本实用新型是一种环保型工业废气处理罐，属于工业废气处理技术领域。
背景技术：
现有技术中，现有的环保型工业废气处理罐在对工业废气进行处理时，通常是直接通入处理液内进行酸碱中和，导致处理效果较低，现有的环保型工业废气处理罐通常是使用螺栓固定在地面上，安装以及拆卸都较麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型工业废气处理罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了搅拌效果，提高了支撑效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型工业废气处理罐，包括搅拌机构、罐体以及支撑机构，所述搅拌机构设置在罐体内部，所述罐体装配在支撑机构上端，所述搅拌机构包括电机、连接管道、输送管道以及螺杆，所述电机安装在罐体上端面，所述电机下端设置有螺杆，所述螺杆装配在输送管道内部顶端，所述输送管道固定在罐体内部顶端，所述螺杆安装在罐体内部底端，所述输送管道外端装配有连接管道，所述电机穿过罐体以及输送管道与螺杆相连接，所述支撑机构包括半环形清洁刷、电动推杆、电动机、底座板、滑动块、双向丝杆以及半环形夹持板，所述半环形清洁刷设置在半环形夹持板内部，所述半环形清洁刷下端固定有电动推杆，所述电动推杆镶嵌在半环形夹持板内部底端，所述半环形夹持板下端固定有滑动块，所述滑动块安装在双向丝杆上，所述双向丝杆前端固定有电动机，所述电动机镶嵌在底座板前端面，所述底座板上端设置有罐体，所述罐体外端安装有半环形清洁刷以及半环形夹持板，所述滑动块以及双向丝杆均装配在底座板内部。
进一步地，所述连接管道、半环形清洁刷、电动推杆、半环形夹持板以及滑动块均设有两个，所述连接管道对称固定在输送管道左右两端，所述滑动块对称设置在双向丝杆上，所述半环形夹持板对称安装在罐体前后两端。
进一步地，所述底座板横截面呈梯形，所述底座板上端加工有滑动槽，且滑动槽上安装有滑动块以及双向丝杆，所述双向丝杆前后两端均通过轴承与底座板相连接，所述双向丝杆通过滚珠螺母副分别与两个滑动块相连接。
进一步地，所述半环形夹持板内端加工有开口槽，且开口槽上设置有半环形清洁刷，且开口槽内部底端镶嵌有电动推杆。
进一步地，所述电机通过法兰盘与罐体上端相连接，所述电机下端通过轴承分别与罐体以及输送管道相连接，所述螺杆左右两端对称固定有两个搅拌杆，且搅拌杆设置在输送管道下侧。
进一步地，所述输送管道左右两端对称加工有两个通孔，且通孔设置在连接管道内端，所述连接管道下端等距安装有至少两个喷淋头。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保型工业废气处理罐，本实用新型通过添加电机、连接管道、输送管道以及螺杆，该设计实现了对处理液进行搅拌，而且也可进行喷淋，扩大了处理范围，解决了现有的环保型工业废气处理罐在对工业废气进行处理时，通常是直接通入处理液内进行酸碱中和，导致处理效果较低的问题。
本实用新型通过添加半环形清洁刷、电动推杆、电动机、底座板、滑动块、双向丝杆以及半环形夹持板，该设计实现了支撑的功能，同时也便于拆装，而且也可进行快速清洁，解决了现有的环保型工业废气处理罐通常是使用螺栓固定在地面上，安装以及拆卸都较麻烦的问题。
因添加滑动槽，该设计便于放置双向丝杆以及滑动块，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加开口槽，该设计便于放置半环形清洁刷以及电动推杆，因添加搅拌杆，该设计进一步提高了搅拌效果，因添加至少两个喷淋头，该设计扩大了喷淋范围，进而提高了处理效果，本实用新型使用方便，便于操作，提高了搅拌效果，提高了支撑效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种环保型工业废气处理罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种环保型工业废气处理罐中搅拌机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种环保型工业废气处理罐中支撑机构的结构示意图；
