一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置生产设备领域，具体是一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置。

背景技术：

在机械零件加工后，常常需要在机械连接的表面喷涂防锈漆，这样使零部件在使用的过程中更加稳定，防止零部件表面生锈，从而有效的保护机械零部件，延长了机械零部件的寿命，目前采用的喷漆方式一般是人工喷漆。人工喷漆会导致油漆的大量的泄露无法收集，这样不仅影响了环境，而且油漆散发出有害气体还对工作人员的生命健康带来了极大的影响，而且人工喷漆效率慢，不利于生产。因此我们需要一种机械零部件表面喷漆用的机械装置，来满足人们生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置，包括装置本体和减震底座，所述装置本体固定安装在减震底座上，所述减震底座设有上底座、下底座、减震钢板、减震片、伸缩套筒和伸缩杆，所述伸缩套筒和减震钢板固定连接减震片，所述伸缩套筒对称设置，所述伸缩杆设于伸缩套筒内，所述伸缩杆外套接减震弹簧，所述减震弹簧固定连接减震片，所述减震底座底部固定连接支撑柱，所述支撑柱上设有制动装置，所述支撑柱底端安装有万向轮，所述装置本体顶部左侧设有油漆箱，所述油漆箱右侧设有喷漆管，所述喷漆管连接第一抽漆泵，所述第一抽漆泵连接控制面板，所述控制面板设于装置本体左侧外壁上，所述喷漆管设于装置本体内部的底端连接油漆喷头，所述装置本体顶部右侧设有热吹风装置，所述热吹风装置连接控制面板，所述热吹风装置通过风管连接热气管，所述热气管通过固定柱固定连接在装置本体内部顶板上，所述热气管下侧端面均匀设有热气喷头，所述油漆喷头下方左右两侧对称设有夹持装置，所述夹持装置设有夹持装置外壳，所述夹持装置外壳内设有套筒，所述套筒内设有紧定杆，所述紧定杆和套筒螺纹连接，所述紧定杆外侧端部安装有拧紧把手，所述紧定杆内侧端部安装有夹持部，所述右侧夹持装置固定连接固定板，所述固定板设有转轴，所述转轴为可自动伸缩结构，所述转轴固定安装在固定板中心处，所述转轴滑动连接轴承，所述轴承固定安装在固定块内，所述固定块固定安装在装置本体内壁，所述左侧夹持装置通过连接装置固定连接旋转轴，所述旋转轴固定连接电机的输出端，所述电机连接控制面板，所述电机固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在装置本体内壁上，所述装置本体内部设有储漆箱，所述储漆箱设于油漆喷头正下方，所述储漆箱开口处设有过滤网，所述储漆箱开口过滤网下侧设有伸缩叠板，所述伸缩叠板连接伸缩柱，所述伸缩柱固定连接气缸的输出端，所述气缸固定连接装置本体内壁和支撑板，所述气缸连接控制面板，所述储漆箱底部左侧设有抽漆管，所述抽漆管连接第二抽漆泵，所述第二抽漆泵连接控制面板，所述第二抽漆泵通过抽漆管连接油漆箱，所述减震底座右侧端面上设有收集装置，所述收集装置通过回收管连接抽风机，所述回收管位于装置本体内部端口设有回收接头，所述回收接头设为倒锥形，所述回收接头设有多个，所述收集装置右侧设有出气口，所述装置本体内设有吸附过滤网和活性炭吸附层。

作为本实用新型进一步的方案：所述下底座上侧设有减震片，所述上底座底面设有减震片，所述减震片上下对称设置，所述减震片设有多块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热气管设有两个，所述两个热气管位于油漆喷头两侧且热气管的高度高于油漆喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持部为弹性材料制成且表面设有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭吸附层设置在吸附过滤网中间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒均匀设有六个且呈圆周均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理使用简单，可以快速对方形或圆形机械零件进行装夹，对零件表面进行可旋转喷漆，保证对零件表面进行全部喷涂油漆，喷漆产生的多余油漆进行收集回收在利用，节约资源节省成本，对喷漆后的零件进行热风吹干，加快喷漆效率提高生产效率，设有收集装置将喷漆产生的有害气体进行收集处理，避免气体直接排入空气污染环境，也避免人们吸入过多气体造成呼吸道疾病保护人们健康，设有减震底座可以提高装置的稳定性，保证喷漆质量提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置的结构示意图。

