本实用新型涉及废酸处理技术领域，尤其涉及一种废酸过滤设备。
背景技术：
工业生产过程所产生的废酸中通常包含一些金属颗粒，废酸如果直接进行排放会污染环境，故需要进行过滤。但是现有的过滤设备的过滤效果并不好，有待进一步提升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废酸过滤设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废酸过滤设备，包括：桶体和桶盖，所述桶盖上设有废酸进口，所述桶体底部设有废酸出口，所述桶体内填充石英砂，所述桶体内设有至少一个一端与所述桶体固定且另一端和所述桶体形成第一缝隙的第一横板，以及至少一个一端与所述桶体固定且另一端和所述桶体形成第二缝隙的第二横板，所述第一、第二横板均水平设置并且所述第一缝隙和所述第二缝隙在竖直方向上位于不同侧，所述废酸出口处设置有防止石英砂漏出的滤网，所述第一缝隙的宽度和所述第一横板的长度之间的比值介于0.05～0.1，所述第二缝隙的宽度和所述第二横板的长度之间的比值介于0.05～0.1，所述石英砂能够吸附废酸中大量残留的铁粒子。
进一步地，所述第一横板和所述第二横板在竖直方向上间隔设置，每两个第一横板之间设置一个第二横板，每两个第二横板之间设置一个第一横板。
进一步地，所述第一横板和所述第二横板之间的间距介于5～25cm。
进一步地，所述第一横板和所述第二横板之间的间距在自上而下的方向呈现逐渐变小的趋势。
进一步地，所述废酸进口与上方第一个第一横板之间的间距等于所述第一横板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型由于第一横板和第二横板的构造，可以增加废酸的过滤路径的总长度，从而提升过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的一种废酸过滤设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，在本实用新型一实施例中，一种废酸过滤设备，包括：桶体101和桶盖10，所述桶盖10上设有废酸进口11，所述桶体101底部设有废酸出口12，所述桶体101内填充石英砂20，所述桶体101内设有至少一个一端与所述桶体101固定且另一端和所述桶体101形成第一缝隙17的第一横板13，以及至少一个一端与所述桶体101固定且另一端和所述桶体101形成第二缝隙18的第二横板15，所述第一横板13、第二横板15均水平设置并且所述第一缝隙17和所述第二缝隙18在竖直方向上位于不同侧，所述废酸出口12处设置有防止石英砂20漏出的滤网120，所述第一缝隙17的宽度和所述第一横板13的长度之间的比值介于0.05～0.1，所述第二缝隙18的宽度和所述第二横板15的长度之间的比值介于0.05～0.1，所述石英砂20能够吸附废酸中大量残留的铁粒子。
在优选的实施例中，所述第一横板13和所述第二横板15在竖直方向上间隔设置，每两个第一横板13之间设置一个第二横板15，每两个第二横板15之间设置一个第一横板13。
在优选的实施例中，所述第一横板13和所述第二横板15之间的间距介于5～25cm。
在优选的实施例中，所述第一横板13和所述第二横板15之间的间距在自上而下的方向呈现逐渐变小的趋势。
在优选的实施例中，所述废酸进口11与上方第一个第一横板13之间的间距等于所述第一横板13的长度。
本实用新型由于第一横板13和第二横板15的构造，可以增加废酸的过滤路径的总长度，从而提升过滤效果。
附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。