图中：1-搅拌机构、2-罐体、3-支撑机构、11-电机、12-连接管道、13-输送管道、14-螺杆、31-半环形清洁刷、32-电动推杆、33-电动机、34-底座板、35-滑动块、36-双向丝杆、37-半环形夹持板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型工业废气处理罐，包括搅拌机构1、罐体2以及支撑机构3，搅拌机构1设置在罐体2内部，罐体2装配在支撑机构3上端。
搅拌机构1包括电机11、连接管道12、输送管道13以及螺杆14，电机11安装在罐体2上端面，电机11下端设置有螺杆14，螺杆14装配在输送管道13内部顶端，输送管道13固定在罐体2内部顶端，螺杆14安装在罐体2内部底端，输送管道13外端装配有连接管道12，电机11穿过罐体2以及输送管道13与螺杆14相连接，该设计提高了搅拌效果。
支撑机构3包括半环形清洁刷31、电动推杆32、电动机33、底座板34、滑动块35、双向丝杆36以及半环形夹持板37，半环形清洁刷31设置在半环形夹持板37内部，半环形清洁刷31下端固定有电动推杆32，电动推杆32镶嵌在半环形夹持板37内部底端，半环形夹持板37下端固定有滑动块35，滑动块35安装在双向丝杆36上，双向丝杆36前端固定有电动机33，电动机33镶嵌在底座板34前端面，底座板34上端设置有罐体2，罐体2外端安装有半环形清洁刷31以及半环形夹持板37，滑动块35以及双向丝杆36均装配在底座板34内部，该设计提高了支撑效果。
连接管道12、半环形清洁刷31、电动推杆32、半环形夹持板37以及滑动块35均设有两个，连接管道12对称固定在输送管道13左右两端，滑动块35对称设置在双向丝杆36上，半环形夹持板37对称安装在罐体2前后两端，底座板34横截面呈梯形，底座板34上端加工有滑动槽，且滑动槽上安装有滑动块35以及双向丝杆36，双向丝杆36前后两端均通过轴承与底座板34相连接，双向丝杆36通过滚珠螺母副分别与两个滑动块35相连接，半环形夹持板37内端加工有开口槽，且开口槽上设置有半环形清洁刷31，且开口槽内部底端镶嵌有电动推杆32，电机11通过法兰盘与罐体2上端相连接，电机11下端通过轴承分别与罐体2以及输送管道13相连接，螺杆14左右两端对称固定有两个搅拌杆，且搅拌杆设置在输送管道13下侧，输送管道13左右两端对称加工有两个通孔，且通孔设置在连接管道12内端，连接管道12下端等距安装有至少两个喷淋头。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员先将工业废气通入罐体2内部的处理液内，同时使用人员启动电机11，电机11工作带动螺杆14转动螺杆14闸墩带动搅拌杆转动，搅拌杆转动实现对处理液进行搅拌，从而实现处理液与工业废气充分接触，同时螺杆14转动带动处理液向上移动，从而进入输送管道13内部，然后处理液离开输送管道13，并通过通孔进入连接管道12内部，然后处理液通过喷淋头离开连接管道12，然后处理液离开喷淋头，实现对罐体2内部进行喷淋，进一步扩大了处理液与工业废气的接触面积，该设计提高了搅拌效果。
在对罐体2进行安装时，使用人员将罐体2搬运到底座板34上，然后使用人员启动电动机33，电动机33工作带动双向丝杆36转动，因为双向丝杆36通过滚珠螺母副分别与两个滑动块35相连接，所以双向丝杆36转动带动滑动块35向内移动，滑动块35向内移动带动半环形夹持板37向内移动，半环形夹持板37向内移动实现与罐体2环形侧面相接触，当半环形夹持板37向内移动到合适位置时，使用人员停止电动机33，在罐体2在长时间使用时，使用人员启动电动推杆32，电动推杆32工作带动半环形清洁刷31向上移动，半环形清洁刷31向上移动实现对罐体2环形侧面进行清洁，该设计提高了支撑以及安装固定效果，同时也可进行快速清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。