一种食品原料自动加工生产线用粉碎筛选装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品原料自动加工生产线用粉碎筛选装置。

背景技术：

食品：指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的物品，一般可以将食品划分为内源性物质成分和外源性物质成分两大部分其中，内源性物质成分是食品本身所具有的成分，而外源性物质成分则是食品从加工到摄食全过程中人为添加的或混入的其他成分。

目前很多食品加工厂对食品进行生产时都会先对原料进行粉碎加工，再用到筛选装置进行精细筛选，但是现有的筛选装置使用过程中，对食品筛选效率比较低，使用效果较差，实际生产中影响了食品的口感，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品原料自动加工生产线用粉碎筛选装置，具备粉碎筛选效果好和生产效率高的优点，解决了粉碎筛选效果不好和生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品原料自动加工生产线用粉碎筛选装置，包括机箱，所述机箱背面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述机箱内腔前端和后端的两侧均通过轴承活动连接有破碎辊，两个破碎辊的背面贯穿机箱并延伸至机箱的外部且均固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述机箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连有连接杆，两个连接杆之间从上至下依次固定连接有第一筛选框和第二筛选框，所述机箱左侧的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机箱并延伸至机箱的内腔且固定连接有凸轮，所述凸轮的底部与连接杆有接触，两个滑槽内腔的底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑块固定连接。

优选的，所述机箱内腔底部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一端固定连接有集料箱。

优选的，所述机箱内腔的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有盖帽。

优选的，所述机箱表面左侧的底部通过铰链活动连接有箱门，所述箱门表面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有滚轮，所述支腿左侧的底部活动连接有刹车片，所述滚轮和刹车片活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、主动齿轮、破碎辊和从动齿轮的设置，共同构建了一个可以对食品原料进行均匀粉碎的装置，通过滑槽、滑块、连接杆、第一筛选框、第二筛选框、承重板、第二电机、凸轮和弹簧的设置，共同构建了一个可以进行多层筛选的筛选装置，以上结构的配合，满足了粉碎筛选效果好和生产效率高的目的，解决了粉碎筛选效果不好和生产效率不高的问题。

2、本实用新型通过限位槽、限位块和集料箱的设置，可以避免集料箱在移动过程中出现偏滑，导致筛选后的原料不能直接落入集料箱内，通过进料管顶部盖帽的设置，可以防止灰尘进入机箱内对食品原料造成污染，通过把手表面防滑纹的设置，可以方便打开箱门对集料箱进行端出，同时增大了使用者的手与把手的摩擦力，避免了使用者在拉动把手时，手从把手上滑落的状况，通过滚轮和刹车片的设置，能够对其进行移动和固定，更好的对其稳定性提供保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一电机俯视示意图；

图3为本实用新型结构A的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构正视示意图。

图中：1机箱、2支撑板、3第一电机、4主动齿轮、5破碎辊、6从动齿轮、7滑槽、8滑块、9连接杆、10第一筛选框、11第二筛选框、12承重板、13第二电机、14凸轮、15弹簧、16限位槽、17限位块、18集料箱、19进料管、20箱门、21把手、22支腿、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种食品原料自动加工生产线用粉碎筛选装置，包括机箱1，机箱1背面的顶部固定连接有支撑板2，机箱1内腔底部的两侧均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17远离限位槽16的一端固定连接有集料箱18，通过限位槽16、限位块17和集料箱18的设置，可以避免集料箱18在移动过程中出现偏滑，导致筛选后的原料不能直接落入集料箱18内，机箱1内腔的顶部连通有进料管19，进料管19的顶部螺纹连接有盖帽，通过进料管19顶部盖帽的设置，可以防止灰尘进入机箱1内对食品原料造成污染，机箱1表面左侧的底部通过铰链活动连接有箱门20，箱门20表面的右侧固定连接有把手21，把手21的表面设置有防滑纹，通过把手21表面防滑纹的设置，可以方便打开箱门20对集料箱18进行端出，同时增大了使用者的手与把手21的摩擦力，避免了使用者在拉动把手21时，手从把手21上滑落的状况，机箱1底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部活动连接有滚轮23，支腿22左侧的底部活动连接有刹车片，滚轮23和刹车片活动连接，通过滚轮23和刹车片的设置，能够对其进行移动和固定，更好的对其稳定性提供保障，支撑板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有主动齿轮4，机箱1内腔前端和后端的两侧均通过轴承活动连接有破碎辊5，两个破碎辊5的背面贯穿机箱1并延伸至机箱1的外部且均固定连接有从动齿轮6，主动齿轮4与从动齿轮6啮合，机箱1内腔底部的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8远离滑槽7的一端固定连有连接杆9，两个连接杆9之间从上至下依次固定连接有第一筛选框10和第二筛选框11，机箱1左侧的顶部固定连接有承重板12，承重板12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿机箱1并延伸至机箱1的内腔且固定连接有凸轮14，凸轮14的底部与连接杆9有接触，两个滑槽7内腔的底部均固定连接有弹簧15，弹簧15的顶部与滑块8固定连接，通过第一电机3、主动齿轮4、破碎辊5和从动齿轮6的设置，共同构建了一个可以对食品原料进行均匀粉碎的装置，通过滑槽7、滑块8、连接杆9、第一筛选框10、第二筛选框11、承重板12、第二电机13、凸轮14和弹簧15的设置，共同构建了一个可以进行多层筛选的筛选装置，以上结构的配合，满足了粉碎筛选效果好和生产效率高的目的，解决了粉碎筛选效果不好和生产效率不高的问题。

使用时，通过启动第一电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，从而使得从动齿轮6带动破碎辊5进行转动，可以对食品原料进行均匀粉碎，便于后面进行的加工，然后通过启动第二电机13可以带动凸轮14进行转动，在通过凸轮14的转动可以对连接杆9进行升降的运动，进而可以对第一筛选框10和第二筛选框11进上下的升降，最后通过第一筛选框10和第二筛选框11升降的震动，可以达到对食品原料进行筛选的目的。

综上所述：该食品原料自动加工生产线用粉碎筛选装置，通过机箱1、支撑板2、第一电机3、主动齿轮4、破碎辊5、从动齿轮6、滑槽7、滑块8、连接杆9、第一筛选框10、第二筛选框11、承重板12、第二电机13、凸轮14和弹簧15的配合，解决了粉碎筛选效果不好和生产效率不高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。