一种易清洗的全自动多功能搅拌器的制作方法

本实用新型属于搅拌器技术领域，特别是涉及一种易清洗的全自动多功能搅拌器。

背景技术：

搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键部位。其功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器在旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区。并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。这种循环流动的途径称为流型。是我们日常生活中经常见到的，应用的行业非常广泛。

现在化妆品原料用搅拌器行业采用的搅拌器，采用固定方式的搅拌桶清理比较难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易清洗的全自动多功能搅拌器，通过设计的独立的搅拌桶，搅拌桶底部设置有导向块，底座上设置有导向槽，专门设计的夹紧组件，进行夹紧松开，专门设计的搅拌升降组件，带动搅拌棒上下运动，解决了现有搅拌桶清理比较难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种易清洗的全自动多功能搅拌器，包括底座，还包括搅拌升降组件、夹紧组件和搅拌桶；所述底座一侧面开有导向槽；所述搅拌桶外底面设置有定位块；所述定位块与导向槽滑动配合；所述底座一表面固定有导向柱；所述导向柱周侧面固定有夹紧组件；所述搅拌升降组件与导向柱滑动配合；所述导向柱外表面轴线方向设置有齿条；所述夹紧组件包括固定块、第一推杆直线电机、第二推杆直线电机、第一L型夹持爪和第二L型夹持爪；所述固定块一侧面固定有第一铰座；所述固定块一相对侧面固定有第二铰座；所述固定块另一侧面固定有第三铰座和第四铰座；所述第一L型夹持爪一侧面固定有第六铰座；所述第二L型夹持爪一侧面固定有第五铰座；所述第一L型夹持爪一端与固定块通过第三铰座铰接；所述第二L型夹持爪一端与固定块通过第四铰座铰接；所述第一推杆直线电机一端与固定块通过第一铰座铰接；所述第一推杆直线电机另一端与第一L型夹持爪通过第六铰座铰接；所述第二推杆直线电机一端与固定块通过第二铰座铰接；所述第二推杆直线电机另一端与第二L型夹持爪通过第五铰座铰接；所述搅拌升降组件包括升降壳体、搅拌电机、升降电机和搅拌棒；所述升降壳体一表面固定有搅拌电机；所述升降壳体一侧面固定有升降电机；所述升降壳体另一侧面固定有显示屏和操控板；所述升降壳体另一表面固定有夹持组件；所述夹持组件一表面固定连接有搅拌棒。

进一步地，所述导向柱一端面固定有限位块。

进一步地，所述搅拌桶周侧面固定有一对把手。

进一步地，所述导向槽为拱形；所述导向槽深度为10mm-20mm。

进一步地，所述定位块为圆形；所述定位块厚度为10mm-20mm。

进一步地，所述第二L型夹持爪一表面固定有两弧形垫块；两所述弧形垫块曲率与搅拌桶曲率相同；所述弧形垫块为橡胶材质。

进一步地，所述底座一表面开有通孔；所述通孔为“D”字形。

进一步地，所述搅拌棒末端为锚框式叶轮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的独立的搅拌桶，搅拌桶底部设置有导向块，底座上设置有导向槽，方便搅拌桶的拆装及定位精准。

2、本实用新型通过专门设计的夹紧组件在搅拌桶到位之后，点击模式选择及启动后夹紧组件将搅拌桶夹紧。

3、本实用新型通过专门设计的搅拌升降组件，带动搅拌棒上下运动，方便了搅拌桶的拆装及更换搅拌棒。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种易清洗的全自动多功能搅拌器的结构仰视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的结构仰视图；

图6为图5的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-导向柱，3-搅拌升降组件，4-升降电机，5-搅拌电机，6-搅拌棒，7-搅拌桶，8-夹紧组件，9-第一推杆直线电机，10-第二推杆直线电机， 11-第一L型夹持爪，12-第二L型夹持爪，13-把手，14-限位块，15-显示屏，16-操控板，17-升降壳体，18-夹持组件，101-导向槽，102-通孔，111-第六铰座，121-第五铰座，122-弧形垫块，201-齿条，701-定位块，801-第一铰座，802-第二铰座，803-第三铰座，804-第四铰座，805-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种易清洗的全自动多功能搅拌器，包括底座1，还包括搅拌升降组件3、夹紧组件8和搅拌桶7；底座1一侧面开有导向槽101；搅拌桶7外底面设置有定位块701；定位块701与导向槽 101滑动配合；底座1一表面固定有导向柱2；导向柱2周侧面固定有夹紧组件8；搅拌升降组件3与导向柱2滑动配合；导向柱2外表面轴线方向设置有齿条201；夹紧组件8包括固定块805、第一推杆直线电机9、第二推杆直线电机10、第一L型夹持爪11和第二L型夹持爪12；固定块805一侧面固定有第一铰座801；固定块805一相对侧面固定有第二铰座802；固定块805 另一侧面固定有第三铰座803和第四铰座804；第一L型夹持爪11一侧面固定有第六铰座111；第二L型夹持爪12一侧面固定有第五铰座121；第一L 型夹持爪11一端与固定块805通过第三铰座803铰接；第二L型夹持爪12 一端与固定块805通过第四铰座804铰接；第一推杆直线电机9一端与固定块805通过第一铰座801铰接；第一推杆直线电机9另一端与第一L型夹持爪11通过第六铰座111铰接；第二推杆直线电机10一端与固定块805通过第二铰座802铰接；第二推杆直线电机10另一端与第二L型夹持爪12通过第五铰座121铰接；搅拌升降组件3包括升降壳体17、搅拌电机5、升降电机4和搅拌棒6；升降壳体17一表面固定有搅拌电机5；升降壳体17一侧面固定有升降电机4；升降壳体17另一侧面固定有显示屏15和操控板16；升降壳体17另一表面固定有夹持组件18；夹持组件18一表面固定连接有搅拌棒6。

其中，导向柱2一端面固定有限位块14。

其中，搅拌桶7周侧面固定有一对把手13。

其中，导向槽101为拱形；导向槽101深度为10mm-20mm。

其中，定位块701为圆形；定位块701厚度为10mm-20mm。

其中，第二L型夹持爪12一表面固定有两弧形垫块122；两弧形垫块122 曲率与搅拌桶7曲率相同；弧形垫块122为橡胶材质。

其中，底座1一表面开有通孔102；通孔102为“D”字形。

其中，搅拌棒6末端为锚框式叶轮。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。