用于复合肥生产的污水处理回收装置的制作方法

文档序号:15500193发布日期:2018-09-21 22:28阅读:226来源:国知局

本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于复合肥生产的污水处理回收装置。



背景技术:

随着环境保护意识的提高,许多行业如复合肥生产行业,需要将尾气中的粉尘(含氯化铵、磷酸一铵、氯化钾等)用水洗下来,以达到粉尘排放的环保要求。

目前,复合肥及磷复肥行业很难对洗涤下来的污水进行处理,并且,这些污水中含有肥料等有用固体物质,如果能够将污水分离为固体物质和清水,将能够实现固体物质和水的回收再利用,既满足环保要求,又能够产生经济利益。因此,设计一种具有以上功能的污水处理回收装置成为当务之急。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本实用新型提供一种用于复合肥生产的污水处理回收装置,能够将污水处理为清水和主要成分为肥料的固体物质。

为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:

一种用于复合肥生产的污水处理回收装置,包括污水沉降池和固体回收集系统,其中,所述污水沉降池包括污水沉降区以及与污水沉降区相连的清水区,其要点在于:所述污水沉降区由N个并排设置且首尾连通的流道组成,各个流道的底部均自一端朝另一端倾斜设置,且倾斜方向相同,在各个所述流道高度较低的一端均设置有淤渣排放口,各个淤渣排放口均与固体回收集系统相连。

采用以上结构,各个流道共同构成一个折流通道,使污水中的固体物质能够沉降在各个流道的底部形成淤渣,淤渣由各个淤渣排放口排入固体回收集系统,固体回收集系统将淤渣分离为清水和固体物质,并将其中的固体物质和清水分别进行回收利用,该固体物质主要成分为肥料,具有较高的经济价值;而通过沉降作用得到的清水进入清水区,这些清能够返回肥料生产工序中加以利用。

作为优选:所述固体回收集系统包括进口泵和压滤机,所述进口泵位于压滤机和各个淤渣排放口之间。采用以上结构,进口泵能够从各个淤渣排放口中将流道内的淤渣抽到压滤机中,由压滤机分离为清水和干燥致密的固定物质,实现对淤渣的处理,同时便于回收利用。

作为优选:所述固体回收集系统还包括回水池和回水泵,其中,所述回水池的进水口与压滤机的出水口相连,在所述清水区上设置有回水口,所述回水泵的进水口与回水池的出水口相邻,该回水泵的出水口与清水区的回水口相连。采用以上结构,能够将压滤机分离得到的清水返回清水区中,再统一加以处理或利用。

作为优选:在所述进口泵与各个淤渣排放口之间设置有过滤箱,各个淤渣排放口排出的淤渣汇入过滤箱后进入进口泵。采用以上结构,过滤箱能够对淤渣排放口中排放的淤渣进行初滤,去除掉压滤机不能处理的较大颗粒物,以保护后续设备的运行。

作为优选:所述过滤箱包括上部敞口的箱体,该箱体内具有至少两级沿竖直方向设置的过滤网,所述过滤网的孔径自箱体的进口端向出口端逐渐减小。采用以上结构,过滤箱上部敞口,便于实时将过滤箱内的杂质捞起来,使整套固体回收集系统不用停机排渣,大大提高了处理效率,从而也进一步提高了整个用于复合肥生产的污水处理回收装置的污水处理能力,而孔径逐级递减的过滤网组合,能够更彻底地过滤掉淤渣中的压滤机不能处理的固体杂质。

作为优选:在所述进口泵和压滤机之间设置有高压气源。采用以上结构,使压滤机分离出的固体物质更加地干燥、致密,以利于后续回收利用。

作为优选:相邻所述流道之间通过隔断阻断,各个隔断其中一端的顶部分别设置有溢流口,各个溢流口呈波浪形分布,在第1级所述流道远离其溢流口的一端设置有污水入口,在第N级所述流道远离其溢流口的一端设置有出水口,所述清水区与第N级流道之间通过该出水口连通,在该清水区设置有清水出口。采用以上结构,由于各个流道内的污水均呈上清下浊的态势,故将溢流口设计在隔断的上部,以使本流道保留更多的固体物质,而流到下一级流道的水更清,大幅提高了沉降效果。

作为优选:所述清水区与各个流道的横截面均为矩形,且污水沉降区与清水区共同形成的横截面为矩形。采用以上结构,易于建设与管理、维护。

作为优选:各个所述流道底部的倾斜角度相同。采用以上结构,利于固体回收集系统的设计,以使流道内的淤渣排出得更加顺畅。

作为优选:第1级所述流道底部的倾斜角度至第N级流道底部的倾斜角度呈递增或递减趋势。采用以上结构,进一步提高了折流沉降的效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

采用本实用新型提供的用于复合肥生产的污水处理回收装置,结构新颖,易于实现,通过污水沉降池内的折流效应,能够将污水分离为淤渣和清水,这些清水能够再次加以利用;通过固体回收集系统能够将淤渣分离为清水和固体物质,并将其中的固体物质和清水分别进行回收利用,该固体物质主要成分为肥料,具有较高的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为污水沉降池的结构示意图;

图3为图2中A-A处的剖视图;

图4为图2中B-B处的剖视图;

图5为图2中C-C处的剖视图;

