一种涂料研磨机的制作方法

文档序号:16459648发布日期:2019-01-02 22:29阅读:331来源:国知局
一种涂料研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机械技术领域,尤其涉及一种涂料研磨机。



背景技术:

在涂料生产行业中,需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度,因此砂磨机是涂料生产中广泛应用的重要设备之一。

授权公布号为CN204134678U的中国专利公开了一种研磨机,包括机架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、储水桶、置桶板、挡板、水龙头和导流板。机架两边各设有一块置桶板,置桶板位于第一辊筒和第二辊筒之间的正上方,置桶板位于第一辊筒和第二辊筒之间的正上方,置桶板下方焊接有挡板,上方放置有储水桶,挡板为梯形,储水桶底部设有水龙头。工作过程中,将涂料倒置于第一辊筒和第二辊筒之间,挡板可防止涂料从两侧流出,挡板的梯形结构可将第一辊筒边缘变干、结块的刮下,并打开水龙头向第一辊筒上喷水。

但上述研磨机有一点不足之处在于,在研磨结束之后,辊筒上会附着有许多涂料残渣,需要人工进行清洗,由于辊筒之间有间隙,人工清洗时清洗不到间隙处,因此有时需要配合辊筒转动来清洗间隙处。但在人工清洗过程中,由于辊筒在转动,手不小心伸入间隙处很容易被夹伤,使得人工清洗时危险系数大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂料研磨机,具有自动清洗辊筒使得安全系数提高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种涂料研磨机,包括机架、设置在机架上的用于研磨涂料的辊筒和设置在机架上位于辊筒前端的出料板,所述机架上设置有用于将辊筒遮盖的隔挡罩,所述隔挡罩内设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆向平行于辊筒轴向的方向延伸,所述第一气缸的活塞杆端设置有用于将辊筒表面附着的涂料残渣清理的清理件,所述机架上设置有用于驱动隔挡罩沿着垂直于多根辊筒形成的平面方向运动的升降机构。

实施上述技术方案,研磨涂料时,将涂料从第一个辊筒处放入,随着辊筒的转动将涂料研磨,被磨碎的涂料会顺着辊筒的转动方向从出料板与辊筒的缝隙处溢出并从出料板上排出;使用完研磨机后,启动升降机构,让升降机构带动隔挡罩下降,让隔挡罩内的清理件处在能够对辊筒进行清理的位置后停止升降,接着启动第一气缸带动清理件在辊筒上方做往复运动并对辊筒进行清理,接着启动辊筒让辊筒转动,清理件就会在辊筒轴向方向移动并清理的同时对辊筒的周向进行清理,使得清理更充分,这样设置后使得辊筒不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果。

进一步,所述第一气缸的活塞杆端设置有长度方向与辊筒的轴向方向垂直的横杆,所述清理件包括可拆卸设置在横杆上的刷板,所述刷板上靠近辊筒端设置有用于与辊筒表面抵触的刷毛。

实施上述技术方案,清理辊筒时,启动第一气缸,与第一气缸活塞杆端连接的横杆带动刷板在辊筒的上方做往复运动,此时处在刷板上的刷毛与辊筒抵触,接着启动辊筒让辊筒旋转,此时刷毛就能够充分地与辊筒整个表面接触,使得清理的效果更佳。

进一步,所述升降机构包括设置在机架上的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆朝向背离机架侧,所述第二气缸的活塞杆与隔挡罩连接,另一端与机架连接。

实施上述技术方案,清理完毕后,需要对隔挡罩进行提升避免刷板以及刷毛阻挡到涂料研磨机的正常研磨,此时启动设置在机架上的第二气缸,第二气缸的活塞杆就会带动隔挡罩在竖直方向向上移动;对隔挡罩进行下降的操作与提升的操作相同,本领域技术人员可依据推导,不再赘述,其结构简单,易于实施。

进一步,所述横杆靠近隔挡罩侧壁端设置有滑块,所述隔挡罩的侧壁上沿着辊筒轴向方向开设有供滑块滑动的滑槽。

实施上述技术方案,在启动第一气缸后,第一气缸活塞杆上的横杆会在隔挡罩内做往复运动,横杆上的滑块会在隔挡罩上的滑槽内稳定地滑动而不会产生偏移,在一定程度上对横杆以及刷毛起到导向的作用,而且也在一定程度上使得刷板上的刷毛能够正常地对辊筒进行清理。

进一步,所述滑块正对滑槽的端部设置有滚珠。

实施上述技术方案,滚珠的设置能够帮助滑块更顺畅地在滑槽内滑动,使得滑动的效果更佳。

进一步,所述刷板上设置有形状为T形的插块,所述横杆上沿着横杆长度方向开设有用于容纳插块且形状为T形的插槽。

实施上述技术方案,长期使用之后,刷板上的刷毛会逐渐变卷,使得清理的效果变差,因此需要将刷板进行更换。更换刷板时,将刷板上的插块沿着横杆上的插槽的长度方向滑出,刷板就完全脱离横杆,此时再将新的刷板沿着插槽的开口处滑入即可,达到拆卸和安装刷板较为方便的效果;且将插块和插槽设置为T形能够阻止插块从垂直于插槽长度的方向滑出。

