一种方便配比的石墨粉搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及石墨粉混合搅拌领域，特别涉及一种方便配比的石墨粉搅拌装置。

背景技术：

石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。具有耐高温、化学性质稳定等优点，在生产加工石墨粉时会将石墨粉加工成不同粗细的颗粒大小，然后再按不同地比利将多种不同粗细的石墨粉混合，用于不同种类的产品。

现有的可参考授权公告号为CN204122040U的中国专利，其公开了一种粉料搅拌装置，它包括搅拌罐体、搅拌装置、支撑旋转装置和驱动装置，所述搅拌罐体为锥形筒体结构，所述搅拌装置由搅拌片、搅拌圆盘组成，所述搅拌圆盘两端设有旋转通轴和紧固件，所述驱动装置为电机，所述支撑旋转装置由至少二个支撑架、控制器、旋转通孔和动力供应设备组成，所述电机设置于搅拌圆盘上端，所述搅拌圆盘固定设置于支撑架之间，所述搅拌圆盘外径与搅拌罐体外径相一致，且搅拌罐体与搅拌圆盘相配合使用，并通过紧固件将搅拌罐体与搅拌圆盘固定连接，采用上述结构后，整个罐体内呈密闭状态，能迅速将罐体内粉料充分搅拌混合，罐体随着支架上旋转通轴进行360度方向旋转，其更能充分地将粉料进行混合。

上述搅拌装置虽然能够充分搅拌粉料，但是无法对粉料进行配比。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便配比的石墨粉搅拌装置，通过减重秤按份计量不同粗细的石墨粉，通过控制份数即可进行石墨粉的配比。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便配比的石墨粉搅拌装置，包括支架和固定连接于支架内的罐体，在罐体上开设有进料口，在罐体底端开设有下料口，在罐体上连接有多个配比上料装置，配比上料装置包括固定连接于支架上的储料罐、固定连接于储料罐下方的送料管、固定连接于送料管内的螺旋送料机和固定连接于支架上并且位于送料管远离储料罐一端的下方的减重传送带，所述减重传送带内固定连接有减重秤并且减重传送带远离送料管一端位于进料口上方，在送料管远离储料罐一端转动连接有秤料板，在秤料板下面靠近送料管一端固定连接有扭簧，扭簧另一端固定连接于送料管上并且扭簧给秤料板一个向上翻转的力使秤料板的下底面与送料管下底面齐平。

通过采用上述方案，在储料罐内放入不同粗细的石墨粉，螺旋送料机将石墨粉送到秤料板上，当秤料板上的石墨粉堆积到一定重量后扭簧无法支撑秤料板，秤料板向下翻转使物料落到减重传送带上，因为减重传送带内有减重秤，当石墨粉堆积到一定程度后减重传送带将上面的物料送到罐体内，达到按份加料的效果，由于秤料板的关系减重秤每次不会运输多余的物料，使配比精准，总体配比方便。

较佳的，在减重传送带外固定连接有防尘壳，在防尘壳对应进料口上方位置处开设有上料口。

通过采用上述方案，由于石墨粉的颗粒小，容易在空气中飞扬，在加料的过程中会有部分石墨粉飘在空气中，不仅浪费物料，使配比不准确，而且还会污染空气，防尘壳能够防止减重传送带上的石墨粉飞扬到空气中。

