5033，密封壳体5033通过气管5034与伸缩气带5032密封相连，密封壳体5033内滑动连接有活塞5035，活塞5035通过连杆5037连接有推板5036，底座1底部连接有第一出料口101，使用者使用时，通过进料管4使原料进入箱体2内，从而通过破碎机构使物料进行破碎，在破碎机构工作的同时，带动滑杆502在盒体503内滑动，进而带动压板5031对伸缩气带5032进行挤压，进而伸缩气带5032通过气管5034带动活塞5035在密封壳体5033内滑动，进而通过连杆5037带动推板5036对第一出料口101进行清理，防止第一出料口101堵塞。

破碎机构包括第一电机5，输料管3与进料管4之间固定连接有支撑架403，第一电机5安装于支撑架403上，第一电机5的输出端通过曲轴机构连接有破碎锟6，破碎锟6转动连接在箱体2内，曲轴机构上转动连接有两个对称的推杆501，两个推杆501远离曲轴机构的一端通过销轴与滑杆502转动相连，滑杆502下端穿过箱体2侧壁连接有筛网7，筛网7滑动连接在箱体2内，通过启动第一电机5带动破碎锟6在箱体2内转动，进而对矿石进行破碎，在此同时，通过曲轴机构带动推杆501移动，进而带动两个滑杆502往复移动，从而实现筛网7在箱体2内往复移动，从而实现对破碎后的矿石进行筛选。

实施例3：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，与实施例2基本相同，更进一步的是，曲轴机构主要由第一固定轴601、第二固定轴602、第三固定轴605、第一连板603、第二连板604组成，第一固定轴601上端与第一电机5的输出端相连，第一固定轴601下端与第一连板603固定相连，第二固定轴602下端与破碎锟6固定相连，第二固定轴602上端与第二连板604固定相连，第三固定轴605固定连接在第一连板603与第二连板604之间，推杆501与第三固定轴605转动相连，通过第一固定轴601带动第一连板603和第二连板604进行转动，从而使第三固定轴605围绕第一固定轴601转动，从而使推杆501实现往复移动。

第二连板604上设有通孔6041，通孔6041的数量为五个，五个通孔6041呈1cm等距分布，第二固定轴602通过螺栓6042与第二连板604固定相连，通过第二连板604上设有五个通孔6041，进而实现对破碎锟6的转动角度进行调整，从而实现对矿石破碎颗粒大小的调整。

实施例4：

参照图1、图2、图3、图4、图6、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，与实施例2基本相同，更进一步的是，筛网7呈倾斜状，从而使筛选后的物料进入输料管3内。

实施例5：

参照图1-8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，与实施例2基本相同，更进一步的是，箱体2顶部连接有进料口，箱体2侧壁位于筛网7处连接有第二出料口，从而使筛选后的物料通过第二出料口进入输料管3内。

输料管3底部连接有第二电机301，第二电机301的输出端连接有转轴302，转轴302转动连接在输料管3内，转轴302上固定连接有螺旋输送片303，输料管3侧壁连接有第一输料板304，第一输料板304远离输料管3的一端与第二出料口相连，输料管3上连接有第二输料板305，第二输料板305远离输料管3的一端与进料口相连，通过第二电机301带动转轴302在输料管3内转动，进而带动螺旋输送片303在输料管3内转动，此时，通过筛网7筛选后的大颗粒矿石，通过第一输料板304进入输料管3内，进而通过螺旋输送片303使矿石向上输送，进而通过第二输料板305将矿石通过进料口进入箱体2内，从而再次进行破碎。

实施例6：

参照图1、图2、图3、图4、图6、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体2内壁通过固定杆606连接有内齿盘607，破碎锟6底部连接有齿轮608，齿轮608与内齿盘607啮合相连，通过齿轮608在内齿盘607内转动，起到对破碎锟6转动平稳的作用。

实施例7：

参照图1、图2、图3、图4、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，与实施例1基本相同，更进一步的是，进料管4顶部连接有进料斗402，进料管4侧壁连接有第三输料板401，第三输料板401远离进料管4的一端与进料口相连，从而将物料放入进料斗402从第三输料板401进入箱体2内进行破碎。

实施例8：

参照图1、图2、图3、图4、图8，一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体2内腔呈锥形状，破碎锟6呈锥形状，从而破碎锟6与箱体2之间竖向距离逐渐缩小，从而随着破碎锟6的转动，从而使物料自动向下移动进行破碎。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。