本实用新型属于废气处理的技术领域，具体涉及UV-纳米TiO2光催化罐用小风量滤湿结构。
背景技术：
UV-纳米TiO2光催化氧化处理有机废气，主要针对低浓度有机废气进行处理。这种有机废气催化方式具有处理效果好，不易产生二次污染的优点。
有机废气通入UV-纳米TiO2光催化罐中后，会在紫外光以及TiO2纳米涂层的作用下分解。在实际使用中，通入的有机废气时常会较为潮湿，容易在TiO2纳米涂层上形成水膜，导致有机废气无法和TiO2纳米涂层接触，从而无法正常分解。虽然可以对有机废气进行干燥，但是TiO2纳米分解有机物的反应中水又是必不可少的反应物，光催化机理可表示如下：
TiO2+hv→h++e-
h++H2O→H++·OH
h++OH-→·OH
2HO2˙→O2+H2O2
H2O2+O2-→OH+·OH+O2
因此，不能单纯的对有机废气进行脱水。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能对有机废气进行部分脱水的UV-纳米TiO2光催化罐用小风量滤湿结构。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
UV-纳米TiO2光催化罐用小风量滤湿结构，其中：包括UV-纳米TiO2光催化罐以及滤湿装置,UV-纳米TiO2光催化罐入口处的上方设置有插槽，UV-纳米TiO2光催化罐左右两侧内壁与插槽对应位置上设置有竖向滑槽，插槽正下方的UV-纳米TiO2光催化罐内壁底面设置有限位凹槽，滤湿装置能从插槽插入UV-纳米TiO2光催化罐中，滤湿装置两侧能在竖向滑槽中上下滑动，滤湿装置下端能插入限位凹槽中固定，从UV-纳米TiO2光催化罐入口进入的湿润有机废气经滤湿装置进入UV-纳米TiO2光催化罐中，滤湿装置包括平行叠设的前固定网板、后固定网板以及夹在前固定网板和后固定网板之间、并能相对于前固定网板和后固定网板上下滑动的滤湿板，滤湿板为网格板，滤湿板的部分网格中填充有用于吸湿的吸湿单元，其余网格前后通透。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的滤湿装置底部设置连接条，前固定网板下端和后固定网板下端均固定在连接条上，连接条上表面中部沿着连接条轴向方向设置有一条能感应压力的压感件，滤湿板下端压在压感件上，压感件通过导线与外接的控制装置连接，当压感件传递的压力信号超过阈值时，控制装置能发出报警。
上述的吸湿单元为石灰。
上述的压感件为陶瓷压电片。
上述的前固定网板和/或后固定网板两侧面设置有滑凸，滤湿装置插入UV-纳米TiO2光催化罐中时，滑凸能在竖向滑槽中滑动，连接条能卡入限位凹槽中。
上述的前固定网板和后固定网板为金属网板，前固定网板和后固定网板的网格直径为滤湿板网格直径的两倍至数倍。
上述的UV-纳米TiO2光催化罐内安装有表面附着TiO2纳米涂层的反应丝网以及能将紫外线照射在反应丝网上的UV灯。
本实用新型的UV-纳米TiO2光催化罐用小风量滤湿结构，将一个由三层板组成的滤湿装置装在UV-纳米TiO2光催化罐前部，三层板均为多孔板，前后两层板起固定作用，中间一层板用于滤湿，这个滤湿板结构较为特殊，它的部分网格中填充有用于吸湿的石灰，其余网格前后通透，含水的有机废气从滤湿板经过，部分水分被石灰吸收，其余水分从通透网格经过，通过设置滤湿板，能降低进入UV-纳米TiO2光催化罐的有机废气含水量，保证含水量合适，光催化反应可以正常进行。使用者可以调节含石灰的网格数量，调节滤湿板的滤湿效率。本实用新型还进一步设置了压感装置，能感应滤湿板重量，当滤湿板吸收水分到达阈值时，压感装置能向控制器发出信号，使控制器报警，工作人员通过更换滤湿板保证滤湿结构正常运作。
