一种混料缸提高焊粉均匀度装置的制作方法

本实用新型涉及焊粉设备技术领域，具体为一种混料缸提高焊粉均匀度装置。

背景技术：

焊粉是一种利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式所用的材料，热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的最佳方法，能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，放热焊接就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法，但是在进行焊接前，需要将焊粉放置在混料缸进行搅拌均匀，但是有一些焊粉会结块，如果结块的焊粉没有散开，会在焊接时影响整体的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混料缸提高焊粉均匀度装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料缸提高焊粉均匀度装置，包括焊粉槽，所述焊粉槽的内壁底端中心处安装有漏板，所述焊粉槽的顶端左右两侧均安装有第一接块，所述第一接块的顶端安装有滑块，所述滑块的内壁套接有滑杆，所述滑杆与滑块活动连接，所述滑杆的内侧端部安装有第三接块，所述第三接块的内侧中心处之间安装有中心块，所述中心块的顶端中心处安装有第二顶块，所述第二顶块的顶端中心处安装有拉杆，所述中心块的底端中心处安装有推板，所述滑块的顶端中心处安装有第二接块，所述第二接块的顶端中心处安装有第一顶块，所述第一顶块的顶端安装有第一支杆，所述第一支杆的内侧端部安装有内块，所述内块的底端安装有凹槽，所述凹槽的底端中心处安装有滚珠槽，所述滚珠槽的内壁套接有滚珠，所述滚珠的底端和滑杆的顶端相连，所述滚珠槽通过滚珠与滑杆活动连接。

优选的，所述焊粉槽的外壁左右两端中心处均安装有侧块，所述侧块的底端中心处安装有第四接块，所述第四接块的底端中心处安装有第二支杆，所述第二支杆的底端安装有底块，所述底块的底端安装有底座。

优选的，所述第三接块的正面中心处安装有加强杆。

优选的，所述滑杆的外侧端部安装有挡块。

优选的，所述挡块和滑杆的连接处安装有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混料缸提高焊粉均匀度装置，当需要进行焊粉均匀工作时，通过推板和漏板的配合，通过槽内部用来放置焊粉等待进行打碎工作，焊粉可以通过漏板表面的通孔进行下落，通过接块用来将滑块固定在焊粉槽两侧，通过套接在滑块内部进行往复滑动，滑杆通过第三接块连接中心块，通过顶块用来将拉杆固定在中心块表面，通过拉杆可以带动推板进行往复运动，通过可以对焊粉槽内的焊粉进行打碎，通过接块用来将第一顶块固定在滑块表面，通过可以在滚珠槽内部进行转动，通过可以在滑杆进行滑动时更流畅，通过该装置可以在焊粉进行焊接前进行打碎，避免了结块的焊粉影响焊接的整体工作流程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1第三接块和中心块以及推板的连接结构示意图；

图3为图1凹槽和滚珠槽以及滚珠的连接结构示意图。

图中：1、焊粉槽，2、漏板，3、第一接块，4、滑块，5、第二接块，6、第一顶块，7、第一支杆，8、内块，9、凹槽，10、滚珠槽，11、滚珠，12、滑杆，13、第三接块，14、中心块，15、第二顶块，16、拉杆，17、推板，18、侧块，19、第四接块，20、第二支杆，21、底块，22、底座，23、加强杆，24、挡块，25、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混料缸提高焊粉均匀度装置，包括焊粉槽1，焊粉槽1的外壁左右两端中心处均安装有侧块18，侧块18用来将第四接块19固定在焊粉槽1两侧，侧块18的底端中心处安装有第四接块19，第四接块19由第二支杆20连接底块21，第四接块19的底端中心处安装有第二支杆20，第二支杆20的底端安装有底块21，底块21由底座22支撑在地面，底块21的底端安装有底座22，底座22可以使焊粉槽1与地面产生一定的距离更好的进行打碎工作，焊粉槽1的内壁底端中心处安装有漏板2，焊粉槽1内部用来放置焊粉等待进行打碎工作，漏板2由焊粉槽1进行固定，焊粉可以由漏板2表面的通孔进行下落，焊粉槽1的顶端左右两侧均安装有第一接块3，第一接块3的顶端安装有滑块4，第一接块3用来将滑块4固定在焊粉槽1两侧，滑块4的内壁套接有滑杆12，滑杆12的外侧端部安装有挡块24，挡块24用来防止滑杆12在滑动的过程中脱离滑块4，挡块24和滑杆12的连接处安装有垫片25，垫片25的材质为橡胶，通过橡胶具有弹性和柔软的特性，垫片25用来防止挡块24与滑块4之间产生磨损，滑杆12与滑块4活动连接，滑杆12的内侧端部安装有第三接块13，滑杆12套接在滑块4内部进行往复滑动，滑杆12由第三接块13连接中心块14，第三接块13的内侧中心处之间安装有中心块14，第三接块13的正面中心处安装有加强杆23，加强杆23用来加固第三接块13之间的连接，中心块14的顶端中心处安装有第二顶块15，第二顶块15由中心块14进行连接，第二顶块15用来将拉杆16固定在中心块14表面，第二顶块15的顶端中心处安装有拉杆16，中心块14的底端中心处安装有推板17，拉动拉杆16可以带动推板17进行往复运动，推板17可以对焊粉槽1内的焊粉进行打碎，滑块4的顶端中心处安装有第二接块5，第二接块5用来将第一顶块6固定在滑块4表面，第二接块5的顶端中心处安装有第一顶块6，第一顶块6的顶端安装有第一支杆7，第一支杆7的内侧端部安装有内块8，第一顶块6用来连接内块8，内块8用来连接凹槽9，凹槽9用来连接滚珠槽10，内块8的底端安装有凹槽9，凹槽9的底端中心处安装有滚珠槽10，滚珠槽10的内壁套接有滚珠11，滚珠11可以在滚珠槽10内部进行转动，滚珠11可以在滑杆12进行滑动时更流畅，滚珠11的底端和滑杆12的顶端相连，滚珠槽10通过滚珠11与滑杆12活动连接，滚珠11可以使拉杆16拉动推板17更流畅。

焊粉槽1内部用来放置焊粉等待进行打碎工作，漏板2由焊粉槽1进行固定，焊粉可以由漏板2表面的通孔进行下落，第一接块3用来将滑块4固定在焊粉槽1两侧，滑杆12套接在滑块4内部进行往复滑动，滑杆12由第三接块13连接中心块14，第二顶块15由中心块14进行连接，第二顶块15用来将拉杆16固定在中心块14表面，拉动拉杆16可以带动推板17进行往复运动，推板17可以对焊粉槽1内的焊粉进行打碎，第二接块5用来将第一顶块6固定在滑块4表面，第一顶块6用来连接内块8，内块8用来连接凹槽9，凹槽9用来连接滚珠槽10，滚珠11可以在滚珠槽10内部进行转动，滚珠11可以在滑杆12进行滑动时更流畅，滚珠11可以使拉杆16拉动推板17更流畅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。