一种金属拉链加工用烤漆箱的制作方法

本实用新型涉及烤漆技术领域，具体为一种金属拉链加工用烤漆箱。

背景技术：

金属拉链属于拉链一种，是指拉链的咪齿由铜，白铜或铝材质制作的拉链，相比尼龙拉链和树脂拉链而言，较为坚固，多用于牛仔裤、外套和背包上，市面上的金属拉链多为铝合金、黄铜、白铜和锌合金等材质制作而成；目前市场上的金属拉链烤漆箱大多喷漆和烤漆不均匀，降低了金属拉链的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属拉链加工用烤漆箱，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属拉链加工用烤漆箱，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱的顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱的左侧设置有喷漆管，所述喷漆管贯穿喷漆箱的顶部并延伸至喷漆箱的内部，所述喷漆管的底部固定连接有喷漆主体，所述喷漆主体的底部固定安装有喷漆枪，所述喷漆箱的内部设置有格栅滚筒，所述格栅滚筒的左端贯穿喷漆箱的左侧板并延伸至喷漆箱的外部，所述格栅滚筒的右端贯穿喷漆箱的右侧板并延伸至喷漆箱的外部，所述格栅滚筒的左侧固定安装有入料口，所述喷漆箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴通过其外部套设的第一皮带传动连接有第一从动轴，所述喷漆箱的右侧固定安装有出料导轨，所述底座顶部的中间固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有第二从动轴，所述第一支撑柱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴通过其外部套设的第二皮带与第二从动轴传动连接，所述第一支撑柱的右侧固定安装有第二支撑柱，所述底座的右侧固定安装有烤漆箱，所述烤漆箱的左侧固定安装有输送管支撑柱，所述输送管支撑柱通过其顶部的滑槽滑动连接有输送管，所述输送管贯穿烤漆箱并延伸至烤漆箱的外部，所述输送管的左侧固定安装有接料口，所述输送管的右侧固定安装有出料口，所述输送管的内表面开设有螺纹状滑槽，所述烤漆箱的内部固定安装有电热丝，所述烤漆箱的右侧固定安装有接料箱。

优选的，所述喷漆箱内腔的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端与喷漆主体固定连接。

优选的，所述第一从动轴的右端固定连接有锥矩型齿轮，所述格栅滚筒通过其表面开设的齿轮纹与锥矩型齿轮啮合。

优选的，所述喷漆箱的右侧固定安装有油漆泵，油漆泵底部的吸油管贯穿喷漆箱的左侧板并延伸至喷漆箱的内部，所述油漆泵顶部的出油管与油漆箱连通。

优选的，所述第二支撑柱的顶部固定安装有转轴，所述第二从动轴通过其外部套设的输送带与转轴传动连接。

优选的，所述输送管外表面的左侧开设有输送管齿轮，所述烤漆箱的顶部固定安装有输送管电机，所述输送管电机的左侧设置有输送管驱动轴，所述输送管驱动轴通过其外部套设的链条与输送管齿轮啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属拉链加工用烤漆箱。具备以下有益效果：

1、该金属拉链加工用烤漆箱，通过设置格栅滚筒配合第一电机传动系统，使格栅滚筒旋转，使金属拉链喷漆均匀，通过设置油漆泵，使多余的油漆抽至油漆箱，实现重复利用，通过设置输送管配合输送管电机传动系统，使输送管旋转实现烤漆均匀，通过设置螺纹状滑槽，使金属拉链能旋转传输出输送管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电机传动图；