图2为一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置中减震底座的结构示意图。

图3为一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置中夹持装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-电机；3-支撑板；4-气缸；5-抽漆管；6-减震底座；7-制动装置；8-万向轮；9-支撑柱；10-储漆箱；11-收集装置；12-吸附过滤网；13-活性炭吸附层；14-出气口；15-抽风机；16-回收管；17-回收接头；18-固定块；19-轴承；20-转轴；21-固定板；22-热吹风装置；23-喷漆管；24-第一抽漆泵；25-油漆箱；26-控制面板；27-固定柱；28-热气管；29-热气喷头；30-油漆喷头；31-夹持装置；32-旋转轴；33-过滤网；34-伸缩叠板；35-伸缩柱；36-第二抽漆泵；37-夹持装置外壳；38-套筒；39-拧紧把手；40-夹持部；41-上底座；42-下底座；43-减震钢板；44-减震片；45-减震弹簧；46-伸缩套筒；47-伸缩杆；48-紧定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种方便装夹零件的表面喷漆用机械装置，包括装置本体1和减震底座6，所述装置本体1固定安装在减震底座6上，所述减震底座6设有上底座41、下底座42、减震钢板43、减震片44、伸缩套筒46和伸缩杆47，所述上底座41底面设有减震片44，所述下底座42上侧设有减震片44，所述减震片44上下对称设置，所述减震片44设有多块，所述伸缩套筒46和减震钢板43固定连接减震片44，所述伸缩套筒46对称设置，所述伸缩杆47设于伸缩套筒46内，所述伸缩杆47外套接减震弹簧45，所述减震弹簧45固定连接减震片44，所述减震底座6底部固定连接支撑柱9，所述支撑柱9上设有制动装置7，所述支撑柱9底端安装有万向轮8，所述装置本体1顶部左侧设有油漆箱25，所述油漆箱25右侧设有喷漆管23，所述喷漆管23连接第一抽漆泵24，所述第一抽漆泵24连接控制面板26，所述控制面板26设于装置本体1左侧外壁上，所述喷漆管23设于装置本体1内部的底端连接油漆喷头30，所述油漆喷头30可以将喷漆管23内输送的油漆均匀喷出，所述装置本体1顶部右侧设有热吹风装置22，所述热吹风装置22连接控制面板26，所述热吹风装置22通过风管连接热气管28，所述热气管28通过固定柱27固定连接在装置本体1内部顶板上，所述固定柱27对称设置，所述热气管28下侧端面均匀设有热气喷头29，所述热气管28设有两个，两个热气管28位于油漆喷头30两侧且热气管28的高度高于油漆喷头30，防止油漆喷头30将油漆喷洒到热气管28上，所述油漆喷头30下方左右两侧对称设有夹持装置31，所述夹持装置31为圆形，所述夹持装置31设有夹持装置外壳37，所述夹持装置外壳37内设有套筒38，所述套筒38均匀设有六个，所述套筒38内设有紧定杆48，所述紧定杆48和套筒38螺纹连接，所述紧定杆48外侧端部安装有拧紧把手39，所述紧定杆48内侧端部安装有夹持部40，所述夹持部40为弹性材料制成且表面设有橡胶层，所述右侧夹持装置31固定连接固定板21，所述固定板21设有转轴20，所述转轴20为可自动伸缩结构，所述转轴20固定安装在固定板21中心处，所述转轴20滑动连接轴承19，所述轴承19固定安装在固定块18内，所述固定块18固定安装在装置本体1内壁，所述左侧夹持装置31通过连接装置固定连接旋转轴32，所述旋转轴32固定连接电机2的输出端，所述电机2连接控制面板26，所述电机2固定安装在支撑板3上，所述支撑板3固定安装在装置本体1内壁上，所述装置本体1内部设有储漆箱10，所述储漆箱10设于油漆喷头30正下方，所述储漆箱10开口处设有过滤网33，所述过滤网33可以将油漆喷头30喷出的多余油漆下落收集在储漆箱10中，所述储漆箱10开口过滤网33下侧设有伸缩叠板34，所述伸缩叠板34连接伸缩柱35，所述伸缩柱35固定连接气缸4的输出端，所述气缸4固定连接装置本体1内壁和支撑板3，所述气缸4连接控制面板26，所述储漆箱10底部左侧设有抽漆管5，所述抽漆管5连接第二抽漆泵36，所述第二抽漆泵36连接控制面板26，所述第二抽漆泵36通过抽漆管5连接油漆箱25，所述减震底座6右侧端面上设有收集装置11，所述收集装置11通过回收管16连接抽风机15，所述回收管16位于装置本体1内部端口设有回收接头17，所述回收接头17设为倒锥形，所述回收接头设有多个，所述收集装置11右侧设有出气口14，所述装置本体1内设有吸附过滤网12和活性炭吸附层13，所述活性炭吸附层13设置在吸附过滤网12中间。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时对方形或者圆形零件进行喷漆都可，使用万向轮8移动装置到适当位置并用制动装置7固定装置，使用时将零件通过夹持装置31将零件固定，通过调整可以自动伸缩的转轴20满足不同长度零件的尺寸进行装置，将零件放在夹持装置31内旋转拧紧把手39，紧定杆48带动夹持部40对零件进行夹紧，通过控制面板26控制第一抽漆泵24工作，将油漆箱10内的油漆通过油漆管23输送到油漆喷头30对零件表面进行喷漆，控制面板26控制电机2匀速转动，使得零件匀速旋转，这样使得整个零件表面都喷上油漆，多余的油漆通过过滤网33下落到储漆箱10内被收集，被收集的油漆通过控制面板26控制第二抽漆泵36从抽漆管5回收到油漆箱25内，喷漆完成后，第一抽漆泵24停止工作，电机2继续旋转，控制面板26控制气缸4工作，气缸4驱动伸缩柱35将伸缩板34伸展开对储漆箱10进行封闭，控制面板26控制热吹风装置22通过热气喷头29对喷漆后的零件进行快速风干，将储漆箱10封闭防止热风吹出对储漆箱10 内的油漆造成质量影响，使其风干，设有收集装置11可以将喷漆产生的有害气体吸收到收集装置11内经过吸附过滤网12和活性炭吸附层13的处理后排出，清除气体中的异味和有害成分后排出，设有减震底座6可以提高装置的稳定性，避免震动对喷漆造成影响，保证零件喷漆质量，提高装置的使用寿命，设有万向轮8方便对装置进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。