一种除尘器滤芯新型密封结构的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种除尘器滤芯新型密封结构。

背景技术：

在化工、石油、冶金等工业生产中经常伴随有含尘气体的产生。这些气体中的粉尘一方面会影响后续的设备的使用，造成设备损坏；另一方面直接排入大气中会造成大气污染。为了除掉气体中的粉尘，目前较为常用的手段是通过除尘器内部的滤芯对含尘气体进行过滤，从而实现气固分离，而其中的滤芯在除尘过程中其外表面会吸附大颗粒粉尘，造成滤芯过滤阻力增大，过滤效率降低。因此必须对滤芯进行定期检修和更换。现有技术中，由于滤芯的固定方式麻烦，使得滤芯的更换与检修麻烦，更换和检修的工作量大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，固定牢固，且方便更换和检修，密封性能好的除尘器滤芯新型密封结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种除尘器滤芯新型密封结构，包括孔板，所述孔板上设有安装孔，所述安装孔内设有滤芯接头，所述滤芯接头的顶部的外周边上设有径向延伸的接头环状凸肩，所述接头环状凸肩设在所述安装孔周边的所述孔板上；所述滤芯接头内设有文氏管，所述文氏管的顶部的外周边上设有径向延伸的文氏环状凸肩，所述文氏环状凸肩的底面设在所述接头环状凸肩的顶端上；所述安装孔的周边固定有套板，所述套板上设有套孔，所述接头环状凸肩以及所述文氏环状凸肩均设在所述套孔内，所述套板的上表面上均匀固定多个螺杆部，所述文氏环状凸肩的顶端上设有压板，所述压板的中部设有与所述文氏管连通的通孔，所述压板上设有与所述螺杆部一一对应的固定孔，所述螺杆部一一对应插在所述固定孔内后通过螺母固定。

本实用新型的有益效果是：通过压板将滤芯接头和文氏管固定在在安装孔周边的孔板上，滤芯可以从下方安装到滤芯接头上，安装拆卸方便，减低工作人员检修以及更换的劳动强度，并且由于通过压板压覆，并且通过螺母将压板固定在套板上的螺杆部上，密封性能好，且整体的安装可拆卸方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装孔和所述套孔均为圆形孔，所述安装孔与所述套孔同中心轴。

进一步，所述套板为圆形板，所述套板与所述套孔同中心轴，所述套板的外侧均匀设有多个径向延伸的固定部，所述固定部与所述套板一体化固定连接，所述螺杆部一体化竖直固定在所述固定部的上表面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在圆形的套板周边设置径向延伸的固定部，将螺杆部固定在固定部上，尽量减少因为螺杆部的设置而导致的套板整体结构尺寸以及重量的增大，节省材料，减低成本，减低运输以及安装的劳动强度。

进一步，所述压板为圆形板状，所述压板外侧均匀设有多个径向延伸的连接部，所述连接部设在所述压板的外侧边上，所述通孔设在所述压板上，所述压板的厚度大于所述连接部的厚度，所述固定孔设在所述连接部上，所述压板抵压在所述文氏环状凸肩的顶端。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在圆形的压板周边设置径向延伸的连接部，将固定孔设置在连接部上，尽量减少因为固定孔的设置而导致的压板整体结构尺寸以及重量的增大，节省材料，减低成本，减低运输以及安装的劳动强度。

进一步，所述接头环状凸肩的下表面与所述孔板的上表面之间设有密封垫圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封垫圈的设置能提高接头环状凸肩与孔板之间的密封性。

进一步，所述螺母的下端面与所述压板之间设有弹簧垫圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧垫圈的设置能提高螺母固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的套板的结构示意图；

图3为本实用新型中的套板的剖视图；

图4为本实用新型中压板的结构示意图；

图5为本实用新型中压板的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、孔板，2、安装孔，3、滤芯接头，4、接头环状凸肩，5、文氏管，6、文氏环状凸肩，7、套板，8、套孔，9、螺杆部，10、压板，11、通孔，12、固定孔，13、螺母，14、固定部，15、连接部，16、密封垫圈，17、弹簧垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例包括孔板1，所述孔板1上设有安装孔2，所述安装孔2为圆形孔，所述安装孔2内设有滤芯接头3，所述滤芯接头3的顶部的外周边上设有径向延伸的接头环状凸肩4，所述接头环状凸肩4设在所述安装孔2周边的所述孔板1上，所述滤芯接头3的底部向下穿过并伸出苏搜狐安装孔2；所述滤芯接头3内设有文氏管5，所述文氏管5的顶部的外周边上设有径向延伸的文氏环状凸肩6，所述文氏环状凸肩6的底面设在所述接头环状凸肩4的顶端上，所述文氏管5的下部设在所述滤芯接头3内；所述安装孔2的周边固定有套板7，所述套板7上设有套孔8，所述套孔8为圆形孔，且所述套孔8与所述安装孔2筒中心线，所述接头环状凸肩4以及所述文氏环状凸肩6均设在所述套孔8的内侧，所述套板7的上表面上均匀固定多个螺杆部9，所述文氏环状凸肩6的顶端上设有压板10，所述压板10的中部设有与所述文氏管5连通的通孔11，所述通孔11的内径大于所述文氏管5的管口内径，所述压板10上设有与所述螺杆部9一一对应的固定孔12，所述螺杆部9一一对应插在所述固定孔12内后通过螺母13固定。

如图2、图3所示，在本实施例中，所述套板7为圆形板，所述套板7与所述套孔8同中心轴，所述套板7的外侧均匀设有多个径向延伸的固定部14，所述固定部14与所述套板7一体化固定连接，所述螺杆部9竖直固定在所述固定部14的上表面上。通过在圆形的套板7周边设置径向延伸的固定部14，所述固定部14的厚度与所述套板7的厚度相同，将螺杆部9固定在固定部14上，所述螺杆部9竖直设置，且所述螺杆部9的顶端固定在所述固定部14的上表面上，尽量减少因为螺杆部9的设置而导致的套板7整体结构尺寸以及重量的增大，节省材料，减低成本，减低运输以及安装的劳动强度。

如图4、图5所示，所述压板10为圆形板状，所述压板10外侧均匀设有多个径向延伸的连接部15，所述通孔11设在所述压板10上，所述压板10的厚度大于所述连接部15的厚度，所述固定孔12设在所述连接部15上，所述压板10抵压在所述文氏环状凸肩6的顶端。通过在圆形的压板10周边设置径向延伸的连接部15，将固定孔12设置在连接部15上，尽量减少因为固定孔12的设置而导致的压板10整体结构尺寸以及重量的增大，节省材料，减低成本，减低运输以及安装的劳动强度。

优选的实施例为：所述接头环状凸肩4的下表面与所述孔板1的上表面之间设有密封垫圈16，密封垫圈16的设置能提高接头环状凸肩4与孔板1之间的密封性。所述螺母13设置在所述压板10的上方，所述螺母13的下端面与所述压板10之间设有弹簧垫圈17，弹簧垫圈17的设置能提高螺母13固定的稳定性。

本实用新型的有益效果是：通过压板10将滤芯接头3和文氏管5固定在在安装孔2周边的孔板1上，滤芯可以从下方安装到滤芯接头3上，安装拆卸方便，减低工作人员检修以及更换的劳动强度，并且由于通过压板10压覆，并且通过螺母13将压板10固定在套板7上的螺杆部9上，密封性能好，且整体的安装可拆卸方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。