一种氨尾气处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种气体处理系统，尤其涉及一种氨尾气处理系统。特别适用于尾气量不稳定，且氨水可以回用的系统。

背景技术：

目前，氨气的净化方法主要有化学酸洗法，冷却水洗法和高温分解法。化学吸收法是一种被广泛应用于废气控制，技术成熟，运行稳定，处理效果好的工艺方法。低温水洗主要是采用低温冷却喷淋，多级循环水洗后氨气再利用。高温分解法就是把气体引入煅烧炉中，温度加到700摄氏度以上，使氨气分解成NO，CO，及水蒸气，但一次性投资大，运行费用高，结构复杂，检修不便等缺点。大多数尾气排放因工况不稳定对设备冲击性较大，吸收液直接作为废液被直接排放，不利于循环经济产业。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题本实用新型涉及一种氨尾气处理系统，目的是增强吸收效果，降低反应温度，稳定工况。

为达上述目的本实用新型一种氨尾气处理系统，包括缓冲罐，与缓冲罐连接的射流塔，与射流塔连接的水洗塔，与水洗塔连接酸洗塔，酸洗塔的气体排放口通过管路与烟囱连接，射流塔的液体出口与氨水储罐通过管路连通，酸洗塔与硫酸加药箱连接。

水洗塔和酸洗塔之间管路上设有风机。

射流塔和水洗塔的进气管的管径大于出气管的管径。

在射流塔和水洗塔内设有列管式冷凝器。

射流塔和水洗塔之间外接不饱氨水补充泵。

射流塔、水洗塔和酸洗塔分别外接真空循环泵。

射流塔和水洗塔内设有液位计、温度计和浓度百分比显示器。

本实用新型的优点效果：含有氨的尾气经过射流塔和水洗塔反复冷却水洗后，氨气溶入水中变成氨水，挥发的氨气用酸洗塔中的硫酸洗涤，新鲜的尾气从酸洗塔塔顶部排气管排出。尾气中的氨气吸收效果可达99%以上。吸收后的尾气没有生成新的污染物，整体尾气经过冷却塔用水吸收，氨气转化成氨水回收利用，剩余未被吸收的氨气用硫酸洗涤，干净气体通过塔的顶部尾管直接排放。增强吸收效果，降低反应温度，稳定工况。排放的尾气能达到国家所规定的排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的框图。

图中：1、缓冲罐；2、射流塔；3、水洗塔；4、酸洗塔；5、烟囱；6、氨水储罐；7、真空循环泵；8、不饱氨水补充泵；9、风机；10、硫酸加药箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型一种氨尾气处理系统，包括缓冲罐1，与缓冲罐1连接的射流塔2，与射流塔2连接的水洗塔3，与水洗塔3连接酸洗塔4，酸洗塔4的气体排放口通过管路与烟囱5连接，射流塔2的液体出口与氨水储罐6通过管路连通，酸洗塔4与硫酸加药箱10连接。

水洗塔3和酸洗塔4之间管路上设有风机9。

射流塔2和水洗塔3的进气管的管径大于出气管的管径。

在射流塔2和水洗塔3内设有列管式冷凝器。

射流塔2和水洗塔3之间外接不饱氨水补充泵8。

射流塔2、水洗塔3和酸洗塔4分别外接真空循环泵7。

射流塔2和水洗塔2内分别设有液位计、温度计和浓度百分比显示器。

本实用新型的工作原理：经反应完的氨气以反应釜内压力作为动力，氨气进入氨气缓冲罐，缓冲罐起到对后续运行气流的稳定的作用；消除对来源气体不稳定，造成的气量瞬间过大或者压力过高对后续运行稳定和安全造成的影响；收集氨气中的杂质，使纯净稳定的氨气进入射流塔回收；又可以通过调节真空度及抽气量的作用，通过真空循环泵控制，可以控制进入射流塔的气量，这样可以使来源气体不稳定因素调整为稳定的气流和进气压力。缓冲罐与低温射流塔相连，低温射流塔内将缓冲罐中氨气连续稳定的抽入其中。主要利用流体力学相关原理，气体跟吸收液在管道内混合，这时气液两相跟管壁接触面大，接触表面液体不断激烈碰撞以使气液充分混合后，随着液体的重力作用落入底部形成氨水。射流塔2和水洗塔3的进气管的管径大于出气管的管径，塔内为微正压，从而达到高效吸收的目的。射流塔内氨水浓度超过20%时，开启回用管路阀门，输送氨水至氨水储罐，水洗塔补充淋洗液至射流塔，酸洗塔内氨水浓度超过20%时，输送氨水至氨水储罐，最后的尾气从酸洗塔塔顶部排气管排出进入烟囱。