一种静电发生器外置式管道防腐喷涂装置的制作方法

本发明涉及静电喷射装置，尤其是一种静电发生器外置式管道防腐喷涂装置。

背景技术：

众所周知，人们通过在钢质管材的内外表面覆盖环氧材料使其具备较强的防腐性能。目前，环氧材料的常用覆盖方法是先将工件加热至一定温度，再使用喷枪将环氧粉末均匀喷射在工件上，环氧粉末遇热熔融后固化，形成一层高分子量交联结构涂层。由于在钢质管材内表面覆盖环氧材料的操作空间有限，工人仅能将喷枪伸入钢质管材内部，并通过人为控制喷枪运行速度和角度控制钢质管材内表面环氧粉末的均匀程度，其存在环氧粉末涂层的上粉率低、均匀性差、附着力不足的问题。

为此，广大技术人员对喷枪进行技术攻关，尝试在喷枪上增加静电发生装置而形成静电喷枪，静电喷枪喷出环氧粉末附带静电，通过静电的吸附效应使环氧粉末均匀地覆盖在钢质管材的内表面。而增加静电发生装置使喷枪体积增大，其对较小管径的钢质管材存在使用不便；静电发生装置极易与分散在钢质管材内的环氧粉末产生电弧打火现象，其使用安全性差。

技术实现要素：

为了克服现有静电喷枪存在着使用不便、使用安全性差的不足，本发明提供一种设计合理、喷涂方便、喷涂效率高、使用安全的静电发生器外置式管道防腐喷涂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电发生器外置式管道防腐喷涂装置，其包括一控制柜、一粉末流化箱、一粉泵和一喷枪，所述的粉泵设置在粉末流化箱的顶部，所述的粉泵的粉末进管延伸至所述的粉末流化箱内，其特征在于：在所述的控制柜内分别设有一流化控制模块、一静电控制模块和一高频升压模块；

其中，所述的流化控制模块包括一流化控制器和一流化电磁阀，所述的流化控制器的输入端与电源电连接，所述的流化电磁阀的电控件与流化控制器的输出端电连接，流化电磁阀的阀控件连接在气源与流化气管的一端之间，所述的流化气管的另一端通过流化气嘴与所述的粉末流化箱的底部相连通；

所述的静电控制模块包括一静电控制器和一送粉电磁阀，所述的静电控制器的输入端与电源电连接，所述的静电控制器的接地端接地；所述的送粉电磁阀的电控件与静电控制器的输出端电连接，所述的送粉电磁阀的阀控件连接在气源与送粉气管的一端之间，所述的送粉气管的另一端与所述的粉泵的气体输入端相连通；

所述的高频升压模块包括一高频升压器，所述的高频升压器的输入端与电源电连接；

所述的喷枪包括一枪体、一喷嘴和一极化电极，在所述的枪体上开设有粉腔，所述的粉泵的粉末输出端通过送粉管与粉腔的一端相连通，所述的喷嘴安装在所述的枪体的端部上且与粉腔的另一端相连通，所述的极化电极设置在喷嘴的进粉端上且通过高压电缆与高频升压器的输出端电连接。

优选的，所述的静电控制模块还包括一配粉电磁阀，配粉电磁阀的电控件与静电控制器的输出端电连接，配粉电磁阀的阀控件连接在气源与配粉气管的一端之间，所述的配粉气管的另一端与所述的粉泵的粉末输出端相连通。

优选的，所述的高频升压模块还包括一高压油箱，所述的高压油箱环形包绕在高频升压器的外周。

本发明通过流化控制器控制流化电磁阀将气体通过流化气管送入粉末流化箱，将粉末流化箱内的环氧粉末流化；通过静电控制器控制送粉电磁阀将气体通过送粉气管送入粉泵，并与粉泵的粉末进管吸入的环氧粉末混合后，由粉泵通过送粉管泵至喷枪的粉腔内，由喷枪上的喷嘴喷出；高频升压器产生的负高压静电输送至喷嘴进粉端的极化电极上，使极化电极周围产生带有负电的电场，环氧粉末从喷嘴喷出时经过负电电场而使粉末带上负高压静电，带负高压静电的环氧粉末喷到带正高压静电的工件表面时，会在静电的作用下紧紧吸附在工件表面，其喷涂均匀，喷涂效率高。由于喷枪与静电发生控制装置分开设置，喷枪可延伸入较小管径的钢质管材内部，其使用方便。静电发生控制装置不与钢质管材内的环氧粉末接触，其使用安全性高。本发明同样适用于钢质管材的外部防腐喷涂。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的一种控制示意图；

