本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种垃圾焚烧废气多重处理装置。
背景技术：
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度；堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。
垃圾焚烧后产生的废气需要经过处理后才能排放，普通废气处理装置往往只经过简单过滤就进行排放，废气处理效果不佳，排放的废气仍有害；而且废气中杂质较多，普通滤网使用一段时间后就会堵塞，需要经常更换，不仅麻烦，还会造成资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧废气多重处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种垃圾焚烧废气多重处理装置，包括处理箱和生物液箱，生物液箱右下角通过出液管与处理箱左下角连接，所述生物液箱顶部设置有加液口，所述生物液箱左下角连接有排液管，排液管上设置有阀门；所述处理箱右侧壁连接有进气管，进气管上设置有单向阀，所述处理箱顶部连接有排气管，所述处理箱内由下往上依次设置有初级过滤层和二级过滤层，初级过滤层和二级过滤层位于进气管上方；所述处理箱内顶部固定设置有上下两块支板，上下支板之间填充有颗粒活性炭，底部支板下方连接有抽风管，抽风管上连接有抽风机，上方支板上均匀设置有若干开口，开口内连接有通风网；所述生物液箱顶部连接有总水管，总水管由上往下分别连接有第一喷管和循环管，第一喷管和循环管分别穿过处理箱侧壁连接至处理箱内，第一喷管和第二喷管分别位于二级过滤层和初级过滤层上方且第一喷管和第二喷管位于处理箱内的部分底部均设置有若干喷孔；所述总水管底部还设置有水泵；所述处理箱内还设置有滑槽，滑槽处滑动连接有抽拉板，抽拉板位于进气管下方，所述处理箱右侧壁设置有供抽拉板通过的开口，所述抽拉板顶部设置有容置槽，容置槽底部设置有开口，开口内连接有后置过滤层；所述处理箱内底部还设置有上下两块网板，上下网板之间填充有后置活性炭。
作为本实用新型进一步的方案：所述排气管呈倒“J”形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述初级过滤层采用PET滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二级过滤层采用玻璃纤维滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上方支板位于开口左右侧设置有圆槽，圆槽内通过弹簧连接有与开口配合的挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二喷管位于处理箱外的部分顶部连接有循环管，循环管穿过处理箱左侧壁连接至二级过滤层左上角，循环管上还设置有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述后置过滤层材质采用玻璃纤维。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过多重滤网对废弃进行过滤，同时通过喷洒生物液对废弃进行净化处理，废弃处理效果好；通过弹簧连接挡板将上方支板开口封闭，弹簧弹力作用使得进入上下支板之间的废气先经过压缩再排出，使得废气在颗粒活性炭内停留时间更长，吸附效果更好；通过设置循环管使得落到二级过滤层上的生物液回流至第二喷管内重新喷出进行循环利用，落入初级过滤层上的生物液向下渗透下落，对初级过滤层进行冲洗，将初级过滤层底部的杂质冲走，防止初级过滤层堵塞，使得初级过滤层使用寿命更高，节约更换成本；通过在抽拉板上开设容置槽进行接料，将抽拉板抽出即可对容置槽内的杂质进行清理，使用方便，防止堵塞；通过后置过滤层和后置活性炭层对生物液进行过滤，过滤后的生物液流回生物液箱内进行循环利用，有效节约资源。
附图说明
图1为垃圾焚烧废气多重处理装置的结构示意图。
图2为垃圾焚烧废气多重处理装置中A处的结构示意图。
图3为垃圾焚烧废气多重处理装置中B处的结构示意图。
图中：1-处理箱、2-网板、3-后置活性炭、4-抽拉板、5-后置过滤层、6-容置槽、7-进气管、8-初级过滤层、9-二级过滤层、10-抽风管、11-抽风机、12-底部支板、13-颗粒活性炭、14-通风网、15-弹簧、16-挡板、17-排气管、18-第一喷管、19-循环管、20-第二喷管、21-总水管、22-水泵、23-加液口、24-生物液箱、25-排液管、26-出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种垃圾焚烧废气多重处理装置，包括处理箱1和生物液箱24，生物液箱24右下角通过出液管26与处理箱1左下角连接，所述生物液箱24顶部设置有加液口23，所述生物液箱24左下角连接有排液管25，排液管25上设置有阀门；所述处理箱1右侧壁连接有进气管7，进气管7上设置有单向阀，所述处理箱1顶部连接有排气管17；所述排气管17呈倒“J”形，从而防止雨水等通过排气管17进入处理箱1内；所述处理箱1内由下往上依次设置有初级过滤层8和二级过滤层9，初级过滤层8和二级过滤层9位于进气管7上方，所述初级过滤层8采用PET滤网，对烟灰等较大杂质进行过滤，所述二级过滤层9采用玻璃纤维滤网，对较小的杂质进行过滤；所述处理箱1内顶部固定设置有上下两块支板，上下支板之间填充有颗粒活性炭13，底部支板12下方连接有抽风管10，抽风管10上连接有抽风机11，通过抽风机11从下往上抽风使得过滤后的废气进入颗粒活性炭13内，对废气中的有害气体进行吸附，上方支板上均匀设置有若干开口，开口内连接有通风网14，方便经颗粒活性炭13过滤后的废气排放；所述上方支板位于开口左右侧设置有圆槽，圆槽内通过弹簧15连接有与开口配合的挡板16，通过挡板16将开口封闭；弹簧15弹力作用使得进入上下支板之间的废气先经过压缩再排出，使得废气在上下支板之间停留的时间更长，颗粒活性炭13吸附效果更好；所述生物液箱24顶部连接有总水管21，总水管21由上往下分别连接有第一喷管18和循环管19，第一喷管18和循环管19分别穿过处理箱1侧壁连接至处理箱1内，第一喷管18和第二喷管20分别位于二级过滤层9和初级过滤层8上方且第一喷管18和第二喷管20位于处理箱1内的部分底部均设置有若干喷孔；所述第二喷管20位于处理箱1外的部分顶部连接有循环管19，循环管19穿过处理箱1左侧壁连接至二级过滤层9左上角，循环管19上还设置有单向阀，所述总水管21底部还设置有水泵22，通过水泵22将生物液从生物液箱24内抽出，从第一喷管18和第二喷管20底部喷孔处喷出，使得废气与生物液接触处理，落到二级过滤层9上的生物液通过循环管19回流至第二喷管20内重新喷出进行循环利用，落入初级过滤层8上的生物液向下渗透下落，对初级过滤层8进行冲洗，将初级过滤层8底部的杂质冲走，防止初级过滤层8堵塞，使得初级过滤层8使用寿命更高，节约更换成本；所述处理箱1内还设置有滑槽，滑槽处滑动连接有抽拉板4，抽拉板4位于进气管7下方，所述处理箱1右侧壁设置有供抽拉板4通过的开口，所述抽拉板4顶部设置有容置槽6，容置槽6底部设置有开口，开口内连接有后置过滤层5，后置过滤层5材质采用玻璃纤维，初级过滤层8底部冲落的杂质落到容置槽6内，生物液经后置过滤层5过滤后下落，通过将抽拉板4抽出即可对容置槽6内的杂质进行清理；所述处理箱1内底部还设置有上下两块网板2，上下网板2之间填充有后置活性炭3，后置活性炭3对生物液进行过滤吸附，生物液通过出液管26重新进入生物液箱24内进行循环再利用，节约资源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。