喷烤安全联锁装置的制作方法

本实用新型属于喷烘涂装领域，具体涉及一种喷烤安全联锁装置。

背景技术：

目前大多数涂装场所采用喷烘两用模式，既节约场地，也方便使用，可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量，同时也大大的降低了成本。

正是由于喷烘两用的工作模式，在喷漆烤漆作业过程中会带来以下风险：

1)由于目前普遍使用的溶剂型汽车漆具有易燃易爆特性，其中的溶剂大多属甲类液体，在喷漆和烤漆过程中挥发到汽车喷漆烤漆房空间，可能与空气混合形成爆炸性混合气体。

2)由于目前杭州市汽车维保行业根据有关部门要求普遍采用电加热设备替换原来的燃油加热系统进行烤漆，该电加热设备表面温度高达800℃以上(可点燃报纸)，如果直接加热，将形成点火源。喷漆烤漆房其他电气设备不符合防爆要求，同样会成为潜在的点火源。

3)由于作业人员素质以及管理等问题，实际操作过程存在喷漆烤漆同时进行、喷烤过程通风不良等操作不规范问题，存在较大风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷烤安全联锁装置，该装置既可以实现风机、红外加热器和喷枪模块的安全联锁工作，还可以在保温情况下进行喷漆作业，这样既保证安全作业，又提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种喷烤安全联锁装置，包括空气开关、开关电源、控制器、喷枪模块、红外加热器和风机，所述空气开关、所述开关电源、所述控制器依次电连接。所述喷烤安全联锁装置还包括电压模块、继电器组、第一接触器组、第二接触器组和第三接触器组，其中，

所述空气开关分别电连接于所述电压模块、所述第二接触器组和所述第三接触器组，所述开关电源电连接于所述继电器组，所述控制器分别电连接于所述电压模块和所述继电器组，所述继电器组分别电连接于所述第一接触器组、所述第二接触器组、所述第三接触器组和所述喷枪模块，所述电压模块通过所述第一接触器组电连接于所述红外加热器，所述第二接触器组电连接于所述红外加热器，所述第三接触器组电连接于所述风机。

一优选实施例中，所述喷烤安全联锁装置还包括电流保护装置，所述第一接触器组和所述第二接触器组分别通过所述电流保护装置电连接于所述红外加热器。

一优选实施例中，所述喷烤安全联锁装置还包括可燃气探测器，所述控制器电连接于所述可燃气探测器。

一优选实施例中，所述喷烤安全联锁装置还包括温度传感器，所述控制器电连接于所述温度传感器。

一优选实施例中，所述喷烤安全联锁装置还包括报警器，所述报警器电连接于所述继电器组。

一优选实施例中，所述喷烤安全联锁装置还包括显示器，所述显示器分别电连接于所述控制器和所述开关电源。

一优选实施例中，所述控制器包括记录模块，用于记录所述喷烤安全联锁装置的工作信息。

采用本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型可以通过继电器组联合第一接触器组、第二接触器组合第三接触器组对风机与喷枪模块、红外加热器之间的工作模式进行安全联锁作业，一方面通过排风降低可燃气浓度，另一方面降低红外加热器的表面温度，始终保持安全的表面温度。

2、本实用新型可以通过电压模块进行非全电压供电条件下的喷漆+升温联合作业，在该作业过程中，红外加热器的温度不足以形成点火源，在该温度下可燃气体是不可能被点燃的，属于安全温度下的喷漆作业模式。

3、通过安全联锁功能和喷漆模式下的升温功能，本实用新型既可以保证安全作业，又可以提高整个作业过程的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种喷烤安全联锁装置的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型在图中公开了一种喷烤安全联锁装置实施例，该喷烤安全联锁装置包括空气开关、开关电源、控制器、喷枪模块、红外加热器和风机，空气开关、开关电源、控制器依次电连接。

此外，喷烤安全联锁装置还包括电压模块、继电器组、第一接触器组、第二接触器组、第三接触器组以及电流保护装置。空气开关分别电连接于电压模块、第二接触器组和第三接触器组，开关电源电连接于继电器组，控制器分别电连接于电压模块和继电器组，继电器组分别电连接于第一接触器组、第二接触器组、第三接触器组和喷枪模块，电压模块电连接于第一接触器组，第一接触器组和第二接触器组分别通过电流保护装置电连接于红外加热器，第三接触器组电连接于风机。

上述的电路设计可以使本实用新型的实施例实现下述功能：

1)控制器通过继电器组可以控制红外加热器、喷枪模块和风机的工作状态(例如启动/停止)。

2)喷漆模式下的升温功能。当控制器通过继电器组控制喷枪模块处于工作模式下时，为了保障安全，控制器控制切断空气开关对红外加热器的全电压供电通路(即第二接触器组)，转而控制空气开关通过电压模块和第一接触器组对红外加热器进行非全电压供电，使得红外加热器处于升温工作模式，在该作业过程中，红外加热器的温度不足以形成点火源，在该温度下可燃气体是不可能被点燃的，属于安全温度下的喷漆作业模式。相较于现有技术，喷漆模式下的升温作业，可以提高整个作业过程的工作效率。

3)安全联锁功能。可以对风机与喷枪模块、红外加热器之间的工作模式进行联锁，例如，在启动喷枪模块或者红外加热器时必须预先启动风机，而风机的停止作业需要最后执行。喷漆模式下的升温作业联合风机的排风作业，从着火点角度出发，根据防爆电器的规范，一方面通过排风降低可燃气浓度，另一方面降低红外加热器的表面温度，始终保持安全的表面温度，属于真正意义上的升温喷漆。

在优选的实施例中，喷烤安全联锁装置还可以包括可燃气探测器、温度传感器、报警器和/或显示器。控制器可直接电连接于可燃气探测器、温度传感器、显示器，控制器可通过继电器组电连接于报警器，由开关电源为显示器供电。

在一具体实施例中，温度传感器通过热敏电阻探测温度，从而向控制器反馈检测到的环境温度，以控制红外加热器或者喷枪模块的工作模式。例如，当检测到温度超过50℃时，控制器控制喷枪模块停止工作；当检测到温度超过70℃时，控制器控制红外加热器停止工作；当检测到温度低于50℃时，控制器允许红外加热器在喷枪模块处于喷漆工作模式时进行非全电压升温工作。

在一具体实施例中，当可燃气探测器检测到可燃气体浓度超过爆炸下限的25％LEL时，停止喷枪模块的作业。

在一具体实施例中，显示器可以使用触摸控制屏，方便工作人员进行控制操作以及查询相关信息。

在一具体实施例中，报警器用于当温度或者可燃气体浓度超过上限值，或者工作人员误操作或者装置故障时进行报警警示。

当控制器中设有记录模块时，上述的温度传感器、可燃气体探测器检测到的信息，或者报警警示信息等工作信息，均可存储于控制器的记录模块。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。