图3是图1中a处的局部放大视图。

图中标记：1.控制柜，2.粉末流化箱，3.粉泵，301.粉末进管，302.送粉管，4.喷枪，401.枪体，4011.粉腔，402.喷嘴，403.极化电极，5.环氧粉末，6.流化控制模块，601.流化控制器，602.流化电磁阀，603.流化气管，604.流化气嘴，7.静电控制模块，701.静电控制器，702.送粉电磁阀，703.送粉气管，704.配粉电磁阀，705.配粉气管，8.高频升压模块，801.高频升压器，802.高压油箱，803.高压电缆，9.电源，10.气源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种静电发生器外置式管道防腐喷涂装置，其包括一控制柜1、一粉末流化箱2、一粉泵3和一喷枪4。

粉泵3用于将粉末流化箱2内经流化的环氧粉末5输送至喷枪4，如图1所示，粉泵3装配在粉末流化箱2的顶部，其粉末进管301延伸至粉末流化箱2内，粉末输出端通过送粉管302与喷枪4相连通。

如图1所示，在控制柜1内分别设有一流化控制模块6、一静电控制模块7和一高频升压模块8。

如图1、图2所示流化控制模块6包括一流化控制器601和一流化电磁阀602，其中，流化控制器601的输入端与电源9电连接，流化电磁阀602的电控件与流化控制器601的输出端电连接，流化电磁阀602的阀控件连接在气源10与流化气管603的一端之间，流化气管603的另一端通过流化气嘴604与粉末流化箱2的底部相连通。在粉末流化箱2中加入适量的环氧粉末5后，流化控制器601通过流化电磁阀602的动作控制粉末流化箱2内环氧粉末5流化的启动和停止。

如图2所示，静电控制模块7包括一静电控制器701和一送粉电磁阀702，其中，静电控制器701的输入端与电源9电连接，其接地端接地，送粉电磁阀702的电控件与静电控制器701的输出端电连接，送粉电磁阀702的阀控件连接在气源10与送粉气管703的一端之间，送粉气管703的另一端与粉泵3的气体输入端相连通。静电控制器701通过送粉电磁阀702的动作控制粉泵3的启动和停止。

为加强流化环氧粉末5的泵送速率以及保证流化环氧粉末5的送粉均匀，如图2所示，静电控制模块7还包括一配粉电磁阀704，该配粉电磁阀704的电控件与静电控制器701的输出端电连接，配粉电磁阀704的阀控件连接在气源10与配粉气管705的一端之间，配粉气管705的另一端与粉泵3的粉末输出端相连通。

如图2所示，高频升压模块8包括一高频升压器801，该高频升压器801的输入端与电源9电连接。为加强高频升压器801的绝缘性且对高频升压器801实施冷却保护，在图1中，在高频升压器801的外周环形包绕有高压油箱802。

喷枪4包括一枪体401、一喷嘴402和一极化电极403，如图3所示，在枪体401上开设有粉腔4011，送粉管302与粉腔4011的一端相连通，喷嘴402安装在枪体401的端部上，其与粉腔4011的另一端相连通，极化电极403设置在喷嘴402的进粉端上，其通过高压电缆803与高频升压器801的输出端电连接。

本发明是使设置在喷枪4喷嘴402上的极化电极403周围产生带有负电的电场，环氧粉末5由喷嘴402喷出时经过负电电场而使粉末带上负高压静电，带负高压静电的环氧粉末5喷到带正高压静电的工件表面时，会在静电的作用下紧紧吸附在工件表面，其喷涂均匀、喷涂效率高；静电发生控制装置与喷枪4分开设置，喷枪4可延伸入较小管径的钢质管材内部，其使用方便、安全性高。