较佳的，在送料管远离罐体一端固定连接有连接管，连接管另一端固定连接于对应上料口位置处的防尘壳上。

通过采用上述方案，石墨粉在下落过程中的比较容易扩散到空气中，连接管将送料管与防尘壳连到了一起，在防止石墨粉飘到空气中的同时还防止石墨粉落到减重传送带外面。

较佳的，在连接管上开设有通气孔。

通过采用上述方案，由于连接管内空气不方便流通，所以需要通气孔来加强空气流通，保证连接管内的物料能够正常下落。

较佳的，在对应通气孔位置处的连接管上固定连接有防尘网。

通过采用上述方案，外界的杂质会通过通气孔进入连接管内污染物料，物料也可能通过通气孔飘到连接管外，防尘网能够阻挡物料和外界杂质相互流通。

较佳的，减重传送带两侧固定连接有裙带挡边。

通过采用上述方案，物料如果堆积得太高就会向周边散落，裙带挡边能够阻挡减重传送带上的物料落到减重传送带外，造成浪费，影响配比的精确度。

较佳的，在储料罐靠近送料管部分开设有插接槽，在插接槽内插接有能够密封储料罐与送料管连接部分的挡料板。

通过采用上述方案，在配比上料装置完成上料以后插入挡料板，能够快速停止配比上料装置继续上料，再关闭螺旋送料机，保证减重传送带上的不会有多余的物料被运输到罐体内。

较佳的，在对应进料口位置处的罐体上可拆卸固定连接有下料斗。

通过采用上述方案，由于多个配比上料装置一起上料，物料下落的面积大，物料容易落到罐体外，造成浪费，影响配比精度，下料斗能够防止物料落到罐体外。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 在储料罐内放入不同粗细的石墨粉，螺旋送料机将石墨粉送到秤料板上，当秤料板上的石墨粉堆积到一定重量后扭簧无法支撑秤料板，秤料板向下翻转使物料落到减重传送带上，因为减重传送带内有减重秤，当石墨粉堆积到一定程度后减重传送带将上面的物料送到罐体内，达到按份加料的效果，由于秤料板的关系减重秤每次不会运输多余的物料，使配比精准，总体配比方便；

2. 物料如果堆积得太高就会向周边散落，裙带挡边能够阻挡减重传送带上的物料落到减重传送带外，造成浪费，影响配比的精确度；

3. 石墨粉在下落过程中的比较容易扩散到空气中，连接管将送料管与防尘壳连到了一起，在防止石墨粉飘到空气中的同时还防止石墨粉落到减重传送带外面。

附图说明

图1是实施例中石墨粉搅拌装置的整体结构示意图；

图2是实施例中突出支架的示意图；

图3是实施例中突出罐体结构的剖视图；

图4是实施例中突出罐体结构的爆炸图；

图5是实施例中突出刮料板结构的示意图；

图6是实施例中突出螺旋桨叶的示意图；

图7是实施例中突出配比上料装置的剖视图；

图8是实施例中突出螺旋送料机部分的爆炸图；

图9是图7中A部分的放大图；

图10是图7中B部分的放大图。

图中，1、支架；11、T型槽；2、配比上料装置；21、上料架；22、储料罐；221、插接槽；222、挡料板；23、送料管；231、螺旋送料机；232、秤料板；2321、扭簧；24、连接管；241、通气孔；242、防尘网；25、减重传送带；251、减重秤；252、防尘壳；2521、上料口；253、裙带挡边；254、传送电机；3、罐体；31、搅拌轴；311、螺旋桨叶；3111、通槽；312、换向器；313、传动轴；314、搅拌电机；32、进料口；321、连接板；322、刮料板；3221、凸块；3222、螺旋杆；3223、连接口；3224、下料斗；3225、缓冲垫；33、下料口；331、关风器；34、驱动装置；341、驱动环；3411、凹槽；3412、齿条；342、齿轮；3421、驱动电机；343、电机座；35、螺旋滑槽；36、支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种方便配比的石墨粉搅拌装置，如图1所示，包括支架1、连接于支架1上的罐体3和固定连接于支架1上的多个配比上料装置2。

如图2和图3所示，在支架1上开设有T型槽11，罐体3连接于T型槽11内。在罐体3下方固定连接有多个支杆36，每个支杆36均放置于地面上，支杆36起到支撑罐体3的作用。

如图3所示，在罐体3顶端开设有进料口32，在罐体3底端开设有下料口33。在对应进料口32位置处的罐体3上固定连接有连接板321，在连接板321的中间转动连接有搅拌轴31，搅拌轴31伸入罐体3内并且在搅拌轴31伸出罐体3部分固定连接有换向器312，换向器312远离搅拌轴31一端固定连接有传动轴313，传动轴313远离换向器312一端固定连接有搅拌电机314，搅拌电机314固定连接于支架1上。在搅拌轴31上固定连接有螺旋桨叶311，在螺旋桨叶311上开设有多个通槽3111（参见图6）。搅拌电机314带动搅拌轴31转动，搅拌轴31上的螺旋桨叶311起到搅拌罐体3内物料的作用，通槽3111给予物料下落的空间，防止螺旋桨叶311将物料不停地向上运输。

如图3和图4所示，在对应连接板321两侧位置处的罐体3上滑动连接有两个刮料板322，每个刮料板322上均固定连接有缓冲垫3225，缓冲垫3225与罐体3内侧壁抵接。在每个刮料板322上均固定连接有凸块3221，每个凸块3221均伸出罐体3设置并且在对应每个凸块3221位置处的罐体3上均沿螺旋桨叶311的螺旋线开设螺旋滑槽35，每个凸块3221均滑动连接于对应的螺旋滑槽35内。

