萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置的制作方法

本实用新型涉及萘系产品生产设备技术领域，更具体的，涉及萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。就对萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置而言，目前普通萘系减水剂或其同系分散剂压滤的装置压滤效果不够好，物料内部的很大部分液体无法滤出，无法有效控制液体在物料中的含量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置；该萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置具有压滤效果好、能有效控制物料液体含量的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置，包括箱体、可伸缩的工作台、环形物料框、压滤板机构、滤液箱、以及环形滤渣箱；

所述工作台固定于所述箱体的内底壁；

所述压滤板机构固定于所述箱体的内顶壁，且所述压滤板机构位于所述工作台的上方；

所述环形物料框固定于所述箱体内侧壁上；

所述环形滤渣箱的顶部与所述滤液箱的底部固定连接，且均固定于所述箱体的内侧壁上；

所述工作台包括由上至下依次设置的工作板、第一气缸、以及电机；

所述工作板的底部与所述第一气缸的输出轴固定连接；

所述第一气缸远离输出轴的一端与所述电机的输出轴固定连接；

所述压滤板机构包括由上至下依次设置的第二气缸、连接体、以及圆形压滤板；

所述第二气缸的输出轴与所述连接体的顶部固定连接；

所述连接体的底部与所述圆形压滤板的顶部固定连接；

所述环形物料框包括环形围板、以及位于所述环形围板外侧的环形滤液室；

所述环形围板的侧壁上设有第一滤布；

所述环形围板与所述环形滤液室上的多个第一通孔连通；

所述环形滤液室与所述滤液箱通过排液管连接；

所述滤液箱靠近所述工作板的一侧设有环形挡料板；

所述环形挡料板的顶部与所述环形物料框的底部固定连接。

可选地，所述圆形压滤板设有多个第二通孔；

所述连接体设有腔体；

所述圆形压滤板通过多个所述第二通孔与所述腔体连通；

所述圆形压滤板与所述腔体之间设有第二滤布；

所述圆形压滤板设有防倒流止回器。

可选地，还包括抽水泵、以及真空泵；

所述抽水泵、以及所述真空泵均固定于所述连接体的顶部且与所述腔体连通。

可选地，还包括吹风机；

所述吹风机固定于所述箱体的左内侧壁；

所述环形挡料板设有通口，所述通口与所述吹风机输出端连通。

可选地，所述环形物料框上表面设有清洗喷头机构；

所述清洗喷头机构包括清洗喷头、导管、以及清洗箱体；

所述清洗喷头与所述清洗箱体通过导管连接。

可选地，所述环形物料框的底部设有环形凹环；

所述工作板的下表面设置有定位套；

所述定位套的末端设有凸起定位环。

可选地，所述环形滤渣箱顶部设有可拆卸盖板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置压滤板机构、以及可伸缩转动的工作台对物料进行压滤，工作台上升后，压滤板机构对工作台上的物料进行压滤，工作台转动可带动在环形物料框中物料内的液体进行离心运动，对物料进一步有效控制固液分离，控制液体含量，该装置具有压滤效果好、能有效控制物料中液体含量的特点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供环形围板的侧视图局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供圆形压滤板的正视图局部放大图；

