一种减水剂搅拌装置的制作方法

文档序号:17281847发布日期:2019-04-03 01:11阅读:830来源:国知局
一种减水剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种减水剂搅拌装置,属于搅拌设备领域。



背景技术:

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,其大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。通过在混凝土拌合物中加入减水剂,减水剂能够对水泥颗粒起到分散作用,改善其工作性和流动性。实际使用时,减水剂通常是配合水共同使用的,减水剂与水搅拌的均匀性将直接影响到混凝土拌合物的理化性能。而针对搅拌站,如何便捷实现减水剂和水的充分搅拌是亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种减水剂搅拌装置,综合利用带有气孔的搅拌件及供气装置,便捷实现对减水剂和水的充分搅拌,极大提高混凝土质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种减水剂搅拌装置,包括用于盛装减水剂和水的搅拌桶,所述搅拌桶内设有搅拌件,所述搅拌件连通有供气装置,且所述搅拌件上开设有用于喷气的气孔。

通过采用上述技术方案,借助供气装置向搅拌件中通入压缩空气,使得搅拌件能够在减水剂和水的混合物中持续向外喷出压缩空气,进而利用搅拌件喷出的压缩空气对搅拌桶中的减水剂和水实现充分搅拌。通过这种方式,对搅拌桶中的减水剂和水实现了自动搅拌,便捷性极高;同时,压缩空气从搅拌桶内部喷出,能够深层搅拌减水剂和水,确保减水剂与水混合均匀,间接提高了混凝土的质量

本实用新型进一步设置为:所述搅拌件为环形管,所述气孔在环形管至少圆周均匀设有两组。

通过采用上述技术方案,将搅拌件设置成环形结构,并在环形管上均匀设置多组气孔,搅拌过程中各气孔能够从多个方向喷出压缩空气,减水剂和水在压缩空气的冲击下会在搅拌桶中向各个方向运动,有助于提高减水剂和水搅拌的均匀性。

本实用新型进一步设置为:所述气孔开设于环形管的内侧,且所述环形管的内径至少为搅拌桶内径的2/3。

通过采用上述技术方案,将气孔设置在环形管内侧,并保证环形的内径至少为搅拌桶内径的2/3,保证环形管具有充分覆盖范围,扩大压缩空气在搅拌桶中的搅拌范围,避免环形管过小而仅仅实现局部搅拌;故通过这种方式,有助于进一步提高减水剂和水搅拌的均匀性。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌件在搅拌桶中呈活动设置,且所述搅拌桶上设有用于驱动搅拌件竖直升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案,工作人员可以借助驱动组件驱动搅拌件在搅拌桶中竖直升降,有助于进一步扩大搅拌范围,保证搅拌桶中各个位置上的减水剂和水均能得到充分搅拌;故通过这种方式,能够进一步提高减水剂与水的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌件与搅拌桶在竖直方向上呈滑移设置;所述搅拌件上固定有滑块,所述搅拌桶内壁上对应竖直开设有用于与滑块滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案,搅拌件通过滑块与搅拌滑移连接,当驱动组件驱动搅拌件升降时,该设置能够有效提高搅拌件运动的平稳性,避免搅拌件在搅拌桶中晃动,有助于提高该搅拌装置整体工作稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括拉索,所述拉索下端与滑块固定连接;所述拉索远离滑块连接有用于收放拉索的升降电机。

通过采用上述技术方案,当升降电机开始缠绕拉索时,拉索将通过滑块带动搅拌件在搅拌桶中缓慢上升,进而扩大搅拌范围,提高搅拌效果。

本实用新型进一步设置为:所述滑块在搅拌桶径向方向上对称设有两组,所述滑槽及拉索均与滑块呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案,有效避免了搅拌件单向受力,有助于实现搅拌件的均衡受力,保证了搅拌件运动的平稳性,进而极大提高该搅拌装置工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌桶上架设有两组分别用于挂接两拉索的滑轮,且所述搅拌桶上还固定有用于收拢两拉索的套环,两所述拉索均穿设于套环中。