图3为本实用新型输送管传动结构示意图；

图4为本实用新型输送管支撑柱结构示意图；

图5为本实用新型螺纹状滑槽图。

图中：1底座、2喷漆箱、3油漆箱、4喷漆管、5喷漆主体、6电动推杆、7喷漆枪、8格栅滚筒、9入料口、10第一电机、11第一驱动轴、12第一皮带、13第一从动轴、14锥矩型齿轮、15齿轮纹、16油漆泵、17吸油管、18出油管、19出料导轨、20第一支撑柱、21第二电机、22第二驱动轴、23第二皮带、24第二从动轴、25输送带、26转轴、27第二支撑柱、28烤漆箱、29输送管支撑柱、30滑槽、31输送管、32接料口、33输送管齿轮、34链条、35输送管驱动轴、36输送管电机、37螺纹状滑槽、38电热丝、39出料口、40接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种金属拉链加工用烤漆箱，如图1-5所示，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有喷漆箱2，喷漆箱2的顶部固定安装有油漆箱3，油漆箱3的左侧设置有喷漆管4，喷漆管4贯穿喷漆箱2的顶部并延伸至喷漆箱2的内部，喷漆管4的底部固定连接有喷漆主体5，喷漆主体5的底部固定安装有喷漆枪7，喷漆箱2的内部设置有格栅滚筒8，格栅滚筒8的左端贯穿喷漆箱2的左侧板并延伸至喷漆箱2的外部，格栅滚筒8的右端贯穿喷漆箱2的右侧板并延伸至喷漆箱2的外部，格栅滚筒8的左侧固定安装有入料口9，喷漆箱2的左侧固定安装有第一电机10，通过设置格栅滚筒8配合第一电机10传动系统，使格栅滚筒8旋转，使金属拉链喷漆均匀，第一电机10的一侧设置有第一驱动轴11，第一驱动轴11通过其外部套设的第一皮带12传动连接有第一从动轴13，喷漆箱2的右侧固定安装有出料导轨19，底座1顶部的中间固定连接有第一支撑柱20，第一支撑柱20的顶部固定安装有第二从动轴24，第一支撑柱20的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的一侧设置有第二驱动轴22，第二驱动轴22通过其外部套设的第二皮带23与第二从动轴24传动连接，第一支撑柱20的右侧固定安装有第二支撑柱27，底座1的右侧固定安装有烤漆箱28，烤漆箱28的左侧固定安装有输送管支撑柱29，输送管支撑柱29通过其顶部的滑槽30滑动连接有输送管31，输送管31贯穿烤漆箱28并延伸至烤漆箱28的外部，输送管31的左侧固定安装有接料口32，输送管31的右侧固定安装有出料口39，输送管31的内表面开设有螺纹状滑槽37，烤漆箱28的内部固定安装有电热丝38，烤漆箱28的右侧固定安装有接料箱40，喷漆箱2内腔的右侧固定安装有电动推杆6，电动推杆6的左端与喷漆主体5固定连接，第一从动轴13的右端固定连接有锥矩型齿轮14，格栅滚筒8通过其表面开设的齿轮纹15与锥矩型齿轮14啮合，喷漆箱2的右侧固定安装有油漆泵16，油漆泵16底部的吸油管17贯穿喷漆箱2的左侧板并延伸至喷漆箱2的内部，油漆泵16顶部的出油管18与油漆箱3连通，通过设置油漆泵16，使多余的油漆抽至油漆箱3，实现重复利用，第二支撑柱27的顶部固定安装有转轴26，第二从动轴24通过其外部套设的输送带25与转轴26传动连接，输送管31外表面的左侧开设有输送管齿轮33，烤漆箱28的顶部固定安装有输送管电机36，输送管电机36的左侧设置有输送管驱动轴35，输送管驱动轴35通过其外部套设的链条34与输送管齿轮33啮合，通过设置输送管31配合输送管电机36传动系统，使输送管31旋转实现烤漆均匀，通过设置螺纹状滑槽37，使金属拉链能旋转传输出输送管31。

工作原理：当金属拉链加工用烤漆箱使用时，将金属拉链放入入料口9，利用格栅滚筒8将金属拉链旋转并运送至出料导轨19，利用喷漆枪7配合电动推杆6，对金属拉链实施喷漆，利用油漆泵16，将掉落的油漆抽回油漆箱3，喷完漆的金属拉链通过输送带25输送至烤漆箱28，利用输送管31内的螺纹状滑槽37将金属拉链烤漆均匀并运输至接料箱40。

综上所述，该金属拉链加工用烤漆箱，通过设置格栅滚筒8配合第一电机10传动系统，使格栅滚筒8旋转，使金属拉链喷漆均匀，通过设置油漆泵16，使多余的油漆抽至油漆箱3，实现重复利用，通过设置输送管31配合输送管电机36传动系统，使输送管31旋转实现烤漆均匀，通过设置螺纹状滑槽37，使金属拉链能旋转传输出输送管31。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。