本实用新型是一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，属于脱硫脱硝设备领域。
背景技术：
脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。
现有技术公开了申请号为：CN201621475496.9的一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置,其结构包括炉窑、除尘器、阀门、第一管道、节能器、水膜脱硫除尘器、碱液喷淋口、第二管道、回转式反应器、第三管道、脱硝塔、脱硝剂喷淋口、第四管道、引风机、碱液循环泵、碱液加药槽、脱硫脱硝储液槽、脱硫脱硝储液泵、硝酸盐硫酸盐结晶处理装置、罗茨风机、脱硝剂加药槽、脱硝剂加药泵、烟囱、出烟口，脱硝塔通过第四管道与烟囱相连接。本实用新型的一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，该设备通过设有的回转式反应器脱硫脱硝性能良好，脱除效率达到90％以上，并且密封不透气，能有效的防止CH4与烟气混合的不安全因素，并且操作简单，大大节省了人员开支，并且能有效的净化烟气。但是其不足之处在于对烟气脱硫脱硝时，无法对脱硫脱硝后的烟气含量检测，烟气脱硫脱硝后不彻底，较难及时对装置调整，影响装置对烟气的脱硫脱硝效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，以解决上述设备对烟气脱硫脱硝时，无法对脱硫脱硝后的烟气含量检测，烟气脱硫脱硝后不彻底，较难及时对装置调整，影响装置对烟气的脱硫脱硝效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，其结构包括排气管、风机、气体检测器、水泵、壳体、水管、水池、脱硫脱硝层主体、喷淋器、净化层，所述排气管呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，所述壳体内侧表面上方紧固连接净化层外侧表面边沿，所述排气管侧方表面边沿套设于壳体顶部表面中央，所述脱硫脱硝层主体外侧表面固定连接壳体内侧表面中央，所述水池外侧表面设在壳体内侧表面底部，所述净化层外侧表面边沿通过在壳体内侧表面设于脱硫脱硝层主体顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述风机侧方表面和顶部表面中央嵌合于排气管侧方表面边沿；所述气体检测器由无线传输器、外壳、显示屏、蓄电池、探测管、检测器主体、处理器组成，所述无线传输器外侧表面贯穿外壳侧方表面上方电连接检测器主体顶部表面边沿，所述外壳底部表面嵌入在排气管顶部表面中央，所述显示屏侧方表面嵌合于外壳侧方表面中央，侧方表面通过电连接检测器主体顶部表面，所述外壳内侧表中央设有蓄电池，所述探测管顶部表面固定连接检测器主体底部表面中央，底部表面通过外壳设于排气管顶部表面中央，所述检测器主体外侧表面设在外壳内侧表面中央，侧方表面电连接蓄电池侧方表面，所述处理器侧方表面固定连接检测器主体侧方表面两端。
进一步地，所述气体检测器底部表面嵌入在排气管顶部表面中央，侧方表面设在风机侧方表面边沿，两者无直接连接关系。
进一步地，所述喷淋器顶部表面套设贴合于水管侧方表面边沿下方。
进一步地，所述水泵侧方表面通过水管两侧表面末端固定连接水池侧方表面边沿。
进一步地，所述水管底部表面边沿螺纹连接水泵顶部表面边沿，侧方表面贯穿壳体侧方表面设在脱硫脱硝层主体顶部表面上方。
进一步地，所述壳体高度为2m-2.4m。
进一步地，所述壳体由金属制成。
进一步地，所述脱硫脱硝层主体、喷淋器和净化层配套使用。
有益效果
本实用新型一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，设有气体检测器，蓄电池传输电能到检测器主体内，使无线传输器与移动终端对接，检测器主体控制探测管对排气管内烟气含量检测，把数据传递处理器内，使处理器处理对数据处理，检测器主体通过电连接把处理数据显示在显示屏，并通过无线传输器输送到移动终端上，便于根据烟气排放含量对装置调整，有效提高装置的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的气体检测器外部结构示意图。
图4为本实用新型的气体检测器内部结构示意图。
