一种颚式破碎机排料口调节装置的制作方法

本实用新型涉及排料口调节装置技术领域，尤其是涉及一种颚式破碎机配料口调节装置。

背景技术：

颚式破碎机是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，结构简单、制造容易、工作可靠，广泛应用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，垂直固定在机体前壁上，另一个活动颚板，位置倾斜与固定颚板形成上大下小的破碎腔，活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两颚板之间的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。颚式破碎机出料口的大小是可以调节的，传统的调节方式是通过增加或减少垫板从而减小或增大出料口，但是这样不仅操作费力，而且不能实现出料口大小的连续调节，调不到最合适的出料口大小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种颚式破碎机排料口调节装置，解决排料口调节装置操作复杂、不能实现排料口连续调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种颚式破碎机排料口调节装置，包括滑块和调节机构，所述滑块与所述调节机构固定连接，所述滑块位于后挡板底部的凹槽内，所述凹槽的上表面和下表面均固定连接有轨道块，所述滑块位于两块所述轨道块之间，所述滑块为楔形结构，所述滑块的下方设置有肘板槽，肘板的一端通过肘板盒固定在所述肘板槽上，所述肘板的另一端与动板的底部固定连接，所述滑块与所述肘板槽之间设置有调整块，所述调整块、所述肘板槽均位于两块所述轨道块之间，所述滑块包括结构相同的右滑块和左滑块，所述左滑块与所述右滑块的一端均连接有一个所述调节机构，两个所述调节机构分别固定在左侧板与右侧板上；所述调节机构包括丝杆、调节座，所述丝杆的一端与所述滑块的一端固定连接，所述调节座通过连接架固定在左侧板或者右侧板上，所述调节座的中部设置有通孔，调节套筒的一端插入所述通孔内，位于所述调节座内部的所述调节套筒上设置有与丝杆配合的内螺纹，所述调节套筒与所述调节座通过轴承转动连接。

优选的，所述滑块最小的内角为9°，所述滑块的一端中部设置有凹槽，所述凹槽两侧的侧壁上设置有相连通的阶梯孔，所述滑块设置有阶梯孔的一端与所述丝杆通过销轴固定连接。

优选的，所述调节套筒位于所述调节座外部的一段外部通过开口销套设有止退套管。

优选的，所述调节座靠近左侧板或右侧板的一侧固定连接有定位调节套筒的防尘盖。

优选的，所述调节座上设置有对所述轴承起润滑作用的油杯。

因此，本实用新型采用上述结构的一种颚式破碎机排料口调节装置，能够解决排料口调节装置操作复杂、不能实现排料口连续调节的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的横截面结构示意图；

图2为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的纵截面结构示意图；

图3为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的滑块结构示意图；

图4为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的滑块截面结构示意图；

图5为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的调节机构结构示意图；

图6为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的调节机构截面结构示意图；

附图标记

1、动板；2、后挡板；3、左滑块；4、右滑块；5、轨道块；6、调整块；7、肘板槽；8、肘板；9、丝杆；10、右侧板；11、左侧板；12、开口销；13、连接架；14、防尘盖；15、调节座；16、止退套管；17、调节套筒；18、轴承；19、油杯。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的横截面结构示意图，图2为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的纵截面结构示意图，图3为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的滑块结构示意图，图4为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的滑块截面结构示意图。如图1-4所示，一种颚式破碎机排料口调节装置，包括滑块和调节机构，滑块与调节机构固定连接。滑块为直角三角形的楔形结构，滑块的楔角即最小的内角为9°。滑块的短直角边一端中部设置有凹槽，凹槽两侧的侧壁上设置有相连通的阶梯孔，销轴穿过阶梯孔将滑块与调节机构固定连接。滑块包括结构相同的左滑块3和右滑块4,左滑块3的斜面与右滑块4的斜面紧贴，左滑块3与右滑块4依靠其斜面进行滑动。滑块位于后挡板2底部的凹槽内，凹槽的上表面和下表面均固定连接有轨道块5，滑块位于两块轨道块5之间。左滑块3在右滑块4的上方，左滑块3的上表面顶靠在后挡板2凹槽的上表面，右滑块4的下表面与肘板槽7之间设置有调整块6。调整块6及肘板槽7均位于两块轨道块5之间，轨道块5为调整块6的滑动起导向作用。肘板槽7的下表面上设置有一个凹槽，固定在肘板8一端的肘板盒卡设在肘板槽7下表面的凹槽内。肘板8另一端的肘板盒固定在动板1的底部排料口的位置。左滑块3与右滑块4均固定连接有一个调节机构，两个调节机构分别固定在左侧板11与右侧板10上。左滑块3与右滑块4在调节机构的作用下相向运动或相背运动，从而改变滑块的厚度，右滑块4通过调节块、肘板8实现动板1下方排料口的减小或扩大。

图5为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的调节机构结构示意图，图6为本实用新型一种颚式破碎机排料口调节装置实施例的调节机构截面结构示意图。如图5、图6所示，调节机构包括丝杆9、调节座15，丝杆9从调节座15中部的通孔处穿过。丝杆9的一端设置有与滑块通过销轴连接的通孔，丝杆9与调节座15之间设置有调节套筒17。调节套筒17位于调节座15通孔内的一段设置有与丝杆9匹配的内螺纹，调节套筒17位于调节座15外部的一段外部通过开口销12套设有止退套管16。调节套筒17与调节座15之间通过轴承18转动连接。调节座15靠近左侧板11或右侧板10的一侧面通过螺栓固定连接有防尘盖14，防尘盖14不仅起到防尘的作用，而且对调节套筒17还起到一定的定位作用。调节座15上设置有对轴承18起润滑作用的油杯19。调节座15与连接架13的一端焊接固定连接，连接架13的另一端与左侧板11或右侧板10通过螺栓固定连接。调节滑块时，先通过开口销12将止退套管16与调节套筒17分离，同时旋转左侧面与右侧面上的调节套筒17，丝杆9在调节套筒17内螺纹的作用下向前或向后运动，从而实现固定在丝杆9一端的滑块向前或向后运动，实现排料口的缩小或扩大。由于两块楔形块在相互滑动过程中可以实现滑块厚度的连续变化，从而实现排料口大小的连续调节。

因此，本实用新型采用上述结构的一种颚式破碎机排料口调节装置，能够解决排料口调节装置操作复杂、不能实现排料口连续调节的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。