一种挤压剪切搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种挤压剪切搅拌器。

背景技术：

搅拌器通过机械部件运动对混合物进行搅拌，实现液－液混合、气－液混合、固－液混合的目的，在生活和生产上十分常见，其中化工、制药、食品、化妆品等行业应用极多。

搅拌器的结构形式对搅拌效果、效率影响很大，目前常见的有斜桨式搅拌器、平桨式搅拌器、锚式搅拌器、涡轮搅拌器等。搅拌器内部的搅拌结构、物料的循环方式，对物料的搅拌效果、搅拌效率影响很大，目前常见的搅拌器搅拌结构形式单一，内部物料循环简单，搅拌效果难以提升。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种挤压剪切搅拌器，通过多种结构符合，使搅拌中的混合物同时受到挤压作用和剪切作用，并且内部自成循环，搅拌效果极佳，并可适用于多种粘度的混合物。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种挤压剪切搅拌器，包括桶体、转动轴、斜桨叶片组、柱体叶片组、平桨叶片组、挡板，所述转动轴竖直设置在所述桶体内中部，所述斜桨叶片组、柱体叶片组、平桨叶片组从上到下依次连接在所述转动轴上，所述挡板设置在斜桨叶片组、柱体叶片组之间和/或柱体叶片组、平桨叶片组之间，所述挡板连接在所述桶体内侧壁上，所述斜桨叶片组包括若干斜桨叶片，所述柱体叶片组包括若干柱体叶片，所述平桨叶片组包括若干平桨叶片。

优选的，所述挡板上具有至少一个通孔。优选的，所述斜桨叶片包括相对

于水平面倾斜的长条形叶片。优选的，所述柱体叶片的截面包括梯形。优

选的，所述平桨叶片包括水平设置的长条形叶片，所述平桨叶片的末端连接有V型或U型的叶片。

优选的，所述斜桨叶片组的若干斜桨叶片连接在第一安装套筒上，所述柱体叶片组的若干柱体叶片连接在第二安装套筒上，所述平桨叶片组的若干平桨叶片连接在第三安装套筒上，所述第一、第二、第三安装套筒套装在所述转动轴上。

优选的，所述第一、第二、第三安装套筒上具有螺钉将所述第一、第二、第三安装套筒锁紧在所述转动轴上并随所述转动轴旋转。

优选的，所述桶体外部设置有驱动装置驱动所述转动轴转动，所述驱动装置包括电机。

优选的，所述桶体还包括上盖。相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过斜桨叶片组旋转下压，将物料向下挤压进入柱体叶片组，柱体叶片组配合挡板对物料进行高效细腻的挤压剪切，在压力更大的底部，通过异形平桨叶片对物料进行剪切，并且由于平桨叶片对物料产生径向力，使物料挤压桶体内侧壁及底部后向上回流，构成高效的挤压剪切搅拌循环；通过调节各叶片组的间隔，可以兼容粘度更大的物料，适应性更广。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例又一结构示意图；

图中标记：1－转动轴，2－桶体，3－斜桨叶片组，4－柱体叶片组，5－平桨叶片组， 6－挡板，31－斜桨叶片，32－第一安装套筒，41－柱体叶片，42－第二安装套筒，51－平桨叶片，52－第三安装套筒，53－V型叶片，61－通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图2 的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的挤压剪切搅拌器，包括转动轴1、桶体2、斜桨叶片组3、柱体叶片组4、平桨叶片组5、挡板6，桶体2为圆桶状，转动轴1设置在桶体2 内中部，斜桨叶片组3、柱体叶片组4、平桨叶片组5从上到下依次连接在转动轴1上，并且彼此间隔均匀，桶体2内侧壁上还设置有多个挡板6，挡板6设置于斜桨叶片组3和柱体叶片组4之间、柱体叶片组4和平桨叶片组5之间。挡板 6上具有若干长条形的通孔61。

参照图2所示，斜桨叶片组3包括相对于水平面倾斜的平直斜桨叶片31，斜桨叶片31优选为两片，分别固接在第一安装套筒32的两侧；柱体叶片组4 包括截面为梯形的柱体叶片41，柱体叶片41优选为两片，分别固接在第二安装套筒42的两侧；平桨叶片组5包括水平设置的长条形平桨叶片51，平桨叶片51 优选为两片，分别固接在第三安装套筒52的两侧，平桨叶片51的远离安装套筒的一端还连接有V型叶片53。第一安装套筒32、第二安装套筒42、第三安装套筒52均通过可拆卸的方式连接在转动轴1上，包括通过花键连接、阶梯轴配合连接、螺钉连接等，本实用新型实施例优选采用两个螺钉将第一、第二、第三安装套筒分别锁紧在转动轴1的上段、中段、下段。

参照图1－2所示的挤压剪切搅拌器，本实用新型实施例实现挤压剪切搅拌的过程为：

斜桨叶片31旋转产生下压力，物料在斜桨叶片组3处被下压进入柱体叶片组4处，此时被挤压到桶体2内壁贴壁流动的物料挤压通过挡板6上的通孔61 从而增强搅拌效果；柱体叶片41为截面为梯形的柱体，旋转时将物料向各个方向挤压，配合柱体叶片41上方的挡板、下方的挡板、侧壁、挡板上的通孔，物料在这些地方或被挤压、或被剪切、或同时被挤压和剪切，达到良好的搅拌效果，而向上运动的物料被斜桨叶片组3下压重新进入搅拌循环；平桨叶片组5 旋转时产生的是径向力，并对物料有切割搅拌作用，物料被甩向桶体2内侧壁后只能被挤压着向上运动，重新进入搅拌循环，平桨叶片51末端连接的V型叶片组，使得接近底部的物料也能得到流动，并被重新送入搅拌循环。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。