一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置的制作方法

本实用新型属于脱水干燥设备领域，具体地说是一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置。

背景技术：

氟硅酸钠用途广泛。生产氟硅酸钠，需要进行过滤脱水干燥处理，传统的过滤脱水装置所用的过滤桶受限于真空组件配置和离心式脱水机的限制，结构不合理，过滤板固定安装在过滤桶中，过滤板分隔出的上层物料仓及下层储水室无法在桶中调整，且过滤桶的尺寸不能做大，操作不方便，堵塞后清洗困难，难以达到对氟硅酸钠物料快速脱水的目的，严重影响生产效率，降低企业的产品生产成本。

申请号201620998282 .3的在先申请公开了一种氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，该装置具有几点缺陷，第一每次更换物料时滤布4需要人工重新铺设，第二物料取出不够方便，第三脱水的过程中水经过滤板2流下时部分会随快速抽出的空气进入到真空管接头5内进而进入到抽真空机中，影响抽真空机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，包括过滤桶，过滤桶内固定安装滤板，过滤桶上端设有弹性环，滤板上覆盖有一滤布，滤布的外周与弹性环内圈固定连接，过滤桶的滤板下方安装真空管接头，过滤桶的底部一侧安装排水管接头，滤板底部固定安装环状板，过滤桶上端口外周固定安装数个安装架，安装架上端与弹性环外周之间均通过电动伸缩杆固定连接。

如上所述的一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，所述的滤板上开设多个均匀分布的滤孔，滤孔的孔径为３～６mm。

如上所述的一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，所述的滤布的密度为１８０～１９９目。

如上所述的一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，所述的滤板与过滤桶内底部之间通过支架固定连接。

如上所述的一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，所述的真空管接头与排水管接头上均安装单向阀。

本实用新型的优点是：本实用新型的制作材质为防腐材料制成，物料对设备的损害很小，将真空管接头与抽真空机的进气管连接，排水管接头连接排水管，本实用新型工作时将物料倒入到滤板上部的滤布表面并平铺， 然后打开抽真空机的控制阀，抽真空机可以将过滤桶的滤板下部的空气快速的抽出，滤板上下形成压差，在气压差的作用下，物料中的水分可以快速的被抽到滤板下部，达到物料与水分的分离，排水管的另一端连接水泵，通过水泵可以快速的将过滤桶底部的水抽走，滤板上的滤孔位于环状板上端内圈的位置，该设计可以保证水经过滤板流下时不会随快速抽出的空气进入到真空管接头内，物料脱水完成后，所有的电动伸缩杆同时收缩，弹性环被拉伸并升高，此时滤布从过滤桶中移出并被拉至接近水平的状态，可以方便的将滤布上的物料取下，物料取下后所有的电动伸缩杆同时伸长，滤布与弹性环自动复位，该设计实现了半自动化生产，只需要少数的工作人员即可完成使用传统的设备时多个人的工作量，降低了人工成本，弹性环与过滤桶上端口紧密接触可以起到密封的作用，避免进行真空脱水的过程中出现漏气而影响效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置，如图所示，包括过滤桶1，过滤桶1内固定安装滤板2，过滤桶1上端设有弹性环3，滤板2上覆盖有一滤布4，滤布4的外周与弹性环3内圈固定连接，过滤桶1的滤板2下方安装真空管接头5，过滤桶1的底部一侧安装排水管接头6，滤板2底部固定安装环状板7，过滤桶1上端口外周固定安装数个安装架8，安装架8上端与弹性环3外周之间均通过电动伸缩杆9固定连接。本实用新型的制作材质为防腐材料制成，物料对设备的损害很小，将真空管接头5与抽真空机的进气管连接，排水管接头6连接排水管，本实用新型工作时将物料倒入到滤板2上部的滤布4表面并平铺， 然后打开抽真空机的控制阀，抽真空机可以将过滤桶1的滤板2下部的空气快速的抽出，滤板2上下形成压差，在气压差的作用下，物料中的水分可以快速的被抽到滤板2下部，达到物料与水分的分离，排水管的另一端连接水泵，通过水泵可以快速的将过滤桶1底部的水抽走，滤板2上的滤孔位于环状板7上端内圈的位置，该设计可以保证水经过滤板2流下时不会随快速抽出的空气进入到真空管接头5内，物料脱水完成后，所有的电动伸缩杆9同时收缩，弹性环3被拉伸并升高，此时滤布4从过滤桶1中移出并被拉至接近水平的状态，可以方便的将滤布4上的物料取下，物料取下后所有的电动伸缩杆9同时伸长，滤布4与弹性环3自动复位，该设计实现了半自动化生产，只需要少数的工作人员即可完成使用传统的设备时多个人的工作量，降低了人工成本，弹性环3与过滤桶1上端口紧密接触可以起到密封的作用，避免进行真空脱水的过程中出现漏气而影响效果。

具体而言，如图所示，本实施例所述的滤板2上开设多个均匀分布的滤孔10，滤孔10的孔径为３～６mm。该设计既能保证滤板2的强度，还能保证不影响水的通过。

具体的，如图所示，本实施例所述的滤布4的密度为１８０～１９９目。该设计能保证水能顺利的通过滤布4且能保证滤布4的强度。

进一步的，如图所示，本实施例所述的滤板2与过滤桶1内底部之间通过支架11固定连接。该设计可以保证滤板2的安装更加的牢固。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的真空管接头5与排水管接头6上均安装单向阀12。该设计防止真空管接头5中空气倒流，能防止抽气时排水管接头12中水倒流。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。