一种三辊研磨机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别涉及一种三辊研磨机。

背景技术：

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理: 三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。

公告号为CN202387504U的中国专利公开了一种三辊研磨机，包括机架主体，机架主体上部设有前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊，机架主体下部设有驱动机构，该驱动机构通过传动装置分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊连接，机架主体顶部设有研磨槽，前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊位于该研磨槽中，研磨槽前端设有出料口，机架主体的顶部还设有控制装置，该控制装置通过线路与电源连通，控制装置顶端设有制动旋钮，机架主体侧部还设有对前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊进行位置调整的调节轮。

虽然该三辊研磨机将控制装置设置于机架主体的顶部，可方便地对三辊研磨机进行操作，但是在完成研磨后仍需操作人员使用清洁工具对三辊研磨机进行清洗，清洗过程不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三辊研磨机，具有研磨完成后方便对该三辊研磨机进行清洗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊研磨机，包括机架主体，所述机架主体上部设有前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊，所述机架主体下部设有驱动机构，该驱动机构通过传动装置分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊连接，机架主体顶部设有研磨槽，前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊位于该研磨槽中，所述机架主体上还设置有清洗装置，所述清洗装置包括支撑架、清洗件和驱动件，所述支撑架设置在机架主体上，所述驱动件设置在支撑架上，所述清洗件与支撑架连接，所述清洗件包括与驱动件连接的架体和对前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊进行擦拭的绒布和对绒布起支撑作用的支撑块；

所述支撑块设置为两个，且分别设置在前研磨辊与中研磨辊以及中研磨辊与后研磨辊的缝隙上方，所述支撑块横截面设置为等腰三角形，支撑块的一个侧面平行于地面设置且与架体连接，所述支撑块远离架体的两侧面均可与前研磨辊与中研磨辊或中研磨辊与后研磨辊碰触，所述绒布包覆在支撑块外。

实施上述技术方案,当需要清洗时，驱动件驱动清洗件向下运动，使支撑块的两个侧面带动绒布和前研磨辊与中研磨辊或中研磨辊与后研磨辊碰触，此时使前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊转动，前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊上的污渍被绒布擦拭；当完成清洗后，驱动件驱动清洗件竖直向上运动，使支撑块回到最初位置，清洗过程简单方便，且减少操作人员使用清洁工具手动擦拭该三辊研磨机。

进一步，所述驱动件包括移动杆、移动块与转动轮，所述移动杆设置在移动块上，所述支撑架上设置有限定移动杆做竖直方向上运动的导向槽，所述移动块的中心位置开设有空腔，所述转动轮设置在空腔内，且转动轮与支撑架转动连接，所述转动轮的轴线平行于地面设置，所述转动轮转动时转动轮可带动移动块做垂直于地面的方向移动。

实施上述技术方案，转动转动轮即可使移动块上下移动，此时移动块带动移动杆在导向槽内沿竖直方向移动，当移动块运动至最低位置时，包覆绒布的支撑块与前研磨辊和中研磨辊或中研磨辊与后研磨辊碰触；当移动块运动至最高位置处使，支撑块远离前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊且不对该三辊研磨机造成工作时对物料的影响。

进一步，所述导向槽上开设有插槽，所述移动杆上开设有插孔，贯穿插槽设置有插设于插孔中以使清洗件远离前研磨辊、中研磨辊和后研磨辊的插销。

实施上述技术方案，当移动块运动至最高位置处时，插孔与插槽同轴，此时将插销插入插孔与插槽中，即可固定移动块此时的位置，减少了该三辊研磨机在工作时清洗装置对三辊研磨机的影响。

进一步，所述转动轮上设置有用于转动转动轮的摇杆。

实施上述技术方案，转动摇杆即可转动转动轮，把手的设置方便操作人员转动转动轮。

进一步，所述摇杆上套设有橡胶套且橡胶套远离转动轮设置。

实施上述技术方案，操作人员需要转动摇杆时，先手握住橡胶套再转动摇杆，橡胶套的设置增大了摇杆与手之间的摩擦力，方便操作人员转动摇杆。

进一步，所述支撑块上设置有卡槽，所述绒布的边沿上设置有用以使绒布周向聚拢的弹性件，且所述弹性件可套设在卡槽内。

实施上述技术方案，将弹性件套设在卡槽内即可将绒布包覆在支撑块上，当绒布需要更换或清洗时，将弹性件从卡槽内取出即可取下绒布，方便操作人员对绒布的更换，且更换过程简单方便。

进一步，所述支撑架上设置有用以向前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊喷水的喷水件，所述喷水件包括输水管和喷头，所述输水管一端封口另一端与水源处连通，所述喷头设置在输水管上。

实施上述技术方案，当清洗时，喷头向前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊喷水，同时绒布对前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊进行擦拭，使得该三辊研磨机可被清洗装置清洗的更加干净。

进一步，所述研磨槽内设置有集水槽，且集水槽设置在前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊的下方。

