布袋除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种布袋除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但随着粉尘在滤袋表面的积聚，过滤的效率和阻力都相应的增加，当滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤袋上的细小尘粒挤压过去，使过滤效率下降，因此，滤袋的阻力达到一定数值后，要及时进行清灰处理。

目前，袋式除尘器常用的清灰方式包括机械振打清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰：机械振打清灰采用机械多部位击打滤袋，清灰效果好，但滤袋损坏较快，滤袋检修和更换工作量大；逆气流清灰采用进气口和出气口倒置的形式，使气流反向流动，完成滤袋表面的清灰处理，适用于粉尘粘结性小的情况，具有一定局限性，且清灰的效果不佳；脉冲喷吹清灰能克服以上两种清灰方式的缺点，但由于需要较高的负荷完成，需采用专用的压气设备，成本较高。此外，袋式除尘器清灰之后，需将沉积在积灰斗内灰尘进行处理，在清理这些灰尘时往往会造成二次扬尘污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器，旨在解决现有技术中存在的布袋除尘器清灰效果差、成本高及其二次扬尘污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种布袋除尘器，包括：除尘器壳体、设置在所述除尘器壳体内用于分隔所述除尘器壳体的分隔板和设置在所述除尘器壳体内用于过滤含尘气体的滤袋，所述分隔板将除尘器壳体分成设置有排气管的上腔体和设置有进气管的下腔体，还包括：设置在所述上腔体的上方用于为所诉滤袋清灰的可伸缩的喷气管、设置在所述下腔体下方的排灰口的外侧用于吸收扬尘的防尘罩以及固定设置在所述滤袋的下端用于带动所述滤袋振动的拉杆，所述开口向上设置的滤袋的上端贯穿所述分隔板并固定设置在所述分隔板上。

进一步地，所述喷气管和滤袋之间设置有可封闭和开启喷气管的第一挡板，所述第一挡板设置在所述排气管的上方，当设备需要进行清灰处理时，第一挡板开启，喷气管进入滤袋，防止喷气管长期处于滤袋中堵塞喷气孔，影响清灰效果。

进一步地，所述喷气管的上端连接用于为所述滤袋清灰提供压力气体的空压管道，空压管道为喷气管提供压力气体。

进一步地，所述喷气管的底面封闭且所述喷气管穿入所述滤袋部分的侧壁上设置有多个喷气孔，多个喷气孔的设置能够保证清灰的效果更佳。

进一步地，所述防尘罩通过设置有风机的管道连接所述进气管，防尘罩吸收二次扬尘，通过风机吸入进气管。

进一步地，所述排灰口的上方设置有用于分隔所述进气管和排灰口的第二挡板，通过防尘罩吸入扬尘进入进气管时第二挡板隔离进气管和排灰口，防止再次产生扬尘。

进一步地，所述拉杆通过固定设置在所述拉杆上的支撑板固定连接所述滤袋的下端，保持滤袋的稳定。

进一步地，所述拉杆的一端穿设在下腔体的侧壁上的卡槽内，所述拉杆的另一端贯穿所述下腔体的侧壁连接固定设置在所述除尘器壳体的外壁的振动机，振动机带动拉杆振动，从而使滤袋振动完成清灰。

进一步地，所述振动机包括用于为所述振动机提供动力的电机和通过所述电机驱动的振动臂，所述振动臂的末端设置有用于连接拉杆的卡环。

进一步地，所述进气管的内壁设置有用于监控进口风量的第一流量感应器, 所述排气管的内壁设置有用于监控出口风量的第二流量感应器，时时监控进口和出口处的风量，保证及时进行清灰处理。

本实用新型提供的布袋除尘器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型布袋除尘器通过喷气管插入滤袋喷气清灰配合拉杆带动滤袋振动清灰的方式，使得清灰效果更佳，无需损伤滤袋且不需专用设备，在一定程度上降低了成本，此外排灰口的外侧设置有吸收扬尘的防护罩，可避免清除灰尘时造成二次扬尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的布袋除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的布袋除尘器的喷气管伸长插入滤袋时结构示意图；

图3为图1中的A向视图；

图4为图2所示B处结构示意图。

图中：1、除尘器壳体；11、上腔体；111、排气管；1111、第二流量感应器；112、第一挡板；113、第二挡板；12、下腔体；121、进气管；1211、第一流量感应器；122、卡槽；13、排灰口；14、空压管道；2、分隔板；3、滤袋； 4、喷气管；41、喷气孔；5、防尘罩；51、风机；6、拉杆；61、支撑板；7、振动机；71、电机；72、振动臂；73、卡环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的布袋除尘器进行说明。布袋除尘器，包括除尘器壳体1、设置在除尘器壳体1内用于分隔除尘器壳体1 的分隔板2和设置在除尘器壳体1内用于过滤含尘气体的滤袋3，分隔板2将除尘器壳体1分成设置有排气管111的上腔体11和设置有进气管121的下腔体 12，还包括设置在上腔体11的上方用于为所诉滤袋3清灰的可伸缩的喷气管4、设置在下腔体12下方的排灰口13的外侧用于吸收扬尘的防尘罩5以及固定设置在滤袋3的下端用于带动滤袋3振动的拉杆6，开口向上设置的滤袋3的上端贯穿分隔板2并固定设置在分隔板2上。

