本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织染料加工用搅拌机。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织面料加工完成后需要印染，因此需要大量的染料，纺织染料在加工的过程中需要用到搅拌装置，现有的纺织染料搅拌装置一次性只能加工少量的染料，加工效率低下，增加了工人的劳动量，不便于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织染料加工用搅拌机，具备加工效率高的优点，解决了纺织染料搅拌装置一次性只能加工少量的染料，加工效率低下，增加了工人劳动量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染料加工用搅拌机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有有横板，所述横板的底部固定连接有齿牙，两个支撑板之间固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有套管，所述套管的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴套设有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述套管的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至箱体的内腔，所述竖杆的表面且位于箱体的内腔套设有密封箱，所述竖杆的表面且位于密封箱的内腔套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二锥齿轮的一端贯穿密封箱并延伸至箱体的内腔，所述搅拌杆的顶部和底部且位于箱体的内腔均固定连接有搅拌叶。
优选的，所述箱体两侧的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过支架活动连接有滚轮。
优选的，所述横板的底部且位于齿牙的背面开设有滑槽，所述垫板的顶部且位于第一电机的后端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至滑槽的内腔，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与滑槽的内壁接触。
优选的，所述搅拌叶的数量不少于三个，所述搅拌叶的表面开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第二电机、竖杆、密封箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆和搅拌叶进行配合，能够使搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶旋转，能够对箱体内腔的染料进行搅拌，通过横板、齿牙、横杆、套管、垫板、第一电机和齿轮进行配合，能够使套管横向移动，套管带动第二电机横向移动，能够使搅拌杆在旋转的同时横向移动，使得箱体内腔的染料得到充分的搅拌，一次性能够加工大量的染料，提高了加工效率，减轻了劳动量，便于人们的使用。
2、本实用新型通过电动伸缩杆伸长带动连接板伸长，连接板带动滚轮向下移动与地面直接接触，便于箱体的移动，使用时使滚轮远离地面，箱体的稳定性好，通过开设通孔，染料在搅拌的过程中可以穿过通孔，使染料搅拌的更加细化和均匀，通过滑槽和滑杆进行配合，能够对垫板进行平衡支撑，便于垫板的横向移动，滑轮的设置减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二电机和齿轮的连接结构右视示意图。
图中：1箱体、2支撑板、3横板、4齿牙、5横杆、6套管、7垫板、8第一电机、9齿轮、10第二电机、11竖杆、12密封箱、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15搅拌杆、16搅拌叶、17电动伸缩杆、18连接板、19滚轮、20滑槽、21滑杆、22滑轮、23通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种纺织染料加工用搅拌机，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，箱体1两侧的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定连接有连接板18，连接板18的底部通过支架活动连接有滚轮19，通过电动伸缩杆17伸长带动连接板18伸长，连接板18带动滚轮19向下移动与地面直接接触，便于箱体1的移动，使用时使滚轮19远离地面，箱体1的稳定性好，支撑板2的顶部固定连接有有横板3，横板3的底部固定连接有齿牙4，两个支撑板2之间固定连接有横杆5，横杆5的表面套设有套管6，套管6的顶部固定连接有垫板7，横板3的底部且位于齿牙4的背面开设有滑槽20，垫板7的顶部且位于第一电机8的后端固定连接有滑杆21，滑杆21的顶部延伸至滑槽20的内腔，滑杆21位于滑槽20内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮22，滑轮22的顶部与滑槽20的内壁接触，通过滑槽20和滑杆21进行配合，能够对垫板7进行平衡支撑，便于垫板7的横向移动，滑轮22的设置减小了滑杆21与滑槽20之间的摩擦力，垫板7的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的转轴套设有齿轮9，齿轮9与齿牙4啮合，套管6的底部固定连接有第二电机10，第二电机10的转轴固定连接有竖杆11，竖杆11的底部延伸至箱体1的内腔，竖杆11的表面且位于箱体1的内腔套设有密封箱12，竖杆11的表面且位于密封箱12的内腔套设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的一侧固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15远离第二锥齿轮14的一端贯穿密封箱12并延伸至箱体1的内腔，搅拌杆15的顶部和底部且位于箱体1的内腔均固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16的数量不少于三个，搅拌叶16的表面开设有通孔23，通过开设通孔23，染料在搅拌的过程中可以穿过通孔23，使染料搅拌的更加细化和均匀，通过第二电机10、竖杆11、密封箱12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、搅拌杆15和搅拌叶16进行配合，能够使搅拌杆15旋转，搅拌杆15带动搅拌叶16旋转，能够对箱体1内腔的染料进行搅拌，通过横板3、齿牙4、横杆5、套管6、垫板7、第一电机8和齿轮9进行配合，能够使套管6横向移动，套管6带动第二电机10横向移动，能够使搅拌杆15在旋转的同时横向移动，使得箱体1内腔的染料得到充分的搅拌，一次性能够加工大量的染料，提高了加工效率，减轻了劳动量，便于人们的使用。
使用时，通过第二电机10的转轴带动竖杆11旋转，竖杆11带动第一锥齿轮13旋转，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14带动搅拌杆15旋转，搅拌杆15带动搅拌叶16旋转，通过第一电机8的转轴带动齿轮9旋转，通过齿轮9与齿牙4配合使第二电机10横向移动，第二电机10带动垫板7、竖杆11、搅拌杆15和搅拌叶16横向移动，从而对箱体1内腔的染料进行搅拌。
综上所述：该纺织染料加工用搅拌机，通过横板3、齿牙4、横杆5、套管6、垫板7、第一电机8、齿轮9、第二电机10、竖杆11、密封箱12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、搅拌杆15和搅拌叶16的配合，解决了纺织染料搅拌装置一次性只能加工少量的染料，加工效率低下，增加了工人劳动量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。