进一步,所述插槽的开口处铰接设置有用于阻挡插块从插槽内滑出的阻挡杆。

实施上述技术方案,将刷板上的插块沿着插槽的开口处滑入插槽内之后,把阻挡杆旋至将插槽的开口处阻挡的位置,能够在一定程度上阻止刷板在运转的过程中从插槽内滑出,因此使得刷板在运行时更为稳定。

进一步,所述隔挡罩内位于滑槽正对的侧壁上开设有用于更换刷板的更换口,所述更换口上铰接设置有用于将更换口密封的密封板。

实施上述技术方案,在更换刷板时,将设置在隔挡罩侧壁上的密封板打开,把刷板从横杆上拆下之后通过更换口将刷板从隔挡罩内取出,再将新的刷板通过更换口安装在横杆上,达到让刷板更换较为方便的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

使用完研磨机后,启动第二气缸,让第二气缸带动隔挡罩下降,让隔挡罩内的刷板以及刷毛处在能够对辊筒进行清理的位置后停止升降,接着启动第一气缸带动刷板以及刷毛在辊筒上方做往复运动并对辊筒进行清理,接着启动辊筒让辊筒转动,刷板以及刷毛就会在辊筒轴向方向移动并清理的同时对辊筒的周向进行清理,使得清理更充分,这样设置后使得辊筒不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的爆炸示意图;

图3是图2中的A部放大图;

图4是本实用新型实施例的去掉机架的结构示意图;

图5是图4中的B部放大图。

附图标记:1、机架;11、第二气缸;2、辊筒;3、出料板;4、隔挡罩;41、第一气缸;42、横杆;421、刷板;4211、刷毛;4212、插块;422、滑块;4221、滚珠;423、插槽;4231、阻挡杆;43、滑槽;44、更换口;441、密封板。

具体实施方式

在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例:

如图1、2所示,一种涂料研磨机,包括机架1、设置在机架1上的用于研磨涂料的辊筒2和设置在机架1上位于辊筒2前端的出料板3,机架1上设置有用于将辊筒2遮盖的隔挡罩4,在闲置时隔挡罩4能够将大部分外界的杂质阻挡,避免杂质附着在辊筒2上,在隔挡罩4内设置有第一气缸41,第一气缸41的活塞杆向平行于辊筒2轴向的方向延伸,第一气缸41的活塞杆端设置有清理件,清理件用于将辊筒2表面附着的涂料残渣清理,机架1上设置有用于驱动隔挡罩4沿着垂直于多根辊筒2形成的平面方向运动的升降机构,升降机构为设置在机架1上的第二气缸11,第二气缸11的活塞杆朝向背离机架1侧,第二气缸11的活塞杆与隔挡罩4连接,另一端与机架1连接。

使用完涂料研磨机后,启动第二气缸11,让第二气缸11带动隔挡罩4下降,让第一气缸41上的清理件处在能够对辊筒2进行清理的位置后停止升降,接着启动第一气缸41带动清理件在辊筒2上方做往复运动并对辊筒2进行清理,接着启动辊筒2让辊筒2转动,清理件就会在辊筒2轴向方向移动并清理的同时对辊筒2的周向进行清理,使得清理更充分,这样设置后使得辊筒2不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果。

如图2、3所示,第一气缸41的活塞杆端设置有横杆42,横杆42的长度方向与辊筒2的轴向方向垂直,清理件包括可拆卸设置在横杆42上的刷板421和设置在刷板421上靠近辊筒2端的刷毛4211,且刷毛4211与辊筒2的表面抵触。

如图2、3所示,刷板421上设置有形状为T形的插块4212,横杆42上沿着横杆42长度方向开设有用于容纳插块4212且形状为T形的插槽423。插槽423与插块4212的形状均为T形,使得插块4212在插入插槽423内后不会从垂直于插槽423长度的方向滑出;为了阻止插块4212在清理的过程中沿着插槽423的长度方向滑出,在插槽423的开口处铰接设置有阻挡杆4231。

启动第一气缸41后,刷板421带动刷毛4211在辊筒2上方做往复运动,此时刷毛4211与辊筒2轴向的表面接触并清理附着在辊筒2表面的残渣,接着启动辊筒2让辊筒2旋转,随着辊筒2旋转的同时,刷毛4211也会对辊筒2的周向进行清理,使得辊筒2整个表面都被清理到,达到清理较为彻底的效果。

清理完毕后,如需对刷板421以及刷毛4211进行更换或者拆下,只需要将插槽423的开口处的阻挡杆4231旋开,把插块4212从插槽423内滑出即可;刷板421的安装步骤反之,本领域技术人员可依据推导,不再赘述,其结构简单,易于实施。

如图2、4所示,为了方便在更换刷板421时将刷板421从隔挡罩4内取出,在隔挡罩4内位于滑槽43正对的侧壁上开设有更换口44,更换口44上铰接设置有用于将更换口44密封的密封板441。打开密封板441,就能够通过更换口44将刷板421取出,接着再通过更换口44将新的刷板421放入。

如图4、5所示,横杆42靠近隔挡罩4侧壁端设置有滑块422,隔挡罩4的侧壁上开设有供滑块422滑动的滑槽43。滑槽43沿着辊筒2轴向的方向开设,且滑块422正对滑槽43的端部设置有滚珠4221。

当横杆42在隔挡罩4内移动时,滑块422会在滑槽43内移动,使得横杆42在做往复运动时不会在辊筒2的轴向方向产生偏移,让刷毛4211能够正常地对辊筒2表面进行清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

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