一种用于液体搅拌机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及液体加工技术领域，尤其涉及一种用于液体搅拌机的进料装置。

背景技术：

目前的液体产品例如清洗液加工过程中多需要对产品进行搅拌混合，以使其充分混合得到最佳效果，而进料装置的进料操作直接影响着下一步的搅拌效果，目前的液体产品搅拌前的进料装置一般是人工进料或者普通的进料管道，一般只是将原料进行从上而下的简单叠加进料，这样大大增加了液体搅拌难度，加之搅拌装置的局限性往往只是停留在特定的液体深度对液体进行搅拌，造成搅拌不彻底不均匀等问题，最后在将搅拌液体进行分装时造成产品质量不一，甚至产品效果差等问题。因此亟需一种设计合理简单的进料装置在提高进料效率同时可以进一步提高下一步搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供了一种用于液体搅拌机的进料装置，设计科学合理、结构简单、使用方便，可自容器底部均匀添加液体或者气体原料，方便了下一步的搅拌操作，提高了进料效率并提高了搅拌效果，降低了人员成本。

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于液体搅拌机的进料装置，包括进料管，进料管包括平行靠近容器侧壁的第一进料部和置于容器底部的第二进料部，所述第一进料部竖直设置，所述第一进料部连接驱动泵及流量计；所述第二进料部端部密封，所述第二进料部在侧壁设置有进料孔。

其中，所述进料管用于向液体加工容器内输送气态原料和/或液态原料。

所述第二进料部包括至少一个分支部和连通部，所述连通部连接第一进料部，所述至少一个分支部连接连通部。

所述分支部为直管或者弧形管。

所述第二进料部为盘旋而成的圆形状。

所述进料孔均匀分布，所述进料孔的孔径随着距第一进料部距离增大而增大。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于液体搅拌机的进料装置，具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于液体搅拌机的进料装置设计科学合理、结构简单、使用方便，可自容器底部均匀添加液体或者气体原料，方便了下一步的搅拌操作，提高了进料效率并提高了搅拌效果，降低了人员成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型实施例用于液体搅拌机的进料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例用于液体搅拌机的进料装置的第二进料部的结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例中用于液体搅拌机的进料装置的第二进料部的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

图1是本实用新型实施例用于液体搅拌机的进料装置的结构示意图。用于液体搅拌机的进料装置包括设置于搅拌容器1底部的进料管2，搅拌机用于对搅拌容器内物质进行搅拌(图中未示出)，进料管2包括平行靠近容器侧壁的第一进料部201和置于容器底部的第二进料部202，第一进料部201竖直设置，第一进料部201连接驱动泵4及流量计3；第二进料部202端部密封，第二进料部202在侧壁设置有进料孔(图中未示出)，进料孔均匀分布在第二进料部202的侧壁上，进料孔的孔径随着距里第一进料部201越远孔径越大，因越远离第一进料部201进料动力越小，通过加大进料孔来保证第二进料部202进料的均匀性，解决了第二进料部202进料部均匀或者进料不顺畅的缺陷。

其中，进料管用于向液体加工容器内输送气态原料如空气，或者输送液态原料，也可以输送水进行清洁。

进一步限定，参见图2的进料装置的第二进料部的结构示意图。第二进料部202包括至少一个分支部21和连通部22，连通部连接第一进料部201，分支部21连接连通部22。本实施例中，分支部21为直管形状。

图3是本实用新型另一实施例中的第二进料部的结构示意图。或者分支部21为弧形管。采用弧形管加大了第二进料部202的进料面积，增加了进料孔，提高了进料效率。

其它实施例中，第二进料部202可采用相连通并盘旋而成的圆形状。

以上仅为本实用新型较佳实施例，并不用于局限本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均需要包含在本实用新型的保护范围之内。