一种含金刚砂镀液在线过滤装置的制作方法

本实用新型属于电镀金钢线技术领域，具体涉及一种含金刚砂镀液在线过滤装置。

背景技术：

金刚线的生产过程中，为了将金刚砂固定在钢线上，需要通过镀覆镍层来固定，一般称之为加固工艺，加固镀槽中的镀液原本是没有金刚砂颗粒的，但是在生产过程中，由于金刚线表面的金刚砂没有完全固定，在进入加固镀槽后，有一部分金刚砂掉落，掉落的这一部分金刚砂需要及时回收加以利用，既可以保证加固镀槽内的镀液成分不变，可以为企业节省成本；基于此，一种含金刚砂镀液的在线过滤装置的出现可以解决加固镀液含砂量不断增加的问题，同时也可以延长镀液寿命，为企业节省成本，这成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种含金刚砂镀液在线过滤装置，该装置结构简单，紧凑，能连续、在线对镀液进行过滤，有效控制镀液中金刚砂的含量，延长镀液的使用寿命，节省物料及成本。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种含金刚砂镀液在线过滤装置，包括过滤装置主体、加固水泵及含砂镀液管道，过滤装置主体设置于加固电镀槽上，加固水泵设置于加固电镀槽一侧，含砂镀液管道平行设置于加固电镀槽上方，含砂镀液管道的进口端通过水管连接于加固水泵，含砂镀液管道的出口端面向过滤装置主体，加固水泵将加固电镀槽内的含砂镀液抽出经含砂镀液管道流入过滤装置主体，其中：

过滤装置主体内由上至下分别设有活性炭包、第一过滤层及第二过滤层，过滤装置主体上端的两侧对称设有溢流管道，过滤装置主体的底端中部设有回流管道，含砂镀液经过滤装置主体过滤后为无金刚砂镀液由回流管道回流至加固电镀槽。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述含金刚砂镀液在线过滤装置中，第一过滤层的滤芯精度为20μm；第二过滤层的滤芯精度为5μm。

技术效果，设置第一过滤层及第二过滤层，不同过滤层，通过控制变更各级滤材的孔径，实现对不同直径金刚砂的过滤，实现金刚砂的有效回收利用，延长镀液寿命，结合活性炭包过滤掉较粗的物质，也保护后面的过滤材质。

前述含金刚砂镀液在线过滤装置中，过滤装置主体由耐酸碱腐蚀材料制成。

技术效果，采用耐酸碱腐蚀材料制成过滤装置主体，可以延长使用寿命，降低成本。

前述含金刚砂镀液在线过滤装置中，溢流管道由过滤装置主体的一侧伸出后顺时针90°垂直向下弯折，溢流管道的出口伸入加固电镀槽内。

技术效果，溢流管道垂直弯折伸入加固电镀槽内可以使得溢出的含砂镀液顺利流入加固电镀槽，不会在流入的过程中外溅出来，导致浪费。

前述含金刚砂镀液在线过滤装置中，设置于加固电镀槽两侧的溢流管道的进口高于活性炭包上表面的水平线。

技术效果，这样可以使得含砂镀液一分部由溢流管道直接回流至加固电镀槽，剩余部分由于重力作用经由过滤装置主体进行过滤，所含金刚砂被过滤系统截留，不含金刚砂的镀液回流至加固镀槽。

前述含金刚砂镀液在线过滤装置中，含砂镀液管道沿其长度方向横向平行设置于过滤装置主体的上方，含砂镀液管道的长度小于过滤装置主体的长度。

技术效果，本实用新型不是一根管道将含砂镀液直接流入过滤装置主体中，这样会导致部分过滤，不能均布，长时间这样，会导致部分过滤装置主体使用，其他部分没有使过到，浪费资源，也缩短了过滤装置主体的使用寿命，本实用新型采用沿含砂镀液管道长度方向横向设置，这样可以均匀的喷淋到过滤装置主体的上部，使得过滤装置主体高效使用，延长使用寿命，含砂镀液管道的长度小于过滤装置主体的长度，使得含砂镀液全部流入加固镀槽中，不会溅出来，浪费资源，提高成本。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的过滤装置主体中，第二过滤层放置于过滤装置主体的最下层，第一过滤层放置于第二过滤层的上层，活性炭包放置于最上层，一部分镀液经溢流管道直接溢流回加固镀槽，剩余部分含砂镀液由重力作用经活性炭包、第一过滤层、第二过滤层过滤处理后，所含金刚砂被过滤系统截留，不含金刚砂的镀液回流至加固镀槽，通过合理安排过滤材料的设置位置控制变更各级滤材的孔径，可以实现对不同直径金刚砂的过滤，实现金刚砂的有效回收利用，延长镀液寿命。

与现有技术相比，本实用新型的实施，可以连续、在线对镀液进行过滤，将镀液内的金刚砂有效控制在初始水平，镀液成分变化小，延长镀液使用寿命，为企业节省物料、人工更换镀液的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-过滤装置主体，2-活性炭包，3-第一过滤层，4-第二过滤层，5-含砂镀液管道，6-加固水泵，7-加固电镀槽，8-溢流管道，9-回流管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供的一种含金刚砂镀液在线过滤装置，结构如图1所示，包括过滤装置主体1、加固水泵6及含砂镀液管道5，过滤装置主体1设置于加固电镀槽7上，加固水泵6设置于加固电镀槽7一侧，含砂镀液管道5平行设置于加固电镀槽7上方，含砂镀液管道5的进口端通过水管连接于加固水泵6，含砂镀液管道5的出口端面向过滤装置主体1，加固水泵6将加固电镀槽7内的含砂镀液抽出经含砂镀液管道5流入过滤装置主体1，其中：

过滤装置主体1内由上至下分别设有活性炭包2、第一过滤层3及第二过滤层4，过滤装置主体1上端的两侧对称设有溢流管道8，溢流管道8由过滤装置主体1的一侧伸出后顺时针90°垂直向下弯折，溢流管道8的出口伸入加固电镀槽7内，设置于加固电镀槽7两侧的溢流管道8的进口高于活性炭包2上表面的水平线，过滤装置主体1的底端中部设有回流管道9，含砂镀液经过滤装置主体1过滤后为无金刚砂镀液由回流管道9回流至加固电镀槽7。

在本实施例中，第一过滤层3的滤芯精度为20μm；第二过滤层4的滤芯精度为5μm；过滤装置主体1由耐酸碱腐蚀材料制成。

在本实施例中，含砂镀液管道5沿其长度方向横向平行设置于过滤装置主体1的上方，含砂镀液管道5的长度小于过滤装置主体1的长度。

使用本实用新型的含金刚砂镀液在线过滤装置可以连续、在线对镀液进行过滤，将镀液内的金刚砂有效控制在初始水平，镀液成分变化小，延长镀液使用寿命，为企业节省物料、人工更换镀液的成本；加固槽内的镀液由于本实用新型的实施，镀液内含砂量会得到有效控制，镀液可以长时间使用，降低更换镀液的周期，节省企业成本。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。