本实用新型涉及一种卸料装置，特别涉及一种新型反应釜卸料装置，属于反应釜设备技术领域。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在传统反应釜的卸料装置中大多采用单一的卸料管，这样会出现由于反应釜内压力过大，使得喷出的液体容易使排料管爆管，同时将排料管与反应釜的连接处撑开，使得排料管的密封性大大降低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型反应釜卸料装置，本装置通过采用分流体本体与六个排料管结合设计，能够有效的减轻反应釜内喷射出的液体对单个排料管的作用力，避免了由于液体压力过大而造成爆管的情况，同时卸料分流体底部增添的升降支撑柱结构设计，能够对卸料分流体起到支撑作用，减小反应釜卸料时液体对连接接口处的作用力，从而保证了本装置的密封性。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型反应釜卸料装置,包括卸料分流体和升降支撑柱，所述卸料分流体设置在升降支撑柱的顶部，所述卸料分流体包括分流体本体、排料管、球阀和排料龙头，所述分流体本体内设有输料管道和分流管道，所述输料管道垂直设置在分流体本体内部中间，所述分流管道设置为六个，且六个分流管道均匀设置在分流体本体内部位于输料管道的下侧，所述分流管道的设置位置与输料管道的设置位置相互垂直，所述分流管道的一端与输料管道的底部连通，所述分料管道的另一端与分流体本体外侧连通，所述排料管设置为六个，且六个排料管的一端分别设置在分流体本体外侧对应六个分流管道的位置上，所述球阀和排料龙头均设置为六个，且六个球阀和排料龙头分别设置在六个排料管的另一端上，所述球阀位于分流体本体和排料龙头之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降支撑柱包括外支撑柱、内支撑柱和锁紧固定螺栓，所述外支撑柱顶部设有收纳腔，所述内支撑柱的一端设置在收纳腔内，所述锁紧固定螺栓设置在外支撑柱顶部外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外支撑柱的底部设有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内支撑柱顶部设有连接板，且内支撑柱通过连接板与分流体本体的底部连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流体本体顶部设有连接接口，且连接接口与输料管道连通。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过采用分流体本体与六个排料管结合设计，能够有效的减轻反应釜内喷射出的液体对单个排料管的作用力，避免了由于液体压力过大而造成爆管的情况，同时卸料分流体底部增添的升降支撑柱结构设计，能够对卸料分流体起到支撑作用，减小反应釜卸料时液体对连接接口处的作用力，从而保证了本装置的密封性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的截面图；
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1、卸料分流体；2、升降支撑柱；3、分流体本体；4、排料管；5、球阀，6、排料龙头；7、输料管道；8、分流管道；9、外支撑柱；10、内支撑柱；11、锁紧固定螺栓；12、收纳腔；13、支撑板；14、连接板；15、连接接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种新型反应釜卸料装置,包括卸料分流体1和升降支撑柱2，所述卸料分流体1设置在升降支撑柱2的顶部，所述卸料分流体1包括分流体本体3、排料管4、球阀5和排料龙头6，所述分流体本体3内设有输料管道7和分流管道8，所述输料管道7垂直设置在分流体本体3内部中间，所述分流管道8设置为六个，且六个分流管道8均匀设置在分流体本体3内部位于输料管道7的下侧，所述分流管道8的设置位置与输料管道7的设置位置相互垂直，所述分流管道8的一端与输料管道7的底部连通，所述分料管道8的另一端与分流体本体3外侧连通，所述排料管4设置为六个，且六个排料管4的一端分别设置在分流体本体3外侧对应六个分流管道8的位置上，所述球阀5和排料龙头6均设置为六个，且六个球阀5和排料龙头6分别设置在六个排料管4的另一端上，所述球阀5位于分流体本体3和排料龙头6之间。
所述升降支撑柱2包括外支撑柱9、内支撑柱10和锁紧固定螺栓11，所述外支撑柱9顶部设有收纳腔12，所述内支撑柱10的一端设置在收纳腔12内，所述锁紧固定螺栓11设置在外支撑柱9顶部外侧，所述外支撑柱9的底部设有支撑板13，所述内支撑柱10顶部设有连接板14，且内支撑柱10通过连接板14与分流体本体3的底部连接，所述分流体本体3顶部设有连接接口15，且连接接口15与输料管道7连通。
具体的，本实用新型使用时，先通过螺栓将连接端口15与反应釜的排料口连接，再通过锁紧固定螺栓11调节内支撑柱10，使得支撑板13与地面接触，最后本装置即可正常使用，在本装置的使用过程中通过六个分流管道8将输料管道7内压力过大的液体分割成六份分别通过六个排料管4排出，能够有效的减轻反应釜内喷射出的液体对单个排料管4的作用力，避免了由于液体压力过大而造成爆管的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。