图4是本实用新型具体实施方式提供环形物料框的俯视图。

图中：

1、箱体；2、工作台；21、工作板；22、第一气缸；23、电机；24、定位套；241、凸起定位环；3、环形物料框；31、环形围板；311、第一滤布； 312、第一通孔；32、环形滤液室；33、环形凹环；4、压滤板机构；41、第二气缸；42、连接体；421、腔体；43、圆形压滤板；431、第二通孔；432、第二滤布；433、防倒流止回器；5、滤液箱；51、排液管；6、环形滤渣箱；61、环形挡料板；62、可拆卸挡板；7、抽水泵；8、真空泵；9、吹风机；91、通口； 10、清洗喷头机构；101、清洗喷头；102、导管；103、清洗箱体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置的横截面的结构示意图，图2实例性地示出了本实用新型具体实施方式提供环形围板的侧视图局部放大图，图3实例性地示出了本实用新型具体实施方式提供圆形压滤板的正视图局部放大图，图4实例性地示出了本实用新型具体实施方式提供环形物料框的俯视图。如图1、图2、图3、以及图4所示，萘系减水剂或其同系分散剂的压滤装置，包括箱体1、可伸缩的工作台2、环形物料框3、压滤板机构4、滤液箱5、以及环形滤渣箱6；工作台2固定于箱体1的内底壁；压滤板机构4固定于箱体1的内顶壁，且压滤板机构4位于工作台2 的上方；环形物料框3固定于箱体1内侧壁上；环形滤渣箱6的顶部与滤液箱5 的底部固定连接，且均固定于箱体1的内侧壁上；工作台2包括由上至下依次设有的工作板21、第一气缸22、以及电机23；工作板21的底部与第一气缸22 的输出轴固定连接；第一气缸22远离输出轴的一端与电机23的输出轴固定连接；压滤板机构4包括由上至下依次设置的第二气缸41、连接体42、以及圆形压滤板43；第二气缸41的输出轴与连接体42的顶部固定连接；连接体42的底部与圆形压滤板43的顶部固定连接；环形物料框3包括环形围板31、以及位于环形围板31外侧的环形滤液室32；环形围板31的侧壁上设有第一滤布311；环形围板31与环形滤液室32上的多个第一通孔312连通；环形滤液室32与滤液箱5通过排液管51连接；滤液箱5靠近工作板21的一侧设有环形挡料板61；环形挡料板61的顶部与环形物料框3的底部固定连接。

当物料置于工作板21上，通过连接的第一气缸22上升到环形物料框3的位置，环形物料框3对物料起位置固定作用，第二气缸41通过连接体42连接带动圆形压滤板43下降，对物料进行施压，物料受压后物料内部液体向两侧移动；环形物料框3的第一滤布311过滤，第一滤布311位于环形物料框3靠近工作板21的一侧壁，第一滤布311为环形滤布，滤液穿过环形围板31进入环形滤液室32，然后滤液通过排液管51流入滤液箱5；电机23带动工作台2上的滤渣做离心运动，对滤渣上剩余的液体进行分离，从而进一步可调控物料中液体的含量。

可选地，圆形压滤板43设有多个第二通孔431；连接体42设有腔体421；圆形压滤板43通过多个第二通孔431与腔体421连通；圆形压滤板43与腔体 421之间设有第二滤布432；圆形压滤板43设有防倒流止回器433。设置防倒流止回器433防止挤压进腔体421上的水倒流。

可选地，还包括抽水泵7、以及真空泵8；抽水泵7、以及真空泵8均固定于连接体42的顶部且与腔体421连通。在进行挤压脱液的同时，抽水泵7可以环形物料框3的上部对待脱液物料进行负压吸水，提高了压滤机脱液率。

可选地，还包括吹风机9；吹风机9固定于箱体1的左内侧壁；环形挡料板61设有通口91，通口91与吹风机9输出端连通。设置吹风机9，可对滤渣吹向环形挡料板61，滤渣经环形挡料板61后跌下环形滤渣箱6，当清洗时，可吹动清洁液或其他液体，利于清洁。

可选地，环形物料框3上表面设有清洗喷头机构10；清洗喷头机构10包括清洗喷头101、导管102、以及清洗箱体103；清洗喷头101与清洗箱体103通过导管102连接。设置清洗喷头机构10便于装置清洗。

可选地，环形物料框3的底部设有环形凹环33；工作板21的下表面设置有定位套24；定位套24的末端设有凸起定位环241。当工作板21上升一定位置，凸起定位环241填充环形凹环33，对工作台21进行定位。

可选地，环形滤渣箱6顶部设有可拆卸盖板62。当该装置停止工作时，有防止杂质进入环形滤渣箱6的作用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。