一种锅炉排气超声波离子净化设备的制作方法

本实用新型涉及锅炉排气技术领域，具体为一种锅炉排气超声波离子净化设备。

背景技术：

锅炉排气超声波离子净化器是一种针对小型燃煤锅炉排气污染净化治理的产品，主要采用超声波雾化离子净化法，净化排气中的灰尘、残碳、二氧化硫、氮氧化物和碳氢化合物等对空气污染的有害成分，达到环保的目的；是当前环境治理必不可缺的一种环保产品，具有较高的实用价值及社会效益和经济效益；随着温室效应、雾霾天气的影响，环境污染对人类的危害越来越大，严重的影响了人类的生存；改变环境污染治理成了全球性的一个共同课题，节能减排成了各国政府重中之重的首选工程；随着工业的发展和社会经济的推进，环境污染也遍及到方方面面，我们虽然在城市、城市周边及工业园区的大型锅炉和工业窑炉的治理上取得了明显的成绩，但还有大部分比较分散的中小型锅炉，比如炒茶锅炉、蔬菜烘干锅炉、取暖锅炉等还缺乏治理，这些锅炉个体的污染虽然无足轻重，但集中计算却是一个庞大的污染源，因此，发明一种锅炉排气超声波离子净化设备尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉排气超声波离子净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果为集化工、机电一体化，利用超声波雾化，离子交换、催化反应等技术，产品排出的废渣和废水都可以作为再生资源，净化后的环保指标满足空气质量要求的指标；产品综合技术成熟，结构紧凑，成本低廉，效果明显且具备很高的实用价值的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉排气超声波离子净化设备，包括壳体、废气通道、出气通道和雾气通道，所述壳体上安装有净化室和雾化室，所述废气通道外端连接锅炉排气管通往净化室，所述雾气通道与雾化室和废气通道相通，所述净化室和雾化室有液位平衡管相通，所述液位平衡管在净化室的一端装有过滤器，所述净化室的底端设有排污阀，所述雾化室的底端装有排水阀，并且排水阀的一侧还装有超声波离子雾化发生器，所述雾化室的外侧安装有外置式液位显示器，所述外置式液位显示器所显示的标准液位，为雾化室和净化室的液位，所述液位高于标准液位时，净化室的残碳和固体颗粒物增加需要排放，通过排污阀排出；当液位低于标准液位时，说明离子净化液不足，并且通过液位计上端的补液口补充。

优选的，所述雾气通道连接废气通道和雾化室，且雾化室通往雾气通道的口处，安装有风机，所述风机将雾化室的负氧离子雾气输送入雾气通道。

优选的，所述在废气通道中与锅炉排放的废气混合，且混合气进入净化室进行离子交换和吸附，并且固体颗粒物和残碳落入净化室的底端。

优选的，所述出气口和破雾网进入出气通道中通过排气口排放到空气中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该锅炉排气超声波离子净化设备，通过化工、机电一体化，利用超声波雾化，离子交换、催化反应等技术，产品排出的废渣和废水都可以作为再生资源，净化后的环保指标满足空气质量要求的指标；产品综合技术成熟，结构紧凑，成本低廉，效果明显，具备很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的流程图。

附图标记中：1壳体；2废气通道；3出气通道；4排气口；5出气口；6 破雾网；7雾气通道；8风机；9净化室；10过滤器；11排污阀；12雾化室； 13外置式液位显示器；14标准液位；15超声波离子雾化发生器；16排水阀； 17液位平衡管；18补液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉排气超声波离子净化设备，包括壳体1、废气通道2、出气通道3和雾气通道7，壳体1上安装有净化室9和雾化室12，废气通道2外端连接锅炉排气管通往净化室9，雾气通道7与雾化室12和废气通道2相通，净化室9和雾化室12有液位平衡管17相通，液位平衡管17在净化室9的一端装有过滤器10，净化室9的底端设有排污阀11，主要排出废气净化出的残碳和固体颗粒物等，雾化室12 的底端装有排水阀16，并且排水阀16的一侧还装有超声波离子雾化发生器 15，雾化室12的外侧安装有外置式液位显示器13，外置式液位显示器13所显示的标准液位14，为雾化室12和净化室9的液位，液位高于标准液位14 时，说明净化室9的残碳和固体颗粒物增加需要排放，通过排污阀11排出，当液位低于标准液位14时，说明离子净化液不足，并且通过液位计上端的补液口18补充，雾气通道7连接废气通道2和雾化室12，在雾化室12通往雾气通道7的口处，安装有风机8，风机8将雾化室的负氧离子雾气输送入雾气通道，在废气通道1中与锅炉排放的废气混合，混合后的混合气进入净化室9 进行离子交换和吸附，固体颗粒物和残碳落入净化室9的底端，净化后的气体通过出气口5和破雾网6进入出气通道3中通过排气口4排放到空气中，其中，混合气携带的雾化离子通过破雾网6时，还原成水溶液雾滴落入净化室底端。

工作时锅炉废气通过金属软管进入离子净化室9，净化后从排气口4排出，净化室9设有排渣口，可以定期手动排渣；离子水溶液通过超声波高频雾化泵变成雾化气进入净化室9，净化排气后还原成水溶液再通过过滤器10回归溶液池。

通过金属软管与排气烟筒直接连接，烟筒里排出的废气通过产品的净化室9，在超声波雾化发生器15的作用和催化下，完成降温、脱尘、脱碳、脱硫、脱氮的工艺，然后通过精滤后排入空气中；其中雾化液是一种活性离子水溶液，活性离子水溶液在超声波高频振荡泵的作用下，形成高浓度负氧雾化离子颗粒，烟筒的废气通过雾化区进行离子交换，完成废气净化；其沉淀下来的固体颗粒物可以作为燃料与煤混合掺烧，离子水溶液也可以反复使用，根据锅炉的使用时间，当净化效果不好时，进行更换，更换时将沉淀后的废水排除，清理固体颗粒物，再加入自来水到设定液位，然后按比例加入活性离子添加剂即可；固体颗粒物作为燃料二次燃烧使用，废水的主要成分是硫酸铵和碳铣氨(尿素)可以浇灌农作物作为肥料使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。