本实用新型涉及制冰设备技术领域，尤其涉及一种冰核去除器及过冷水制冰机。
背景技术：
过冷法连续制冰是近年来发展起来的一种新型的制冰方式，与传统的静态制冰方式相比，过冷水连续制冰能量损失小、制冰效率高，因而受到了国内外专家学者的广泛关注。过冷水动态制冰的原理为：水在过冷却器中被冷却至过冷状态(低于冰点温度但不结冰)，当其流经冰浆发生器后，水的过冷状态消除成为冰水混合物，最后通过过滤装置分离出水和较高浓度的冰浆，其中，被分离出的水继续在系统中进行循环，剩下的冰储存在蓄冰罐中。
然而，现有的过冷水制冰机在工作过程中，由于过滤装置不能够很好将冰水混合物中的冰核除去，使得过冷却器中会频繁产生冰堵现象，不仅大大降低了制冰效率，而且还可能导致过冷水制冰机的停机故障。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的在于提供一种冰核去除器，以解决现有过冷水制冰机中，过滤装置过滤效果较差的技术问题。
本实用新型提供的冰核去除器，包括第一过滤装置，所述第一过滤装置包括圆筒状的第一壳体，所述第一壳体一端封闭，所述第一壳体上设有用于使流体进入的进水口和用于将过滤后的流体输出的滤出口。
所述第一壳体内设置有枢接于所述第一壳体的转轴、固定套装在所述转轴上的隔板和用于驱动所述转轴转动的旋转动力装置，所述隔板与所述第一壳体的封闭端及壳体壁共同形成密闭的过滤腔，所述转轴位于所述过滤腔中，所述转轴上固设有滤片，所述滤片为螺旋状，且所述滤片的边缘与所述第一壳体的内壁抵接，所述滤片的推进方向与流体在所述第一壳体中的流动方向相反。
所述滤片能够对流体中的冰核进行阻挡。
进一步地，还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置包括圆筒状的第二壳体，所述第二壳体内设置有用于对从滤出口输出的流体进行二次过滤的过滤件，所述第二壳体与所述滤出口连通，且所述第二壳体上设置有出水口。
进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体均横置，所述第一壳体设置在所述第二壳体的上方，且二者的轴线相互平行。
进一步地，所述过滤件包括固设在所述第二壳体内的筛板，所述筛板倾斜设置，且所述筛板将所述第二壳体分为相互独立的上腔和下腔，所述滤出口与所述上腔连通，所述出水口与所述下腔连通。
所述筛板能够对流体中的冰核进行阻挡。
进一步地，所述筛板的横截面呈波纹状。
进一步地，所述第一壳体的开口端处设置有端盖，所述端盖可拆卸固定连接在所述第一壳体上，并与所述隔板形成安装腔。
进一步地，所述旋转动力装置包括电机，所述电机安装在所述安装腔中，且所述电机的动力输出端与所述转轴固定连接。
进一步地，所述隔板靠近所述端盖的一侧设置有拉手。
进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体的材质均为不锈钢。
本实用新型冰核去除器带来的有益效果是：
通过设置第一过滤装置，其中，第一过滤装置包括第一壳体，第一壳体为圆筒状且其一端封闭，第一壳体上还设置有进水口和滤出口，进水口用于使待进行过滤的流体进入，滤出口用于将过滤后的流体输出。第一壳体内设置由转轴、隔板和旋转动力装置，其中，转轴枢接于第一壳体，隔板固定套装在转轴上，旋转动力装置用于驱动转轴转动，隔板与第一壳体的封闭端及壳体壁共同形成密闭的过滤腔，转轴位于上述过滤腔中。并且，转轴上固设能够对冰核进行过滤的滤片，滤片为螺旋状，滤片的边缘抵接于第一壳体的内壁，滤片的推进方向与流体在第一壳体中的流动方向相反。
该冰核去除器的工作原理与工作过程为：开启旋转动力装置，驱动转轴转动，同时，使待进行过滤的冰水混合物由进水口进入至第一壳体内。在螺旋状的滤片的推进作用下，对位于过滤腔中的冰水混合物进行挤压，使其中的水经过滤片流向至滤出口，而将冰核滞留在过滤腔中。至此，便实现了对冰水混合物中冰核的去除操作。
该冰核去除器通过设置螺旋状的滤片，增加了第一壳体内部的流道长度，从而增加了流体与滤片之间的接触面积，实现了对流体的充分过滤，保证了冰核的可靠去除。而且，这种挤压式的动态过滤形式，使得冰核能够在第一时间得以去除，大大提高了对冰核的过滤效率。另外，螺旋式过滤通道的设置形式，使得在较小的空间内便可实现对冰核的可靠去除，空间利用率较高，节约了占地成本。此外，该冰核去除器结构简单，方案易于实现，对于过冷法连续制冰的推广具有重要意义。
本实用新型的第二个目的在于提供一种过冷水制冰机，以解决现有过冷水制冰机易因过冷却器发生冰堵而失效的技术问题。
本实用新型提供的过冷水制冰机，包括制冰回路和制冷回路，所述制冰回路包括过冷却器、冰浆发生器、水泵和上述冰核去除器。
所述水泵、所述冰核去除器、所述过冷却器和所述冰浆发生器在管路中依次连通，所述水泵的进口与一蓄冰罐连通，所述冰浆发生器的出口连通所述蓄冰罐。
