一种木门喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种木门喷涂机。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的木门加工领域中用于木门的喷涂机种类较少，工人需要通过手持喷涂机进行作业，不能导致喷涂效率低下，而且喷涂精度把握不好，容易导致涂料浪费。

所以，如何设计一种木门喷涂机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木门喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门喷涂机，包括小车、搅拌斗和增压罐，所述搅拌斗和增压罐均采用螺栓固定的方式与小车连接，所述搅拌斗与增压罐之间设有连通管，且所述搅拌斗与增压罐通过连通管连通，所述小车顶部的一侧设有手扶架，且所述手扶架底端与小车固定连接，所述手扶架的一侧设有电源线和电箱，且所述电源线与电箱电性连接，所述增压罐的一侧设有增压机，且所述增压机与增压罐连通，所述搅拌斗的内部分别安装有Y2-90L-4第一单相电机和搅拌轴叶，且所述搅拌轴叶顶端嵌入设置在Y2-90L-4第一单相电机内，并与Y2-90L-4第一单相电机保持传动，所述搅拌斗的一侧设有涂料桶，且所述涂料桶与搅拌斗通过设置在涂料桶底部的油管连通，所述小车的内部安装有Y2-90L-4第二单相电机，所述Y2-90L-4第二单相电机的底部设有刷盘，且所述刷盘顶端嵌入设置在Y2-90L-4第二单相电机中，并与Y2-90L-4第二单相电机保持传动，所述增压罐的底部设有喷嘴，且所述喷嘴通过贯穿小车与增压罐连通，所述小车的一侧设有滑轨，且所述滑轨与小车焊接。

进一步的，所述临近增压罐的连通管一端内安装有单向阀。

进一步的，所述滑轨的底部设有标尺和滑动销，且所述滑动销的一端嵌入设置在滑轨中，所述滑动销的另一端与标尺焊接。

进一步的，所述刷盘的底部安装有多个均匀分布的毛刷。

进一步的，所述Y2-90L-4第一单相电机、Y2-90L-4第二单相电机和增压机的控制线束延伸至电箱内，并与电箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木门喷涂机，采用小车搭载搅拌斗和增压罐的模式，将涂料经过搅拌均匀后使得各种涂料都能混合均匀，从而提高喷涂效率和喷涂精度，随后对注入增压罐中的涂料进行增压，使涂料能够均匀的从喷嘴中喷出，配合气压将涂料稳定的喷涂在木门上，并通过毛刷抹匀，从而省略了后期工人的涂抹工作，有效的减小了工人的劳动强度和劳动时间，且通过标尺可帮助工人进行准确的喷涂距离计算，有利于减小喷涂误差和涂料的浪费，提高喷涂精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的滑轨局部结构示意图。

图中：1-小车；2-搅拌斗；3-增压罐；4-涂料桶；5-电源线；6-手扶架；7-Y2-90L-4第一单相电机；8-搅拌叶；9-电箱；10-增压机；11-连通管；12-喷嘴；13-Y2-90L-4第二单相电机；14-刷盘；15-单向阀；16-滑轨；17-标尺；18-毛刷；19-滑动销；20-油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木门喷涂机，包括小车1、搅拌斗2和增压罐3，所述搅拌斗2和增压罐3均采用螺栓固定的方式与小车1连接，所述搅拌斗2与增压罐3之间设有连通管11，且所述搅拌斗2与增压罐3通过连通管11连通，所述小车1顶部的一侧设有手扶架6，且所述手扶架6底端与小车1固定连接，所述手扶架6的一侧设有电源线5和电箱9，且所述电源线5与电箱9电性连接，所述增压罐3的一侧设有增压机10，且所述增压机10与增压罐3连通，所述搅拌斗2的内部分别安装有Y2-90L-4第一单相电机7和搅拌轴叶8，且所述搅拌轴叶8顶端嵌入设置在Y2-90L-4第一单相电机7内，并与Y2-90L-4第一单相电机7保持传动，所述搅拌斗2的一侧设有涂料桶4，且所述涂料桶4与搅拌斗2通过设置在涂料桶4底部的油管20连通，所述小车1的内部安装有Y2-90L-4第二单相电机13，所述Y2-90L-4第二单相电机13的底部设有刷盘14，且所述刷盘14顶端嵌入设置在Y2-90L-4第二单相电机13中，并与Y2-90L-4第二单相电机13保持传动，所述增压罐3的底部设有喷嘴12，且所述喷嘴12通过贯穿小车1与增压罐3连通，所述小车1的一侧设有滑轨16，且所述滑轨16与小车1焊接。

进一步的，所述临近增压罐3的连通管11一端内安装有单向阀15，通过设置的单向阀15能够保证增压罐3中的涂料和气体不被挤压到搅拌斗2中。

进一步的，所述滑轨16的底部设有标尺17和滑动销19，且所述滑动销19的一端嵌入设置在滑轨16中，所述滑动销19的另一端与标尺17焊接，通过设置的标尺17能够根据滑动销19在滑轨16内保持滑动。

进一步的，所述刷盘14的底部安装有多个均匀分布的毛刷18，通过设置的刷盘14能够带动毛刷18转动，将漆面抹匀。

进一步的，所述Y2-90L-4第一单相电机7、Y2-90L-4第二单相电机13和增压机10的控制线束延伸至电箱9内，并与电箱9电连接，通过设置的电箱9能够分别控制Y2-90L-4第一单相电机7、Y2-90L-4第二单相电机13和增压机10的启停。

工作原理：首先，将电源线5与电源进行连接，随后将小车1移动至木门表面，将涂料桶4中进行装填涂料，不同涂料进行混合也可以通过涂料桶进行装填，装填后的涂料进入搅拌斗2，此时通过电箱9启动Y2-90L-4第一单相电机7，此时Y2-90L-4第一单相电机7带动搅拌叶8进行转动，将涂料搅拌均匀，搅拌过程中将涂料挤压至连通管11中并进入增压罐3内，此时打开增压机10开关，将增压罐3中的压强增大，增压后的涂料配合气体从喷嘴12处喷出，此时工人只需要推动手扶架6使小车保持匀速直线运动，将Y2-90L-4第二单相电机13启动，带动刷盘14转动，涂料从喷嘴12处喷出之后通过毛刷18可使其抹匀，当要进行准备的宽度喷涂作业时，可通过滑动销19将标尺17从滑轨16中拉出，进行测量之后确定喷涂路径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。