本实用新型能将进入UV-纳米TiO2光催化罐的有机废气的含水量降低到一个合适水平，保证TiO2光催化正常进行。
附图说明
图1是UV-纳米TiO2光催化罐的结构示意图；
图2是图1的A部结构放大图；
图3是滤湿装置2插入UV-纳米TiO2光催化罐的结构示意图；
图4是滤湿板的结构示意图；
图5是前固定网板或后固定网板的结构示意图；
图6是滤湿装置的侧视图。
其中的附图标记为：UV-纳米TiO2光催化罐1、插槽11、竖向滑槽12、限位凹槽13、反应丝网14、UV灯15、滤湿装置2、前固定网板21、后固定网板22、滤湿板23、连接条24、压感件25、吸湿单元26、滑凸27。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
本实用新型的UV-纳米TiO2光催化罐用小风量滤湿结构，其中：包括UV-纳米TiO2光催化罐1以及滤湿装置2,UV-纳米TiO2光催化罐1入口处的上方设置有插槽11，UV-纳米TiO2光催化罐1左右两侧内壁与插槽11对应位置上设置有竖向滑槽12，插槽11正下方的UV-纳米TiO2光催化罐1内壁底面设置有限位凹槽13，滤湿装置2能从插槽11插入UV-纳米TiO2光催化罐1中，滤湿装置2两侧能在竖向滑槽12中上下滑动，滤湿装置2下端能插入限位凹槽13中固定，从UV-纳米TiO2光催化罐1入口进入的湿润有机废气经滤湿装置2进入UV-纳米TiO2光催化罐1中，滤湿装置2包括平行叠设的前固定网板21、后固定网板22以及夹在前固定网板21和后固定网板22之间、并能相对于前固定网板21和后固定网板22上下滑动的滤湿板23，滤湿板23为网格板，滤湿板23的部分网格中填充有用于吸湿的吸湿单元26，其余网格前后通透。
实施例中，滤湿装置2底部设置连接条24，前固定网板21下端和后固定网板22下端均固定在连接条24上，连接条24上表面中部沿着连接条24轴向方向设置有一条能感应压力的压感件25，滤湿板23下端压在压感件25上，压感件25通过导线与外接的控制装置连接，当压感件25传递的压力信号超过阈值时，控制装置能发出报警。
实施例中，吸湿单元26为石灰。
实施例中，压感件25为陶瓷压电片。
实施例中，前固定网板21和/或后固定网板22两侧面设置有滑凸27，滤湿装置2插入UV-纳米TiO2光催化罐1中时，滑凸27能在竖向滑槽12中滑动，连接条24能卡入限位凹槽13中。
实施例中，前固定网板21和后固定网板22为金属网板，前固定网板21和后固定网板22的网格直径为滤湿板23网格直径的两倍至数倍。
实施例中，UV-纳米TiO2光催化罐1内安装有表面附着TiO2纳米涂层的反应丝网14以及能将紫外线照射在反应丝网14上的UV灯15。
本实用新型的装置使用方式如下：在UV-纳米TiO2光催化罐1内安装UV灯15和反应丝网14，提前检测有机废气的含水率，调节滤湿板23上吸湿单元26的密度，然后将滤湿装置2安装在UV-纳米TiO2光催化罐1前端，将有机废气通入UV-纳米TiO2光催化罐1，由于滤湿板23的吸湿潜力不大，因此只适用于气流量较小的场合，有机废气进入UV-纳米TiO2光催化罐1必须经过滤湿板23，有机废气一部分直接通过了通透网格，这部分废气的水含量不受影响，一部分有机废气会接触吸湿单元26，废气中的水分被吸收，最终经过滤湿板23的有机废气水分会被吸收一部分，降低了有机废气的水含量，有机废气在反应丝网14和UV灯15的组合下进行分解。当吸湿单元26吸水饱和时，滤湿板23重量增加，压感件25向控制装置发出信号进行报警，提醒工作人员更换新的滤湿板23。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。