所述制冰回路通过所述过冷却器与所述制冷回路进行热交换。
本实用新型过冷水制冰机带来的有益效果是：
通过在过冷水制冰机中设置上述冰核去除器，相应的，该过冷水制冰机具有上述冰核去除器的所有优势，在此不再一一赘述。
此外，该过冷水制冰机有效地降低了过冷却器中频繁发生的冰堵现象，不仅提高了制冰效率，还降低了过冷水制冰机发生停机故障的概率，工作可靠性大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例冰核去除器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例冰核去除器在另一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例冰核去除器的主视结构示意图；
图4为本实用新型实施例冰核去除器在主视状态下的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例过冷水制冰机的制冰原理示意图。
图标：100-第一壳体；200-第二壳体；300-过冷却器；400-冰浆发生器；500-蓄冰罐；600-水泵；700-制冷回路；110-进水口；120-端盖；130-支撑架；140-旋转动力装置；150-转轴；160-滤片；170-隔板；161-过滤棉；162-支撑网；171-拉手；210-出水口；211-控制阀；220-筛板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种冰核去除器，包括第一过滤装置。具体的，第一过滤装置包括圆筒状的第一壳体100，第一壳体100一端封闭，第一壳体100上设有用于使流体进入的进水口110和用于将过滤后的流体输出的滤出口。
请继续参照图4，本实施例中，第一壳体100内设置有枢接于第一壳体100的转轴150、固定套装在转轴150上的隔板170和用于驱动转轴150转动的旋转动力装置140，其中，隔板170与第一壳体100的封闭端及壳体壁共同形成密闭的过滤腔，转轴150位于过滤腔中，并且，转轴150上固设有螺旋状的滤片160，滤片160的边缘与第一壳体100的内壁抵接，且滤片160的推进方向与流体在第一壳体100中的流动方向相反。本实施例中，滤片160能够对流体中的冰核进行阻挡。
该冰核去除器的工作原理与工作过程为：开启旋转动力装置140，驱动转轴150转动，同时，使待进行过滤的冰水混合物由进水口110进入至第一壳体100内。在螺旋状的滤片160的推进作用下，对位于过滤腔中的冰水混合物进行挤压，使其中的水经过滤片160流向至滤出口，而将冰核滞留在过滤腔中。至此，便实现了对冰水混合物中冰核的去除操作。
该冰核去除器通过设置螺旋状的滤片160，增加了第一壳体100内部的流道长度，从而增加了流体与滤片160之间的接触面积，实现了对流体的充分过滤，保证了冰核的可靠去除。而且，这种挤压式的动态过滤形式，使得冰核能够在第一时间得以去除，大大提高了对冰核的过滤效率。另外，螺旋式过滤通道的设置形式，使得在较小的空间内便可实现对冰核的可靠去除，空间利用率较高，节约了占地成本。此外，该冰核去除器结构简单，方案易于实现，对于过冷法连续制冰的推广具有重要意义。
请继续参照图4，本实施例中，滤片160包括呈螺旋状设置的支撑网162和包覆在支撑网162上的过滤棉161，具体的，过滤棉161紧密贴附在支撑网162靠近进水口110一侧的表面上。这样的设置形式，结构简单，易于实现，大大降低了本实施例冰核去除器的制造成本。
请继续参照图1-图4，本实施例中，该冰核去除器还包括第二过滤装置。具体的，第二过滤装置包括圆筒状的第二壳体200，第二壳体200内设置有用于对滤出口输出的流体进行二次过滤的过滤件，其中，第二壳体200与滤出口连通，且第二壳体200上设置有出水口210。
该冰核去除器工作时，冰水混合物由第一壳体100上的进水口110进入，在滤片160的螺旋挤压作用下，冰水混合物由右向左运动，并穿过滤片160进行过滤，以将冰水混合物中的冰核阻挡在过滤腔的右侧。而过滤得到的水流则由第一壳体100上的滤出口流出，并进入至第二壳体200中进行二次过滤，随后，将最终过滤得到的水流从第二壳体200上的出水口210输出。
第二过滤装置的设置，将对冰水混合物的过滤由一级过滤转变为二级过滤，保证了对冰水混合物的过滤效果，进一步提高了本实施例冰核去除器的工作可靠性，从而降低了过冷却器300可能存在的冰堵隐患。
请继续参照图4，本实施例中，出水口210上还可以设置用于控制管路通断的控制阀211。
本实施例中，第一壳体100和第二壳体200的材质均为不锈钢。第一壳体100和第二壳体200的不锈钢材质的设置形式，结构强度较高，从而大大延长了第一壳体100和第二壳体200的工作寿命。