本实用新型提供的布袋除尘器，与现有技术相比，本实用新型布袋除尘器通过喷气管4插入滤袋3喷气清灰配合拉杆6带动滤袋3振动清灰的方式，使得清灰效果更佳，无需损伤滤袋3且不需专用设备，在一定程度上降低了成本，此外排灰口13的外侧设置有吸收扬尘的防护罩5，可避免清除灰尘时造成二次扬尘。

进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，喷气管4和滤袋3之间设置有可封闭和开启喷气管4的第一挡板112，第一挡板112设置在排气管111的上方，在布袋除尘器正常的工作中，第一挡板112处于封闭状态，将滤袋3和喷气管4隔离，防止喷气管4长期置于滤袋 3内影响清灰效果；在需要清灰处理时，第一挡板112开启，喷气管4伸长插入滤袋3中。

进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，喷气管4的上端连接用于为滤袋3清灰提供压力气体的空压管道14，空压管道14的一端连接空气压缩机，空压管道14的另一端连接喷气管4，空气压缩机通过空压管道14为喷气管4提供带有压力的气体。

进一步地，参阅图4，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，喷气管的底面封闭且喷气管4穿入滤袋3部分的侧壁上设置有多个喷气孔41，喷气管4底面封闭防止压力气体冲击力过大损坏滤袋3，压力气体通过喷气管4上的喷气孔41喷出，喷射在滤袋3表面，使滤袋3表面上粘接的灰尘脱离，完成清灰处理。

进一步地，参阅图1和图2，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，防尘罩5通过设置有风机51的管道连接进气管121，防尘罩5通过与其连接的管道上的风机51为防尘罩5吸收扬尘提供动力，将扬尘通过管道吸入进气管121，完成循环，防止二次扬尘造成空气污染。

进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，排灰口13的上方设置有用于分隔进气管121和排灰口13的第二挡板113，防尘罩5通过管道将扬尘吸入进气管121，扬尘通过进气管121进入下腔体12，此时第二挡板113关闭，防止带有扬尘的气体通过进气管121进入下腔体12 时对排灰口13处的灰尘造成影响，避免再次扬尘的发生。

进一步地，参阅图3，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，拉杆6通过固定设置在拉杆6上的支撑板61固定连接滤袋3的下端，支撑板61均匀固定设置在拉杆6上，支撑板61与滤袋3的位置对应设置，支撑板61固定连接在滤袋3底部，支撑板61可使滤袋3保持伸展状态，保证滤袋 3有足够的有效过滤面积。

进一步地，参阅图1和图3，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，拉杆6的一端穿设在下腔体12的侧壁上的卡槽122内，拉杆6 的另一端贯穿下腔体12的侧壁连接固定设置在除尘器壳体1外壁的振动机7，拉杆6的一端卡接在卡槽122内，可在卡槽122内往复运动而不发生脱落，拉杆6贯穿下腔体12，穿出下腔体12侧壁的一端固定连接振动机7，振动机7 通过支架固定设置在除尘器壳体1的外壁。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，振动机7包括用于为振动机7提供动力的电机71和用于带动拉杆6 振动的振动臂72，振动臂72的末端设置有用于连接拉杆6的卡环73，振动机 7的电机71驱动振动臂72完成往复振动，由于振动臂72末端的卡环73固定连接拉杆6，因此振动器7可带动拉杆6实现振动，拉杆6通过连接在滤袋3 底部的支撑架61带动滤袋3发生振动，从而将附着在滤袋3表面的灰尘震落，实现进一步的清灰处理。

进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的布袋除尘器的一种具体实施方式，进气管121的内壁设置有用于监控进口风量的第一流量感应器1211,排气管111的内壁设置有用于监控出口风量的第二流量感应器1111，第一流量感应器1211用于检测进气管121内的风量，第二流量感应器1111用于检测排气管111内的风量，正常工作状态下，进气管121内的风量和排气管111内的风量相同或相近，当风量差值过大时，说明滤袋3的过滤出现问题，此时第一流量感应器1211和第二流量感应器1111的检测数值差值超过一定幅度就会触发报警系统，提醒操作人员进行清灰处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。