实施上述技术方案，集水槽的设置减少了在对前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊进行清洗时，喷在前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊上的水掉落在研磨槽的现象；当集水槽内有液体时，将集水槽取出倒出液体即可。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、清洗装置的设置方便操作人员对前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊的清洗；

二、喷水件的设置使得前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊可被清洗的更加干净；

三、卡槽与弹性件的设置使得绒布可拆卸与更换，当绒布失去清洗作用后更换新的绒布即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的插孔的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图。

附图标记：1、机架主体；11、前研磨辊；12、中研磨辊；13、后研磨辊；14、研磨槽；2、清洗装置；21、支撑架；211、导向槽；2111、插槽；22、清洗件；221、支撑块；2211、卡槽；222、绒布；223、架体；2221、弹性件；23、驱动件；231、移动杆；2311、插孔；232、移动块；2321、空腔；2322、插销；233、转动轮；2331、摇杆；2332、橡胶套；3、喷水件；31、输水管；32、喷头；33、集水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、4所示，一种三辊研磨机，包括机架主体1，机架主体1上部设有前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13，机架主体1下部设有驱动机构，该驱动机构通过传动装置分别与前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13连接，机架主体1顶部设有研磨槽14，前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13位于该研磨槽14中，机架主体1上还设置有清洗装置2，清洗装置2包括支撑架21、清洗件22和驱动件23，支撑架21设置在机架主体1上，驱动件23设置在支撑架21上，清洗件22与支撑架21连接，清洗件22包括与驱动件23连接的架体223和对前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13进行擦拭的绒布222和对绒布222起支撑作用的支撑块221。

如图4所示，支撑块221设置为两个，且分别设置在前研磨辊11与中研磨辊12以及中研磨辊12与后研磨辊13的缝隙上方，支撑块221横截面设置为等腰三角形，支撑块221的一个侧面平行于地面设置且与架体223连接，支撑块221远离架体223的两侧面均可与前研磨辊11与中研磨辊12或中研磨辊12与后研磨辊13碰触，绒布222包覆在支撑块221外。支撑块221上设置有卡槽2211，绒布222的边沿上设置有用以使绒布222周向聚拢的弹性件2221，弹性件2221可套设在卡槽2211内，本实施例中弹性件2221设置为弹力线。

当清洗时，驱动件23驱动清洗件22向下运动，使支撑块221的两个侧面带动绒布222和前研磨辊11与中研磨辊12或中研磨辊12与后研磨辊13碰触，此时使前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13转动，前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13上的污渍被绒布222擦拭。

当完成清洗后，驱动件23驱动清洗件22竖直向上运动，使支撑块221回到最初位置，清洗过程简单方便，且减少操作人员使用清洁工具手动擦拭该三辊研磨机。

当需要更换绒布222时，将弹力线从卡槽2211内取出，此时绒布222即可取下，弹性件2221的设置方便操作人员对绒布222进行更换。

如图1、2所示，驱动件23包括移动杆231、移动块232与转动轮233，移动杆231设置在移动块232上，支撑架21上设置有限定移动杆231做竖直方向上运动的导向槽211，移动块232的中心位置开设有空腔2321，转动轮233设置在空腔2321内，且转动轮233与支撑架21转动连接，转动轮233的轴线平行于地面设置，转动轮233转动时转动轮233可带动移动块232做垂直于地面的方向移动。导向槽211上开设有插槽2111，移动杆231上开设有插孔2311（参见图3），且远离地面的一端设置，当清洗件22远离机架主体1时插槽2111与插孔2311同轴设置，插槽2111与插孔2311内插有插销2322。转动轮233上设置有用于转动转动轮233的摇杆2331。摇杆2331上套设有橡胶套2332且橡胶套2332远离转动轮233设置。

当需要清洗时，操作人员转动摇杆2331，此时转动轮233转动，在重力的作用下移动块232沿转动轮233表面滑动，最终使清洗件22可对前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13进行清洗。

当无需清洗时，转动转动轮233，移动块232沿转动轮233表面滑动，最终使清洗件22离开前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13，当插槽2111与插孔2311同轴时，将插销2322插入插槽2111与插孔2311内即可固定当前清洗件22的位置。

如图1、4所示，支撑架21上设置有用以向前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13喷水的喷水件3，喷水件3包括输水管31和喷头32，输水管一端封口另一端与水源处连通，喷头32设置在输水管31上。研磨槽14内设置有集水槽33，且集水槽33设置在前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13的下方。

当清洗时，喷头32向前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13喷水，同时绒布222对前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13进行擦拭，使得该三辊研磨机可被清洗装置2清洗的更加干净。

集水槽33的设置减少了在对前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13进行清洗时，喷在前研磨辊11、中研磨辊12及后研磨辊13上的水掉落在研磨槽14的现象；当集水槽33内有液体时，将集水槽33取出倒出液体即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。