本实用新型涉及一种低噪声涂料研磨机。
背景技术:
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料,根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等。
涂料研磨装置由于对涂料颗粒的挤压,使涂料颗粒细化,会产生较大噪声,而现有的涂料研磨机通常没有增加降低噪声的装置,当研磨机工作时的噪声较大,造成周围环境的噪声污染,工厂环境舒适度大大降低。
因此,特别需要一种有效降低研磨时的噪声的低噪声涂料研磨机,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种有效降低研磨时的噪声的低噪声涂料研磨机,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种低噪声涂料研磨机,包括壳体、棍式研磨机构和过滤网,所述壳体包括内钢板层、外钢板层和设置在内钢板层和外钢板层之间的吸音棉层,所述内钢板层的侧面上设置有通孔,所述壳体顶部中间设置有进料口,所述壳体侧面下部设置有第一出料口,所述壳体底部中间设置有第二出料口,所述壳体底部还设置有支撑腿,所述支撑腿底部设置有减振垫,所述减振垫包括上橡胶垫、下橡胶垫和设置在上橡胶垫和下橡胶垫中间的弹簧,所述弹簧一端固定设置在上橡胶垫的底面上,另一端固定设置在下橡胶垫的顶面上,所述棍式研磨机构设置在壳体的上部,所述棍式研磨机构包括电机、主动磨辊和从动磨辊,所述电机设置在壳体下部的外侧面上,所述主动磨辊和从动磨辊均设置在壳体内,所述主动磨辊的一端与电机连接,所述过滤网设置在壳体内,所述过滤网位于棍式研磨机构的下方,所述过滤网倾斜设置,所述过滤网的顶面最顶处与第一出料口底面平齐。
为了进一步实现本实用新型,所述内钢板层、吸音棉层和外钢板层依次粘合设置,所述通孔均匀分布在内钢板层的侧面上。
为了进一步实现本实用新型,所述支撑腿底部设置有垫块,所述下橡胶垫顶面上设置有支撑柱,所述支撑柱设置在两根弹簧中间,所述支撑柱的高度小于弹簧的长度。
为了进一步实现本实用新型,所述主动磨辊设置在从动磨辊的上方,所述主动磨辊和从动磨辊的两端分别与壳体左右内壁可转动连接设置。
为了进一步实现本实用新型,所述支撑腿设置有四根,四根支撑腿分别设置在壳体底部的四个角上。
有益效果
(1)本实用新型通过设置有吸音棉层,能吸收研磨机工作时产生的噪声,有效减小研磨机的噪声污染,提高生产环境质量;通过设置有减振垫,降低了研磨机工作时因振动产生的噪声,降噪效果好,防止因振动带来的零部件的松动,提高研磨机的使用寿命。
(2)本实用新型通过设置有过滤网,可以将研磨后颗粒较大的涂料经第一出料口排出,然后再进行研磨,而比较细小的涂料颗粒则从第二出料口排出,提高涂料的研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型低噪声涂料研磨机的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型低噪声涂料研磨机中减振垫的结构示意图。
附图标记说明:
1、壳体;11、内钢板层;111、通孔;12、外钢板层;13、吸音棉层;14、进料口; 15、第一出料口;16、第二出料口;17、支撑腿;18、减振垫;181、上橡胶垫;182、下橡胶垫;183、弹簧;184、支撑柱;2、棍式研磨机构;21、电机;22、主动磨辊;23、从动磨辊;3、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,本具体实施的方向以图1方向为标准。
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型低噪声涂料研磨机包括壳体1、棍式研磨机构2和过滤网3,其中:
壳体1包括内钢板层11、外钢板层12和设置在内钢板层11和外钢板层12之间的吸音棉层13,内钢板层11、吸音棉层13和外钢板层12依次粘合设置,内钢板层11的侧面上设置有通孔111,通孔111均匀分布在内钢板层11的侧面上,通过设置有吸音棉层13,能吸收研磨机工作时产生的噪声,有效减小研磨机的噪声污染,提高生产环境质量;壳体 1顶部中间设置有进料口14,壳体1侧面下部设置有第一出料口15,壳体1底部中间设置有第二出料口16,壳体1底部还设置有支撑腿17,支撑腿17设置有四根,四根支撑腿17分别设置在壳体1底部的四个角上,支撑腿17底部设置有减振垫18,减振垫18包括上橡胶垫181、下橡胶垫182和设置在上橡胶垫181和下橡胶垫182中间的弹簧183,弹簧183一端固定设置在上橡胶垫181的底面上,另一端固定设置在下橡胶垫182的顶面上,下橡胶垫182顶面上设置有支撑柱184,支撑柱184设置在两根弹簧183中间,支撑柱184 的高度小于弹簧183的长度,起到良好的减振作用,减振垫18降低了研磨机工作时因振动产生的噪声,降噪效果好,防止因振动带来的零部件的松动,提高研磨机的使用寿命。
棍式研磨机构2设置在壳体1的上部,棍式研磨机构2包括电机21、主动磨辊22和从动磨辊23,电机21设置在壳体1下部的外侧面上,主动磨辊22和从动磨辊23均设置在壳体1内,主动磨辊22设置在从动磨辊23的上方,主动磨辊22和从动磨辊23的两端分别与壳体1左右内壁可转动连接设置,主动磨辊22的一端与电机21连接;通过设置有棍式研磨机构2,电机21带动主动磨辊22运动,主动磨辊22和从动磨辊23的相互挤压,对从进料口14进入的涂料进行研磨,研磨效果好。
过滤网3设置在壳体1内,过滤网3位于棍式研磨机构2的下方,过滤网3倾斜设置,过滤网3的顶面最顶处与第一出料口15底面平齐,通过设置有过滤网3,可以将研磨后颗粒较大的涂料经第一出料口15排出,然后再进行研磨,而比较细小的涂料颗粒则从第二出料口16排出,提高涂料的研磨质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。