为了进一步提高第一壳体100和第二壳体200的结构强度，从而提高二者的承压性能，本实施例中，第一壳体100和第二壳体200的内壁还可以设置补强结构。
请继续参照图1-图4，本实施例中，第一壳体100和第二壳体200均横置，具体的，第一壳体100设置在第二壳体200的上方，且二者的轴线相互平行。这样的设置形式，使得经第一过滤装置过滤得到的水流能够在自身重力作用下流至第二壳体200中，在一定程度上提高了冰核的去除效率。并且，这种横置式的设置形式，还降低了冰核去除器的高度，便于对其中的过滤件进行维护。
本实施例中，第二壳体200的外壁顶部还可以设置用于对第一壳体100进行支撑的上支撑座。上支撑座的设置，对第一壳体100起到了很好的支撑作用，在一定程度上避免了因第一壳体100自重较大而使管路连接处出现的应力集中现象，进一步延长了本实施例冰核去除器的工作寿命。
此外，在第二壳体200的外壁底部还可以设置下支撑座，以实现第二壳体200在机壳上的连接与固定。
请继续参照图4，本实施例中，过滤件包括固设在第二壳体200内的筛板220。具体的，筛板220倾斜设置，且筛板220将第二壳体200分为相互独立的上腔和下腔。其中，滤出口与上腔连通，出水口210与下腔连通，并且，筛板220能够对流体中的冰核进行阻挡。
当经过一次过滤的流体由滤出口流入至第二壳体200中时，其先与筛板220的较高点接触，并在重力的作用下进行过滤，以将其中的冰核阻挡在上腔中；然后，在斜面的作用下，流体向下流动，并继续利用筛板220实现过滤目的。
利用筛板220对冰核进行二次去除的过滤形式简单，易于实现，且成本较低，而且，这种过滤形式利用的是流体自身的重力及流动性，在一定程度上避免了因流通不畅而导致的二次过滤失效的情形，从而进一步提高了本实施例冰核去除器的工作可靠性。
需要说明的是，本实施例中，可以是上述利用筛板220进行过滤的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他过滤形式，如：滤芯，其只要通过这种过滤形式能够实现对流体中冰核的有效过滤即可。
请继续参照图4，本实施例中，筛板220的横截面呈波纹状。这样的设置形式，增加了流体的流动阻力，使得流体在流动过程中能够与筛板220充分接触，在一定程度上保证了过滤效果，而且，这种波纹状的筛板220，还增加了流体与其的接触面积，使得流体无需在第二壳体200中流动很远便可实现过滤，进一步提高了冰核的去除效率。
请继续参照图4，本实施例中，第一壳体100的开口端处设置有端盖120，具体的，端盖120可拆卸固定连接在第一壳体100上，并与隔板170形成安装腔。端盖120与第一壳体100之间的可拆卸式固定方式，使得第一壳体100出现故障后，通过拆卸端盖120即可实现对内部零部件的维修及滤片160的更换操作等，大大提高了冰核去除器的检修及维护效率，从而提高了生产效率。
此外，端盖120的设置，对第一壳体100内部的零部件起到了一定的保护作用，减少了外界杂质对过滤腔造成的污染，进一步提高了本实施例冰核去除器的工作可靠性。
需要说明的是，本实施例中，端盖120与第一壳体100之间可以通过螺纹连接件进行连接。螺纹连接可靠，且便于拆卸。
请继续参照图4，本实施例中，旋转动力装置140包括电机。具体的，电机安装在安装腔中，且电机的动力输出端与转轴150固定连接。当电机的输出轴转动时，驱动转轴150转动，从而实现滤片160对流体的轴向挤压。
请继续参照图4，本实施例中，第一壳体100的左端和端盖120中均设置有支撑架130，其中，转轴150枢接于左侧的支撑架130，电机安装在右侧的支撑架130上。
请继续参照图4，本实施例中，隔板170靠近端盖120的一侧设置有拉手171。当需要对第一壳体100内部的零部件进行检修时，拆下端盖120后，利用隔板170上设置的拉手171即可方便地将转轴150从第一壳体100中拉出，十分方便。
本实施例还提供了一种过冷水制冰机，包括制冰回路和制冷回路700。具体的，如图5所示，制冰回路包括过冷却器300、冰浆发生器400、水泵600和上述冰核去除器。其中，水泵600、冰核去除器、过冷却器300和冰浆发生器400在管路中依次连通，水泵600的进口与一蓄冰罐500连通，冰浆发生器400的出口连通蓄冰罐500，制冰回路通过过冷却器300与制冷回路700进行热交换。
相应的，该过冷水制冰机具有上述冰核去除器的所有优势，在此不再一一赘述。
此外，该过冷水制冰机有效地降低了过冷却器300中频繁发生的冰堵现象，不仅提高了制冰效率，还降低了过冷水制冰机发生停机故障的概率，工作可靠性大大提高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。