如图3和图4所示，在所有凸块3221上共同连接有驱动凸块3221沿螺旋滑槽35滑动的驱动装置34。驱动装置34包括转动连接于罐体3外的驱动环341、固定连接于驱动环341上的齿条3412和啮合与齿条3412上的齿轮342。驱动环341高度与螺旋滑槽35相等并且驱动环341转动连接于支架1上，在对应每个凸块3221位置处的驱动环341内均开设有凹槽3411，每个凹槽3411均沿驱动环341长度方向设置并且每个凸块3221均滑动连接于对应的凹槽3411内。齿条3412围绕驱动环341一周设置，在对应齿轮342位置处的地面上放置有电机座343，在电机座343上固定连接有驱动电机3421，齿轮342固定连接于驱动电机3421上。驱动电机3421能够带动齿轮342转动从而带动驱动环341转动，使凸块3221沿螺旋滑槽35滑动，带动刮料板322将罐体3内侧壁残留的物料刮下。

如图3和图5所示，在刮料板322上开设有连接口3223，在对应连接口3223位置处的刮料板322上插接有下料斗3224。物料从下料口33落到罐体3内，能够减少物料落到罐体3外的概率。

如图3和图5所示，在每个凸块3221下方均固定连接有沿螺旋滑槽35设置的螺旋杆3222，螺旋杆3222密封螺旋滑槽35，防止物料从螺旋滑槽35处流出罐体3外，并且螺旋杆3222也能在螺旋滑槽35内滑动，不会影响刮料板322正常使用。

如图1和图7所示，配比上料装置2包括固定连接于支架1上的上料架21、固定连接于上料架21上的储料罐22和固定连接于储料罐22下方的送料管23。送料管23固定连接于上料架21上并且送料管23内固定连接有螺旋送料机231。在送料管23远离储料罐22一端固定连接有连接管24，连接管24远离送料管23一端固定连接有防尘壳252，在防尘壳252上开设有上料口2521，上料口2521位于下料斗3224上方。

如图7和图8所示，在送料管23靠近连接管24一端铰接有秤料板232，在秤料板232靠近送料管23的下方固定连接有若干扭簧2321（参见图9），每个扭簧2321均固定连接于送料管23上并且每个扭簧2321均给秤料板232一个向上翻转的力，使秤料板232与送料管23的下底面保持水平。当秤料板232上堆积物料以后秤料板232向下翻转，使物料从连接管24落到防尘壳252内。

如图7和图8所示，在对应防尘壳252内的上料架21上固定连接有减重传送带25，减重传送带25固定连接有控制减重传送带25转动的传送电机254（参见图1），传送电机254固定连接于上料架21上，减重传送带25位于连接管24正下方，在减重传送带25内固定连接有减重秤251（减重秤251为现有技术，此处不再详述。）。当一定重量的物料落到减重传送带25上以后减重传送带25将物料送到上料口2521处，在减重传送带25上没有物料或者物料重量不够的情况下减重传送带25不会转动。

如图7所示，在减重传送带25两侧均固定连接有裙带挡边253，裙带挡边253能够防止物料从减重传送带25两侧落到减重传送带25外。

如图7和图8所示，在连接管24上开设有通气孔241，在对应通气孔241位置处的连接管24上固定连接有防尘网242。通气孔241能够加强连接管24内的空气流通，使下料更加稳定，防尘网242能够阻隔外界杂质和物料相互混合。

如图7和图10所示，在储料罐22靠近送料管23一端开设有插接槽221，在对应插接槽221位置处的储料罐22内插接有挡料板222，挡料板222完全密封储料罐22，防止储料罐22内的物料落到送料管23内。

使用方式：将多种不同粗细的石墨粉分别放入不同的储料罐22内，打开螺旋送料机231，将挡料板222向外抽出，让石墨粉经过螺旋送料机231运输到秤料板232上，当秤料板232上的物料堆积越来越多时，秤料板232向下倾斜，使秤料板232上的石墨粉落到减重传送带25上。当减重传送带25上的石墨粉堆积到一定程度后，减重传送带25就将石墨粉送到下料斗3224内，最终送至罐体3内。

减重传送带25一次送一份石墨粉，按照需要的比例将不同粗细的石墨粉按份配比好以后，搅拌电机314带动传动轴313转动，传动轴313通过换向器312带动搅拌轴31转动，搅拌轴31上的螺旋桨叶311不停搅拌罐体3内的石墨粉，搅拌完毕后，打开关风器331，让混合完毕后的石墨粉从下料口33下料。

下料完毕后将下料斗3224从连接口3223拔下，启动驱动电机3421，驱动电机3421带动齿轮342转动，齿轮342和齿条3412配合带动驱动环341转动，驱动环341转动带动凸块3221沿螺旋滑槽35螺旋下移，凸块3221带动刮料板322在罐体3内移动，将罐体3内侧壁残留的石墨粉刮下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。