一种软胶囊包硬胶囊的子母胶囊制备机的润滑调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种子母胶囊制备装置，具体涉及一种软胶囊包硬胶囊的子母胶囊制备机的润滑调节装置。

背景技术：

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。硬胶囊是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。在现代中药制剂生产中，硬胶囊剂因工艺过程相对简单，又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点，近年来得到了广泛的应用。为了让人们治疗保健带来更大的便捷，软胶囊包硬胶囊的子母胶囊应运而生，子母胶囊的好处是软胶囊在胃中分解，硬胶囊在肠道中分解，可以发挥出最大药效。

在软胶囊成型时，通常为了避免软胶囊皮与导向辊和挤压辊出现粘连，影响机器正常运行，传统的生产方法是向机器内部喷涂石蜡油进行润滑，但是这种方式既多要多次喷涂，还会造成喷涂不均匀，造成石蜡油滴落至地面上，对生产区造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种软胶囊包硬胶囊的子母胶囊制备机的润滑调节装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括胶皮润滑装置和挤压辊润滑装置，所述的胶皮润滑装置设置在供皮装置内，所述的挤压辊润滑装置设置在挤压辊处，所述的胶皮润滑装置包括油辊、储液箱和粘液辊，所述的粘液辊转动设置在储液箱内，且储液箱的外侧转动设置有第一带轮，第一带轮穿过储液箱的箱壁与粘液辊固定连接，所述的油辊的一端设置有第二带轮，所述的第二带轮与第一带轮之间连接有皮带，所述的粘液辊的外表面设置有软性吸油材料，所述的粘液辊的中部设置有沿粘液辊长度的空腔，所述的空腔内设置有导向辊，所述的导向辊与储液箱固定连接，导向辊的外表面上设置有摆动滑道，粘液辊的空腔内设置有滑块，所述的滑块滑动设置在摆动滑道内；所述的挤压辊润滑装置包括供油箱、布油辊和暂存槽，布油辊通过支架设置在挤压辊由下向上转动的半圆轨迹的下部，所述的挤压辊的外表面上设置有成型槽，布油辊的外表面上设置有与成型槽相对应的凸起，挤压辊的一端设置有第三带轮，布油辊的同侧端设置有第四带轮，第三带轮与第四带轮之间连接有皮带，所述的暂存槽设置在布油辊的下侧，且暂存槽与供油箱之间设置有供油管。

作为优化，本实用新型所述的供皮装置包括明胶盒、明胶滚筒和若干胶皮输送辊，所述的明胶滚筒设置在明胶盒的下侧，所述的胶皮润滑装置设置在明胶滚筒和与明胶滚筒相邻的胶皮输送辊之间。

作为优化，本实用新型所述的粘液辊位于出液方向的上部设置有挤油辊，所述的挤油辊与粘液辊之间设置有一定的间隔距离。

作为优化，本实用新型还包括供皮箱，所述的供皮装置均设置在供皮箱内，所述的供皮箱的外壁上设置有液位管和加液口，所述的液位管与储液箱的底部相连通，所述的加液口与储液箱的上部相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行子母胶囊的生产工作时，明胶盒上的胶液落至明胶滚筒上形成胶皮，胶皮在绕过胶皮输送辊之前还绕过油辊，油辊转动通过皮带和皮带轮带动粘液辊转动，粘液辊的软质吸油材料沾满石蜡油后与油辊接触，将石蜡油涂抹在油辊上，而油辊再将石蜡油涂抹在经过的胶皮上，同时粘液辊在转动的过程中会沿导向辊的摆动滑道来回摆动，使得粘液辊涂抹在油辊上的石蜡油更加均匀，避免油辊上产生滴油现象。挤压辊润滑装置的布油辊由挤压辊带动转动，布油辊从暂存槽内沾取石蜡油，布油辊上设置有模型槽相对应凸起，在布油辊与模型槽同线速度转动的过程中，凸起能够伸入到模型槽中对模型槽进行润滑，而供油箱可以设置一定的滴落速度，让暂存槽中保持一定量的石蜡油。本实用新型能够让润滑部位更加全面，既能够对胶皮实现持续均匀的布料，还能节省石蜡油的使用，保证了生产工作的持续稳定进行。

