一种用于建筑工程的废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种用于建筑工程的废料处理装置。

背景技术：

土木工程是指一切和水、土、文化相关的基础建设的计划、建造和维修，现在指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，随着建筑物的更换和使用年限的过度，很多土木工程多数在原有的建筑场地上进行建设，需要对原有的建筑进行拆除，而这一过程会产生大量的废料，而且在建设的过程中也会出现大量的废料，目前市场上建筑废料处理装置，均采用碾磨的方式对废料进行处理，在对大型废料和带有钢筋的废料处理上很不方便，效率很低，影响废料处理的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的废料处理装置，包括底座、设置在底座上端面中部的破碎箱、设置在破碎箱一侧的升降组件以及设置在破碎箱另一侧的粉碎箱，所述破碎箱的顶端设有进料口，所述破碎箱内部的下端设有承重板，且所述承重板的一端与所述破碎箱的内侧壁铰接，所述破碎箱的底部设置有气压缸一，且所述气压缸一上连接有气压伸缩杆一，所述气压伸缩杆一的顶端与承重板上远离铰接端的一端固接，所述升降组件包括固定在底座上伸缩柱以及安装在伸缩柱顶端的安装板，所述安装板的下端面固接有气压缸二，且所述气压缸二上连接有伸入到破碎箱内的气压伸缩杆二，所述气压伸缩杆二的端部固接有压力锤，所述承重板的上方通过一倾斜的导料板与所述粉碎箱连通，所述粉碎箱的顶部设置有驱动电机，且所述驱动电机与一减速机相连，所述减速机上连接有三根伸入到粉碎箱内的粉碎螺杆，分别为粉碎螺杆一、粉碎螺杆二以及粉碎螺杆三，所述粉碎螺杆一、粉碎螺杆二以及粉碎螺杆三呈“品”字形布设，所述粉碎螺杆一分别与所述粉碎螺杆二和粉碎螺杆三啮合，所述粉碎箱下端的外侧壁上固接有气压缸三，且所述气压缸三上连接有气压伸缩杆三，所述气压伸缩杆三的端部固接有紧贴粉碎箱底部的推板，所述粉碎箱的底部设置有出料口。

进一步的，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮，且所述万向滚轮中均带有自锁装置。

进一步的，所述破碎箱的顶端安装有保护罩。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述破碎箱和粉碎箱均采用不锈钢的材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在破碎箱内设置有压力锤，在处理建筑废料时，可以先将较大的废料粉碎成较小的废料，便于下一工序的进行；本实用新型还在粉碎箱内设置有三根粉碎螺杆，可以将较小的废料研磨成更小的颗粒，最后由推板推出，整个装置的实用性极强，非常适合在土木工程领域推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型中废料处理装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中粉碎螺杆的俯视图；

附图标记中：1-底座；2-破碎箱；3-粉碎箱；4-进料口；5-承重板；6-气压缸一；7-气压伸缩杆一；8-伸缩柱；9-安装板；10-气压缸二；11-气压伸缩杆二；12-压力锤；13-导料板；14-驱动电机；15-减速机；16-粉碎螺杆一；17-粉碎螺杆二；18-粉碎螺杆三；19-气压缸三；20-气压伸缩杆三；21-推板；22-出料口；23-万向滚轮；24-保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的废料处理装置，包括底座1、设置在底座1上端面中部的破碎箱2、设置在破碎箱2一侧的升降组件以及设置在破碎箱2另一侧的粉碎箱3，所述破碎箱2的顶端设有进料口4，所述破碎箱2内部的下端设有承重板5，且所述承重板5的一端与所述破碎箱2的内侧壁铰接，所述破碎箱2的底部设置有气压缸一6，且所述气压缸一6上连接有气压伸缩杆一7，所述气压伸缩杆一7的顶端与承重板5上远离铰接端的一端固接，所述升降组件包括固定在底座1上伸缩柱8以及安装在伸缩柱8顶端的安装板9，所述安装板9的下端面固接有气压缸二10，且所述气压缸二10上连接有伸入到破碎箱2内的气压伸缩杆二11，所述气压伸缩杆二11的端部固接有压力锤12，所述承重板5的上方通过一倾斜的导料板13与所述粉碎箱3连通，所述粉碎箱3的顶部设置有驱动电机14，且所述驱动电机14与一减速机15相连，所述减速机15上连接有三根伸入到粉碎箱3内的粉碎螺杆，分别为粉碎螺杆一16、粉碎螺杆二17以及粉碎螺杆三18，所述粉碎螺杆一16、粉碎螺杆二17以及粉碎螺杆三18呈“品”字形布设，所述粉碎螺杆一16分别与所述粉碎螺杆二17和粉碎螺杆三18啮合，所述粉碎箱3下端的外侧壁上固接有气压缸三19，且所述气压缸三19上连接有气压伸缩杆三20，所述气压伸缩杆三20的端部固接有紧贴粉碎箱3底部的推板21，所述粉碎箱3的底部设置有出料口22。

进一步的，所述底座1底部的四个拐角处均安装有万向滚轮23，且所述万向滚轮23中均带有自锁装置；便于移动和固定整个装置。

进一步的，所述破碎箱2的顶端安装有保护罩24；在压碎的过程中，防止废料飞溅出来，起到保护的作用。

进一步的，所述驱动电机14为伺服电机；可准确地控制电动机的转速。

进一步的，所述破碎箱2和粉碎箱3均采用不锈钢的材质制成；延长装置的使用年限。

工作原理：使用时，首先将废料通过进料口4倒入到所述破碎箱2内，此时，启动气压缸二10，使得压力锤12将破碎箱2内较大的废料压碎成较小的颗粒，这一步骤完成后，启动气压缸一6，承重板5被气压伸缩杆一7顶起，承重板5上的废料会顺着导料板13进入到粉碎箱3内，启动驱动电机14和减速机15，粉碎螺杆一16、粉碎螺杆二17和粉碎螺杆三18会对废料进行挤压，可将废料研磨成更小的颗粒，研磨完成后，堆积在粉碎箱3底部的废料由推板21推出，节省了大量的人力和物力，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。