图中：排气管-1、风机-2、气体检测器-3、无线传输器-301、外壳-302、显示屏-303、蓄电池-304、探测管-305、检测器主体-306、处理器-307、水泵-4、壳体-5、水管-6、水池-7、脱硫脱硝层主体-8、喷淋器-9、净化层-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，其结构包括排气管1、风机2、气体检测器3、水泵4、壳体5、水管6、水池7、脱硫脱硝层主体8、喷淋器9、净化层10，所述排气管1呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，所述壳体5内侧表面上方紧固连接净化层10外侧表面边沿，所述排气管1侧方表面边沿套设于壳体5顶部表面中央，所述脱硫脱硝层主体8外侧表面固定连接壳体5内侧表面中央，所述水池7外侧表面设在壳体5内侧表面底部，所述净化层10外侧表面边沿通过在壳体5内侧表面设于脱硫脱硝层主体8顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述风机2侧方表面和顶部表面中央嵌合于排气管1侧方表面边沿；所述气体检测器3由无线传输器301、外壳302、显示屏303、蓄电池304、探测管305、检测器主体306、处理器307组成，所述无线传输器301外侧表面贯穿外壳302侧方表面上方电连接检测器主体306顶部表面边沿，所述外壳302底部表面嵌入在排气管1顶部表面中央，所述显示屏303侧方表面嵌合于外壳302侧方表面中央，侧方表面通过电连接检测器主体306顶部表面，所述外壳302内侧表中央设有蓄电池304，所述探测管305顶部表面固定连接检测器主体306底部表面中央，底部表面通过外壳302设于排气管1顶部表面中央，所述检测器主体306外侧表面设在外壳302内侧表面中央，侧方表面电连接蓄电池304侧方表面，所述处理器307侧方表面固定连接检测器主体306侧方表面两端。所述气体检测器3底部表面嵌入在排气管1顶部表面中央，侧方表面设在风机2侧方表面边沿，两者无直接连接关系。所述喷淋器9顶部表面套设贴合于水管6侧方表面边沿下方。所述水泵4侧方表面通过水管6两侧表面末端固定连接水池7侧方表面边沿。所述水管6底部表面边沿螺纹连接水泵4顶部表面边沿，侧方表面贯穿壳体5侧方表面设在脱硫脱硝层主体8顶部表面上方。所述壳体5高度为2m-2.4m。
本专利所说的气体检测器3用于检测由气体排放的环境中，气体的浓度的装置。
在进行使用时，将气体检测器3底部表面安装在排气管1顶部表面中央，工业炉窑的烟气进入到壳体5内，风机2和水泵4接通电能，水泵4通过排气管1对水池7内的水抽取，经水管6输送到喷淋器9喷洒，喷淋器9配合脱硫脱硝层主体8对烟气进行脱硫脱硝，烟气通过风机2导流上升到净化层10内净化，风机2通过排气管1对烟气排放，同时蓄电池304传输电能到检测器主体306内，使无线传输器301与移动终端对接，检测器主体306控制探测管305对排气管1内烟气含量检测，把数据传递处理器307内，使处理器307处理对数据处理，检测器主体306通过电连接把处理数据显示在显示屏303，并通过无线传输器301输送到移动终端上，便于根据烟气排放含量对装置调整，有效提高装置的工作效率。
本实用新型解决的问题是上述设备对烟气脱硫脱硝时，无法对脱硫脱硝后的烟气含量检测，烟气脱硫脱硝后不彻底，较难及时对装置调整，影响装置对烟气的脱硫脱硝效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有气体检测器，蓄电池传输电能到检测器主体内，使无线传输器与移动终端对接，检测器主体控制探测管对排气管内烟气含量检测，把数据传递处理器内，使处理器处理对数据处理，检测器主体通过电连接把处理数据显示在显示屏，并通过无线传输器输送到移动终端上，便于根据烟气排放含量对装置调整，有效提高装置的工作效率。具体如下所述:
所述无线传输器301外侧表面贯穿外壳302侧方表面上方电连接检测器主体306顶部表面边沿，所述外壳302底部表面嵌入在排气管1顶部表面中央，所述显示屏303侧方表面嵌合于外壳302侧方表面中央，侧方表面通过电连接检测器主体306顶部表面，所述外壳302内侧表中央设有蓄电池304，所述探测管305顶部表面固定连接检测器主体306底部表面中央，底部表面通过外壳302设于排气管1顶部表面中央，所述检测器主体306外侧表面设在外壳302内侧表面中央，侧方表面电连接蓄电池304侧方表面，所述处理器307侧方表面固定连接检测器主体306侧方表面两端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。