图6为图2中D-D处的剖视图;

图7为过滤箱的俯视图;

图8为图7中E-E处的剖视图;

图9为图7中F-F处的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种用于复合肥生产的污水处理回收装置,包括污水沉降池1和固体回收集系统2。其中,污水沉降池1利用折流和流道面积大,流速降低,能够将污水分离为淤渣和清水,清水能够再次加以利用;固体回收集系统2能够将淤渣分离为清水和固体物质,并将其中的固体物质进行回收,该固体物质主要成分为肥料,具有较高的经济价值,另外,固体回收集系统2分离得到的清水循环回污水沉降池1的清水区12,统一回收加以利用。

请参见图1和图2,所述污水沉降池1包括并排设置且相互连通的污水沉降区11和清水区12。

请参见图1~图4,所述污水沉降区11由N个并排设置且首尾连通的流道111组成,各个流道111的横截面均为矩形,且各个所述流道111的宽度相同。

在第1级所述流道111头端的顶部设置有污水入口115,在第N级流道111尾端的顶部设置有出水口116。相邻所述流道111之间通过隔断112阻断,即各个隔断112的两端分别与污水沉降区11的内壁固定连接。各个隔断112其中一端的顶部分别设置有溢流口113,各个溢流口113呈波浪形分布,第1级流道111的所述污水入口115位于远离其溢流口113的一端,第N级流道111的所述出水口116位于远离其溢流口113的一端,以形成一个折流通道,污水从污水入口115进入,从出水口116排出,使污水在缓慢流动中分离为淤渣和清水。

请参见图3~图5,各个所述流道111的底部均自一端朝另一端倾斜设置,且倾斜方向相同,在各个流道111高度较低的一端均设置有淤渣排放口114,各个淤渣排放口114分别位于对应流道111的底部,使沉降得到的淤渣易于从淤渣排放口114中排出,以实现淤渣的统一回收。

进一步地,各个所述流道111底部的倾斜角度可以设计为相同,易于流道内淤渣的排出,使淤渣排出过程更加顺畅。也可以将各个流道111底部的倾斜角度设计为:第1级所述流道111底部的倾斜角度至第N级流道111底部的倾斜角度呈递增或递减趋势,这样的设计能够有效提高折流沉降的效果,使进入清水区12的水更加澄清。

请参见图1~图4以及图6,所述清水区12并排设置在第N级所述流道111远离第N-1级流道111的一侧,该清水区12与第N级流道111之间通过出水口116连通,在所述清水区12远离出水口116一端的底部设置有清水出口121,通过清水区12收集污水沉降区11从出水口116排出的清水,以便于后续利用,同时清水区12能够起到进一步沉淀固体物质的效果,使其从清水出口121排出的水更清。在所述清水区12上设置有回水口122,通过该回水口122的设计,使固体回收集系统2分离得到的清水能够返回污水沉降池1的清水区12,统一回收加以利用。

进一步地,所述清水区12的横截面均为矩形,且清水区12的宽度大于流道111的宽度,以提高清水区12的沉降效果。并且,所述清水区12的底部水平设置,使清水区12内的水流更加平稳,提高沉降效果。

请参见图1,所述清水出口121通过清水阀123连接有清水泵124,通过清水泵124的增压,能够将清水区12内的清水引入复合肥生产的用水岗位加以利用,实现了清水的循环利用。

请参见图1,所述固体回收集系统2包括进口泵21、压滤机22、回水池23、回水泵24、过滤箱25和高压气源26,各个淤渣排放口114分别通过排放阀27与过滤箱25的进口相连,过滤箱25的出口与进口泵21的进口相连,进口泵21的出口与压滤机22的进口,压滤机22将各个淤渣排放口114排出的淤渣分离为固体物质和清水,其中,固体物质回收加以利用,清水引入回水池23,再由回水泵24将回水池23内的清水经回水口122引入清水区12。所述高压气源26可以采用空压机,其向压滤机22提供高压空气,使压滤机22分离出的固体物质更加地干燥、致密,以利于后续回收利用。

请参见图7~图9,所述过滤箱25包括上部敞口的箱体251,该箱体251内具有至少两级沿竖直方向设置的过滤网252,所述过滤网252的孔径自箱体251的进口端向出口端逐渐减小过滤箱25上部敞口,便于实时将过滤箱25内的杂质捞起来,使固体回收集系统2不用停机排渣,大大提高了处理效率,从而也进一步提高了整个用于复合肥生产的污水处理回收装置的污水处理能力,而孔径逐级递减的过滤网252组合,能够更彻底地过滤掉淤渣中的压滤机22不能处理的固体杂质,从而更好地保护压滤机22。

进一步地,在所述箱体251内设置有用于固定过滤网252的固定框架253,各个固定框架253均为上部敞口的“U”字形的框架结构,所述过滤网252分别嵌入对应的固定框架253中,以实现过滤网252的可靠固定,同时便于过滤网252的拆卸,以清洗或更换过滤网252。

进一步地,在所述固定框架253安装有至少一根条形的隔栏254,各个隔栏254均水平安装,且两端分别与对应固定框架253的两侧壁固定连接,以提高固定框架253支撑强度,使固定框架253能够承受更更强的水流,从而提高了过滤箱25的过滤处理能力。

最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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