一种固定床上流式反应器和其应用的制作方法

文档序号:21405123发布日期:2020-07-07 14:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固定床上流式反应器,所述反应器包括反应器壳体,反应器壳体内沿物料流动方向设置支撑格栅、下催化剂床层、滑动格栅层、上催化剂床层、压盖格栅;所述反应器壳体底部设置反应物料入口,反应器壳体顶部设置反应物料出口;

所述滑动格栅层包括上滑动格栅和下滑动格栅;

所述下滑动格栅位于下催化剂床层上方,下滑动格栅包括下格栅板和下滑道,所述下滑道沿反应器轴向位置固定在反应器内表面,下格栅板边缘活动搭接在下滑道面上,二者搭接面上靠密封构件进行密封;所述密封构件的一端固定在下格栅板的外边缘处上,另一端活动搭接在下滑道表面;

所述上滑动格栅位于上催化剂床层下方、下滑动格栅的上方,所述上滑动格栅包括上格栅板和上滑道,所述上滑道沿反应器轴向位置固定在反应器内表面,上格栅板边缘活动搭接在上滑道面上,二者搭接面上靠密封构件进行密封,所述密封构件的一端固定在上格栅板的外边缘处上,另一端活动搭接在上滑道表面。

2.按照权利要求1所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述上滑道和下滑道为一个整体滑道,或者是单独分别设置的滑道。

3.按照权利要求2所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述上滑道和下滑道单独分别设置时,所述上滑道的长度小于下滑道的长度。

4.按照权利要求1所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述反应器包括第二反应物料入口和第三反应物料入口,其中第二反应物料入口设置于下催化剂床层底部,第三反应物料入口设置于下催化剂床层顶部。

5.按照权利要求4所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述第二反应物料入口、第三反应物料入口连接有进料分布器,所述进料分布器开孔方向朝下设置,方向与反应器内物料流动方向相反。

6.按照权利要求1所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述反应器包括第一循环物料进口和第二循环物料进口,其中第一循环物料进口设置于上催化剂床层底部,第二循环物料进口设置于上催化剂床层顶部。

7.按照权利要求5所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述第一循环物料进口、第二循环物料进口连接有进料分布器,所述进料分布器开孔方向朝下设置,方向与反应器内物料流动方向相反。

8.按照权利要求1所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述压盖格栅上部设置有催化剂粉尘过滤层。

9.按照权利要求8所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述催化剂粉尘过滤层包括上格栅板、中格栅板、下格栅板和集尘网块,其中,下格栅板和中格栅板之间形成一级过滤层,上格栅板和中格栅板之间形成二级过滤层;所述一级过滤层和二级过滤层内均匀布置集尘网块。

10.按照权利要求9所述的固定床上流式反应器,其特征在于:一级过滤层和二级过滤层的集尘网块交错布置。

11.按照权利要求9所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述上格栅板、中格栅板、下格栅板表面为交错封堵,使物料穿过催化剂粉尘过滤层时呈“z”型运动轨迹。

12.按照权利要求9所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述集尘网块外表面采用不锈钢丝网或约翰逊网进行包裹,内部装填惰性多孔材料。

13.按照权利要求9所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述集尘网块的外形为圆柱形、正方体、菱形体、长方体、多边形体中的任一种,集尘网块的单元高度为10~1000mm,优选50~200mm。

14.按照权利要求8所述的固定床上流式反应器,其特征在于:所述催化剂粉尘过滤层上部设置压盖。

15.权利要求1-14中任一权利要求所述固定床上流式反应器的应用,将所述上流式反应器用于烃油加氢反应。

16.按照权利要求15所述的应用,其特征在于:所述烃油是馏程在130~550℃范围内任意馏分的烃类原料,选自石脑油、重整生成油、航煤、柴油、蜡油、润滑油、渣油、脱沥青油、生物柴油、动物油或植物油中的一种或多种。

17.按照权利要求15所述的应用,其特征在于:所述加氢反应条件为:温度为40~360℃;压力为0.5~20.0mpa,优选为1.0~8.0mpa;液时体积空速为0.5~15h-1;氢油质量比为0.001%~15%,优选0.01%~5%。

18.按照权利要求15所述的应用,其特征在于:当用于烃油液相加氢反应时包括如下内容:

(1)首先将原料油分为第一原料油、第二原料油和第三原料油,其中第一原料油用于与氢气混合溶解,得到一种含有氢气的物流,作为加氢反应器的底部进料;

(2)将步骤(1)形成的物流作为反应器进料,自上流式加氢反应器的底部引入,在下催化剂床层发生加氢反应,同时将第二原料油和第三原料油分别通过第二反应物料入口、第三反应物料入口进入反应器;

(3)将步骤(2)得到的加氢反应流出物分为第一料流,第二料流和第三料流,其中,第一料流作为反应产物出反应器、第二料流和第三料流分别经第一循环物料进口和第二循环物料进口循环回反应器。

19.按照权利要求18所述的应用,其特征在于:所述混合溶解过程中,氢油质量比为0.001%~0.5%;氢油混合溶解条件为:40~360℃,0.5~20.0mpa,停留时间为0.5~30分钟。


技术总结
本发明公开了一种固定床上流式反应器和其应用,所述反应器包括反应器壳体,反应器壳体内沿物料流动方向设置支撑格栅、下催化剂床层、滑动格栅层、上催化剂床层、压盖格栅;所述反应器壳体底部设置反应物料入口,反应器壳体顶部设置反应物料出口,滑动格栅层包括上滑动格栅和下滑动格栅;所述反应器还可设置催化剂粉尘过滤层和压盖。所述固定床上流式反应器能够有效控制催化剂床层的膨胀收缩程度,防止催化剂在浮动过程中造成颗粒磨损,可以在保护催化剂的同时减少粉尘的产生。

技术研发人员:周嘉文;杨秀娜;阮宗琳;王昊晨;姜阳;崔国英;关明华
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
技术研发日:2018.12.30
技术公布日:2020.07.07
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