本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种低能耗粉碎机。
背景技术：
在碎石和粉碎建筑垃圾以及大型工业的粉碎机中，在粉碎的物料里常常含有大量不容易破碎的金属粒子，这些金属粒子混杂在粉碎的物料中，跟着一起进入粉碎机构，增加粉碎机构的能耗，同时，一些碎屑容易依附在粉碎机构上，在粉碎机构粉碎的过程中，容易增大粉碎机构的热能消耗，同时降低转轴转动的速率，使机械能的输出降低，增大能量消耗。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低能耗粉碎机，避免金属粒子被反复粉碎造成能量空耗，防止碎屑以任何形式进行的依附，减少粉碎机构的能量消耗，增大转轴转动的速率，起到节能环保的作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种低能耗粉碎机，包括机架，所述机架的顶部设置有进料漏斗，所述机架的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的中心位置设置有转轴，所述转轴的外侧设置有辊筒，所述转轴穿过辊筒延伸至机架的外侧，所述转轴的两端均设置有轴承座，所述轴承座的一侧设置有电机，所述机架两侧的内壁上设置有磁化用磁条，所述辊筒的外表面设置有橡胶层，所述辊筒上设置有粉碎刀，所述辊筒为中空结构，所述辊筒的内部设置有冷却水，所述粉碎机构的底部设置有筛板，所述筛板上设置有筛孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的底部设置有支撑台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀交错排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与辊筒传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的底部设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在粉碎机构的两侧设置磁化用磁条，使混杂在物料中的金属粒子被吸出，避免金属粒子被反复粉碎造成能量空耗，通过在外层设置有橡胶层并在内部装有冷却水，可以防止碎屑以任何形式进行的依附，减少粉碎机构的能量消耗，增大转轴转动的速率，起到节能环保的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、机架；2、进料漏斗；3、粉碎机构；4、转轴；5、辊筒；6、轴承座；7、电机；8、磁化用磁条；9、橡胶层；10、粉碎刀；11、冷却水；12、筛板；13、筛孔；14、支撑台；15、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种低能耗粉碎机，包括机架1，机架1的顶部设置有进料漏斗2，机架1的内部设置有粉碎机构3，粉碎机构3的中心位置设置有转轴4，转轴4的外侧设置有辊筒5，转轴4穿过辊筒5延伸至机架1的外侧，转轴4的两端均设置有轴承座6，轴承座6的一侧设置有电机7，机架1两侧的内壁上设置有磁化用磁条8，辊筒5的外表面设置有橡胶层9，辊筒5上设置有粉碎刀10，辊筒5为中空结构，辊筒5的内部设置有冷却水11，粉碎机构3的底部设置有筛板12，筛板12上设置有筛孔13。
进一步的，轴承座6的底部设置有支撑台14，用来支撑轴承座6和电机7，使轴承座6和电机7能够安全运行。
粉碎刀10交错排列，提高粉碎刀10的粉碎效果，提高工作效率。
转轴4与辊筒5传动连接，转轴4转动带动辊5筒转动，辊筒5转动带动粉碎刀10对物料进行粉碎。
筛板12的底部设置有出料口15，筛选完毕后的物料从出料口15出去。
具体的，先将辊筒5内装冷却水11，然后转轴4穿过辊筒5，并进行密封，在使用时，将物料由进料漏斗2导入粉碎机内部，机架1内壁上的磁化用磁条8可以初步将金属材料吸出，电机7启动时可以带动转轴4转动，转轴4转动带动辊筒5转动，辊筒5转动带动粉碎刀10对物料进行粉碎，粉碎时，磁化用磁条8进一步将金属材料吸出，防止粉碎机不停的对金属粒子进行粉碎，使粉碎机的机械能不停的被空耗，增大了能量输出，同时，粉碎刀10会产生热量，热量会使碎屑容易进行吸附，因此需要用到冷却水11来降低整体的热量，辊筒5的外表面为橡胶层9，可以防止静电吸附，避免碎屑依附在粉碎刀10中，导致粉碎刀10粉碎时增大热能消耗，粉碎完毕的物料由筛板12进行筛选，筛选完毕后由筛孔13析出。
本实用新型通过在粉碎机构3的两侧设置磁化用磁条8，使混杂在物料中的金属粒子被吸出，避免金属粒子被反复粉碎造成能量空耗，通过在外层设置有橡胶层9并在内部装有冷却水11，可以防止碎屑以任何形式进行的依附，减少粉碎机构3的能量消耗，增大转轴4转动的速率，起到节能环保的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。