一种具有搅拌粉碎装置的垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种具有搅拌粉碎装置的垃圾处理装置。

背景技术：

随着人们生活水平的逐步提高，一个日益严峻的问题也摆在眼前，每天产生大量的垃圾无法合理处置，而垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，故而会出现垃圾处理装置，现有的垃圾处理装置大多都是固定的，无法实现升降，进而无法使该垃圾处理装置与地面出现高度差，这也使得推动垃圾的功耗增大，且对垃圾的处理效率不高，还有的垃圾处理装置虽然设有粉碎装置，但是在粉碎处理之前没有将垃圾搅拌均匀，粉碎时也没有进行挤压，故而使粉碎刀片的效果不理想，且加大了粉碎刀片的磨损，不利于持久使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌粉碎装置的垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌粉碎装置的垃圾处理装置，包括主安装架、粉碎装置、中心连接旋轴和传输轴，其特征在于：所述主安装架的上方安装有搅拌装置，且搅拌装置的底端通过下料口与粉碎装置相连通，主安装架靠近下料口的两侧分别安装有控制装置与第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与传输轴轴动连接，主安装架的底座上设有升降杠杆，且主安装架靠近升降杠杆的上方设有升降驱动装置，主安装架靠近升降驱动装置的上方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与中心连接旋轴轴动连接，所述中心连接旋轴贯穿粉碎装置，中心连接旋轴靠近第二驱动电机的一端环绕连接有挤压切割刀片，中心连接旋轴的另一端均匀连接有粉碎刀片，所述粉碎装置远离第二驱动电机一端的下侧设有出料口，粉碎装置的底部设有废液过滤网，粉碎装置的下方设有与废液过滤网相匹配的废液收集槽，且废液收集槽靠近出料口一端的下侧设有排液口，所述传输轴通过皮带与从动连接轴的一端轴动连接，且从动连接轴的另一端与搅拌装置内部设置的搅拌叶轴动连接。

优选的，所述控制装置分别与第一驱动电机、第二驱动电机以及升降驱动装置电性连接。

优选的，所述粉碎装置靠近下料口的一端顶端开设有与下料口相对应的下料通孔，且下料通孔的口径大小与下料口的口径大小相同。

优选的，所述升降驱动装置通过活动连接旋轴与升降杠杆轴动连接，且升降杠杆上设有手动调节升降旋钮。

优选的，所述排液口上安装有排液阀，且排液阀与控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过搅拌装置对垃圾进行均匀搅拌，便于垃圾后续的处理等，同时配合中心连接旋轴上设置的挤压切割刀片对垃圾进行挤压预切割，便于粉碎刀片对垃圾进行粉碎，这不仅使得垃圾的粉碎效果更好，且减小了粉碎刀片的磨损，同时废液过滤网以及废液收集槽等结构也有效的避免了因废液胡乱排放而造成的污染现象，还有升降驱动装置与升降杠杆等结构可以使粉碎装置与地面形成合适的角度，这也提高了垃圾挤压粉碎的效率，且降低了第二驱动电机的功耗，另外通过控制装置控制各驱动结构，操作起来简单方便，这也便于对环保事业的推进。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1-从动连接轴；2-进料口；3-搅拌叶；4-搅拌装置；5-下料口；6-控制装置；7-皮带；8-主安装架；9-第一驱动电机；10-第二驱动电机；11-升降驱动装置；12-活动连接旋轴；13-升降杠杆；14-粉碎装置；15-废液过滤网；16-废液收集槽；17-排液口；18-出料口；19-中心连接旋轴；20-粉碎刀片；21-挤压切割刀片；22-传输轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有搅拌粉碎装置的垃圾处理装置，包括主安装架8、粉碎装置14、中心连接旋轴19和传输轴22，主安装架8的上方安装有搅拌装置4，且搅拌装置4的底端通过下料口5与粉碎装置14相连通，主安装架8靠近下料口5的两侧分别安装有控制装置6与第一驱动电机9，且第一驱动电机9的输出端与传输轴22轴动连接，控制装置6分别与第一驱动电机9、第二驱动电机10以及升降驱动装置11电性连接，主安装架8的底座上设有升降杠杆13，且主安装架8靠近升降杠杆13的上方设有升降驱动装置11，升降驱动装置11通过活动连接旋轴12与升降杠杆13轴动连接，且升降杠杆13上设有手动调节升降旋钮，主安装架8靠近升降驱动装置11的上方安装有第二驱动电机10，且第二驱动电机10的输出端与中心连接旋轴19轴动连接，中心连接旋轴19贯穿粉碎装置14，中心连接旋轴19靠近第二驱动电机10的一端环绕连接有挤压切割刀片21，中心连接旋轴19的另一端均匀连接有粉碎刀片20，粉碎装置14远离第二驱动电机10一端的下侧设有出料口18，粉碎装置14的底部设有废液过滤网15，粉碎装置14的下方设有与废液过滤网15相匹配的废液收集槽16，且废液收集槽16靠近出料口18一端的下侧设有排液口17，排液口17上安装有排液阀，且排液阀与控制装置6电性连接，粉碎装置14靠近下料口5的一端顶端开设有与下料口5相对应的下料通孔，且下料通孔的口径大小与下料口5的口径大小相同，传输轴22通过皮带7与从动连接轴1的一端轴动连接，且从动连接轴1的另一端与搅拌装置4内部设置的搅拌叶3轴动连接。

具体使用方式：使用本实用新型工作时，首先将需要处理的垃圾通过进料口2放入搅拌装置4内，然后通过控制装置6控制第一驱动电机9以及升降驱动装置11进行运转，进而通过传输轴22、皮带7以及从动连接轴1带动搅拌装置4内部设置的搅拌叶3进行转动，使得搅拌装置4内部的垃圾搅拌均匀，同时升降驱动装置11驱动升降杠杆13进行升降调节，使粉碎装置14与地面之间形成一定的角度，提高了粉碎装置14对垃圾挤压粉碎的效率，且同时降低了第二驱动电机10的功耗，垃圾搅拌均匀后通过下料口5进入到粉碎装置14内，同时通过控制装置6控制第二驱动电机10进行运转，进而通过中心连接旋轴19带动挤压切割刀片21以及粉碎刀片20的转动，挤压切割刀片21对垃圾进行挤压预切割，为后续的粉碎刀片20对垃圾进行粉碎时带来了便利，使垃圾的粉碎效果更好，且减小了粉碎刀片20的磨损，且在垃圾挤压粉碎过程中产生的废液通过废液过滤网15过滤后收集进入废液收集槽16内，避免废液污染，垃圾粉碎完之后通过出料口18排出，且可以通过控制装置6控制排液口17上设置的排液阀对废液进行排出即可，操作简单方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。