通过采用上述技术方案,滑轮能够提高拉索运动的灵活性;同时,在两拉索穿过套环后,两拉索实现了聚拢效果,故升降电机能够同步收放两拉索,从而保证搅拌件受力的均衡性,避免搅拌件在搅拌桶中出现侧翻或卡死现象,有助于提高该搅拌装置工作的稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、利用供气装置持续向环形管中通入压缩空气,并借助环形管上各个气孔均匀喷出的压缩空气对搅拌桶中的减水剂和水进行充分搅拌,配合驱动组件驱动环形管在搅拌桶中灵活升降,不仅实现了对减水剂和水的自动化搅拌作业,极大提高搅拌效率,而且大大提高了减水剂与水的搅拌效果,保证减水剂与水的均匀性,进而极大提高混凝土质量;

2、借助压缩空气对减水剂和水进行搅拌,避免采用传统机械搅拌的工作方式,不仅极大降低了能耗,实现了充分节能,而且绿色环保、无污染;

3、通过在环形管上设置两组滑块,配合两拉索及设置于搅拌桶上的滑轮和套环,极大提高该搅拌装置工作的稳定性。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图;

图2是本实施例主要用于体现环形管的结构示意图。

附图标记:1、搅拌桶;11、滑槽;2、环形管;21、气孔;3、空压机;4、滑块;5、驱动组件;51、升降电机;52、拉索;6、滑轮;7、套环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1,一种减水剂搅拌装置,主要用于减水剂和水的搅拌作业,它包括搅拌桶1,减水剂和水的混合物填充于搅拌桶1中;为实现减水剂与水的均匀混合,搅拌桶1中设有用于搅拌该减水剂和水的混合物的搅拌件。

结合附图2,该搅拌件为环形管2,环形管2的内径应不小于搅拌桶1内径的2/3;同时,环形管2通过管道连接有空压机3,该空压机3构成用于向环形管2提供压缩空气的供气装置;环形管2的内侧壁上开设有气孔21,且该气孔21在环形管2上圆周均匀开设有多组。

在实际工作中,环形管2整体浸没于减水剂和水的混合物中;空压机3能够向环形管2中持续通入压缩空气,压缩空气在经气孔21喷出时能够对搅拌桶1中减水剂和水的混合物实现充分搅拌;由于各气孔21在环形管2上呈圆周均匀分布,故压缩空气能够从圆周上多个角度喷出,进而对减水剂和水的混合物实现多角度搅动,极大提高搅拌效果。

参见附图1-2,环形管2上设有滑块4,滑块4与环形管2焊接固定,并在环形管2的径向方向上对称设有两组。对应的,搅拌桶1的内壁上一一对应开设有滑槽11,滑块4滑移嵌设于对应滑槽11中;同时,搅拌桶1上还设有用于驱动环形管2升降的驱动组件5。在工作中,驱动组件5能够驱动环形管2在搅拌桶1中沿滑槽11竖直升降,从而使得环形管2能够在多个高度位置上对减水剂和水的混合物进行搅拌,避免因搅拌作业过于局部而导致搅拌效果不足。

如附图1所示,驱动组件5包括升降电机51,升降电机51固定于搅拌桶1外,其输出轴上卷绕有拉索52,拉索52与上述滑块4呈一一对应设置;拉索52远离升降电机51的一端延伸至搅拌桶1内部,并与对应滑块4绑扎固定;因此,当升降电机51开始运转后,升降电机51能够通过拉索52及滑块4带动环形管2在搅拌桶1中沿滑槽11竖直升降。

为进一步提高环形管2运动的平稳性,搅拌上边缘固定有用于挂接拉索52的滑轮6;滑轮6与拉索52呈一一对应设置,且两滑轮6分别位于搅拌桶1径向的两侧。同时,搅拌桶1的上边缘还固定有与收拢两拉索52的套环7;在工作中,两拉索52在穿过套环7后能够实现并拢效果,最终两拉索52同时卷绕在升降电机51的输出轴上,有助于提高两拉索52收放运动的均衡性,进而有效提高环形管2升降运动的平稳性。

本实施例的工作原理是:在搅拌作业开始前,工作人员首先将减水剂和水的混合物倒入搅拌桶1中;然后,启动升降电机51将环形管2调整至搅拌桶1内合适高度位置上,使得环形管2彻底浸没于减水剂和水的混合物中;接下来,启动空压机3,空压机3将持续向环形管2中通入压缩空气,压缩空气在经气孔21喷出时能够对减水剂和水的混合物实现多角度均匀搅拌。

同时,在实际工作中,工作人员还可以定时启动升降电机51,借助升降电机51及拉索52驱动环形管2在搅拌桶1中上升或者下降,使得环形管2能够在多个高度位置上对减水剂和水的混合物进行搅拌,有助于进一步提高搅拌效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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