一种反击式破碎机转子的制作方法

本实用新型设计破碎机技术领域，尤其是涉及一种反击式破碎机转子。

背景技术：

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入锤头作用区时，与转子上的锤头撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击装置上弹回到锤头作用区重新破碎，此过程重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

现有的转子和锤头之间安装复杂，当锤头出现磨损严重需要进行更换时，拆装工作繁琐，十分不便。

技术实现要素：

为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种易拆装锤头的反击式破碎机转子。

本实用新型的技术方案为：一种反击式破碎机转子，包括通过转轴安装在机壳上的转子，转子通过电动机驱动转轴来进行旋转，延转子长度方向等间距开设有若干固定槽，每个固定槽均固定有锤头，所述固定槽左侧壁成型有第一卡槽，右侧壁成型有第二卡槽，所述锤头包括打击部和锤柄，锤柄用于插入固定槽，所述锤柄设置有可与第一卡槽卡接的第一卡块和可与第二卡槽卡接的第二卡块，所述转子两端分别固定有用于锁紧锤头的锁紧装置。

所述第一卡槽和第二卡槽相错设置。

所述第一卡槽和第二卡槽内壁分别呈齿状结构，所述第一卡块和第二卡块表面分别呈可与第一卡槽和第二卡槽配合的齿状结构。

所述锁紧装置包括锁紧杆和加固件，锁定杆通过固定座可转动固定在固定槽一侧，加固件通过螺栓固定在固定槽另一侧。

所述锁紧杆位于所述第一卡槽或第二卡槽旁。

所述加固件位于第一卡槽或第二卡槽旁且可遮挡第一卡槽或第二卡槽。

所述击打部的击打面为斜面。

所述击打部的击打面的背面具有下凹的弧形面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的反击式破碎机转子，通过在转子上延其长度方向开设若干固定槽，固定槽左侧壁成型第一卡槽，右侧壁成型第二卡槽，锤头锤柄设置第一卡块和第二卡块，通过锤头插入固定槽、第一卡块和第一卡槽卡接、第二卡块和第二卡槽卡接实现锤头与转子的插装式连接，并通过在转子两端设置锁紧装置实现锤头紧固在转子上，结构设计简单，拆卸时只需打开锁紧装置，将锤头从固定槽内推出即可，便于维修更换，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、转子；2、转轴；3、固定槽；4、第一卡槽；5、第二卡槽；6、打击部；7、锤柄；8、第一卡块；9、第二卡块；10、锁紧杆；11、固定座；12、加固件；13、斜面；14、下凹的弧形面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种反击式破碎机转子，包括通过转轴安装在机壳上的转子，转子通过电动机驱动转轴来进行旋转，延转子长度方向等间距开设有若干固定槽，每个固定槽均固定有锤头。

固定槽左侧壁成型有第一卡槽，第一卡槽内壁呈齿状结构，右侧壁成型有第二卡槽，第二卡槽内壁呈齿状结构。

锤头包括打击部和锤柄，锤柄可插入上述固定槽，锤柄设置有可与第一卡槽卡接的第一卡块和可与第二卡槽卡接的第二卡块，第一卡块和第二卡块表面分别呈可与第一卡槽和第二卡槽配合的齿状结构，齿状结构使得卡块和卡槽之间的卡接配合更紧密且不易松动。

进一步地，第一卡槽和第二卡槽相错设置，相错设置的卡槽可避免转动时应力集中，减小卡块受理磨损。

转子两端分别固定有用于锁紧锤头的锁紧装置，锁紧装置包括锁紧杆和加固件，锁定杆通过固定座可转动固定在固定槽左侧，加固件通过螺栓固定在固定槽右侧；具体地，固定座位于第一卡槽旁，锁紧杆转动锁紧锤柄侧面时刚好遮挡第一卡槽，加固件位于第二卡槽旁且可遮挡第二卡槽，如此设计是避免反击式破碎机工作时，物料撞击到卡块、卡槽，避免卡块、卡槽磨损变形。

需要拆卸锤头时，扳动锁紧杆使锁紧杆离开锤柄侧面，斜下加固件，将锤头从固定槽内推出即可，安装时，锤柄卡块对好固定槽的卡槽，将锤柄推入，安装加固件并扳动锁紧杆至锤柄侧面，锁紧锁紧杆即可。

上述击打部的击打面为斜面，斜面降低了击打部与被击打的物料的摩擦力，减小锤头磨损，延长锤头使用寿命。

击打部的击打面的背面具有下凹的弧形面，下凹的弧形面对于加装筛板的反击式破碎机而言，具有可将落在筛板上的不合格的物料重新带起进行二次破碎的功效。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。