附图说明

图1为胶皮润滑装置的结构示意图；

图2为粘液辊的剖视示意图；

图3为布油辊的结构示意图。

其中：1、明胶盒，2、明胶滚筒，3、胶皮，4、储液箱，5、第一带轮，6、粘液辊，7、软质吸油材料，8、挤油辊，9、油辊，10、胶皮输送辊，11、导向辊，12、布油辊，6-1、滑块，9-1、第二带轮，11-1、摆动滑道，12-1、凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例所述的软胶囊包硬胶囊的子母胶囊制备机的润滑调节装置，包括胶皮润滑装置和挤压辊润滑装置，如图1和图2所示，所述的胶皮润滑装置设置在供皮装置内，所述的供皮装置包括明胶盒1、明胶滚筒2和若干胶皮输送辊10，所述的明胶滚筒2设置在明胶盒1的下侧，所述的胶皮润滑装置设置在明胶滚筒2和与明胶滚筒2相邻的胶皮输送辊10之间。所述的挤压辊润滑装置设置在挤压辊处，所述的胶皮润滑装置包括油辊9、储液箱4和粘液辊6，所述的粘液辊6转动设置在储液箱4内，且储液箱4的外侧转动设置有第一带轮5，第一带轮5穿过储液箱4的箱壁与粘液辊6固定连接，所述的油辊9的一端设置有第二带轮9-1，所述的第二带轮9-1与第一带轮5之间连接有皮带，所述的粘液辊6的外表面设置有软性吸油材料7，所述的粘液辊6的中部设置有沿粘液辊6长度的空腔，所述的空腔内设置有导向辊11，所述的导向辊11与储液箱4固定连接，导向辊11的外表面上设置有摆动滑道11-1，粘液辊6的空腔内设置有滑块6-1，所述的滑块6-1滑动设置在摆动滑道11-1内，所述的粘液辊6位于出液方向的上部设置有挤油辊8，出液方向即为粘液辊6转动由液面以下转动到液面以上的方向，挤油辊8位于液面以上，所述的挤油辊8与粘液辊6之间设置有一定的间隔距离，挤油辊8主要为了控制粘液辊6上的粘油量。所述的挤压辊润滑装置包括供油箱、布油辊12和暂存槽，布油辊12通过支架设置在挤压辊由下向上转动的半圆轨迹的下部，即挤压辊为顺时针方向转动的话，布油辊12设置在挤压辊的左下侧，若挤压辊为逆时针方向转动的话，布油辊12设置在挤压辊的右下侧。所述的挤压辊的外表面上设置有成型槽，如图3所示，布油辊12的外表面上设置有与成型槽相对应的凸起，挤压辊的一端设置有第三带轮，布油辊12的同侧端设置有第四带轮，第三带轮与第四带轮之间连接有皮带，所述的暂存槽设置在布油辊12的下侧，且暂存槽与供油箱之间设置有供油管。

本实施例还包括供皮箱，所述的供皮装置均设置在供皮箱内，所述的供皮箱的外壁上设置有液位管和加液口，所述的液位管与储液箱的底部相连通，所述的加液口与储液箱的上部相连通，便于工作人员观察到储液箱4内的石蜡油的余量，加液口便于对储液箱4内石蜡油进行补充。

工作原理：本实施例在进行子母胶囊的生产工作时，明胶盒1上的胶液落至明胶滚筒2上形成胶皮3，胶皮3在绕过胶皮输送辊10之前还绕过油辊9，油辊9转动通过皮带和皮带轮带动粘液辊6转动，粘液辊6的软质吸油材料7沾满石蜡油后与油辊9接触，将石蜡油涂抹在油辊9上，而油辊9再将石蜡油涂抹在经过的胶皮3上，同时粘液辊6在转动的过程中会沿导向辊11的摆动滑道11-1来回摆动，使得粘液辊6涂抹在油辊9上的石蜡油更加均匀，避免油辊9上产生滴油现象。挤压辊润滑装置的布油辊12由挤压辊带动转动，布油辊12从暂存槽内沾取石蜡油，布油辊12上设置有模型槽相对应凸起12-1，在布油辊12与模型槽同线速度转动的过程中，凸起12-1能够伸入到模型槽中对模型槽进行润滑，而供油箱可以设置一定的滴落速度，让暂存槽中保持一定量的石蜡油。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。