一种饲料生产用的高速万能粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体的说是一种饲料生产用的高速万能粉碎机。

背景技术：

目前，随着我国畜牧业的不断发展，饲料生产的机械设备越来越多，其中用于饲料的粉碎的机械设备，是饲料生产过程中必不可少的一种设备；其中高速万能粉碎机是通过高速旋转的刀片，在粉碎槽内与饲料相对运动，使得饲料在冲击、剪切、摩擦及饲料彼此间的撞击等综合作用获得饲料的粉碎；由于其结构简单，操作方便，所以被广泛使用；但是传统的高速万能粉碎机还是存在一些不足：

1.粉碎槽为一个盆形整体结构，通常采用沉头螺栓，由底部连接在外壳上，在粉碎饲料时，会有饲料粘结在沉头上，不但清理不方便，而且嵌在沉头内的饲料，时间长后，可能会变质，影响后序饲料的粉碎；

2.由于是采用刀片进行饲料的粉碎，刀片需要高速旋转，所以必须与粉碎槽底部留有足够的间隙，否则可能会由于饲料的堆积，造成刀片与粉碎槽底部摩擦力变大，不但增加了用电量，而且容易烧坏电机，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种粉碎效果好、可靠性高的饲料生产用的高速万能粉碎机，解决了以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种饲料生产用的高速万能粉碎机，包括底座，连接在底座上的外壳体，以及连接在外壳体上的驱动结构；所述的驱动结构上的中心轴上设置有刀片组；所述的外壳体上设置有与刀片组配合的粉碎槽；所述的刀片组的底面与粉碎槽之间留有间隙；其特征在于：所述的粉碎槽包括环形侧壁，以及连接在环形侧壁上的底板结构；所述的底板结构与外壳体之间一体成型；所述的环形侧壁和底板结构之间设置有密封结构；所述的底板结构包括与环形侧壁连接的盘体，以及凸出在盘体外部、并且设置在间隙内的圆形凸台；所述的圆形凸台上还设置有气吹结构。

所述的环形侧壁与底板结构之间螺纹连接。

所述的密封结构包括设置在环形侧壁的内壁上的弧形弹性圈，以及设置在盘体上的与弧形弹性圈贴合的弧形挡块。

所述的气吹结构包括设置在圆形凸台上的圆形凹槽，均布在圆形凸台侧壁上的并且与圆形凹槽相通的若干个通孔，以及能够穿过环形侧壁和盘体的、并且与圆形凹槽相通的进气口。

所述的通孔内还设置有喷嘴。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，由于底板结构与外壳体之间一体成型，底板结构与环形侧壁之间分体设置，不但安装拆卸方便，而且不会出现饲料清理不干净的情况；设置有圆形凸台，圆形凸台上还设置有气吹结构，在间隙内形成气体屏障，不但有利于饲料的翻滚，粉碎效果更好，清理更方便，而且能够防止饲料卡在间隙内，可靠性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板结构剖视图；

图3为本实用新型底板结构俯视图；

图4为本实用新型环形侧壁剖视图；

图5为本实用新型现有技术的结构示意图；

图中：1.底座、2.外壳体、3.驱动结构、4.中心轴、5.刀片组、6.粉碎槽、7.间隙、8.环形侧壁、9.底板结构、10.密封结构、11.盘体、12.圆形凸台、13.气吹结构、10-1.弧形弹性圈、10-2.弧形挡块、13-1.圆形凹槽、13-2.通孔、13-3.进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在图1-图5中：一种饲料生产用的高速万能粉碎机，包括底座1，连接在底座1上的外壳体2，以及连接在外壳体2上的驱动结构3；所述的驱动结构3上的中心轴4上设置有刀片组5；所述的外壳体2上设置有与刀片组5配合的粉碎槽6；所述的刀片组5的底面与粉碎槽6之间留有间隙7；所述的粉碎槽6包括环形侧壁8，以及连接在环形侧壁8上的底板结构9；所述的底板结构9与外壳体2之间一体成型；所述的环形侧壁8和底板结构9之间设置有密封结构10；所述的底板结构9包括与环形侧壁8连接的盘体11，以及凸出在盘体11外部、并且设置在间隙7内的圆形凸台12；所述的圆形凸台12上还设置有气吹结构13；在实际使用时，通过现有技术中的控制系统对驱动结构3进行控制，带动中心轴4上的刀片组5旋转，对粉碎槽6内的饲料进行粉碎；由于粉碎槽6为由环形侧壁8和底板结构9螺纹连接的分体结构，并且底板结构9与外壳体2之间一体成型，不存在螺栓孔等结构，不但安装拆卸方便，而且不会出现饲料清理不干净的情况；通过环形侧壁8和底板结构9之间设置有密封结构10，在螺纹连接时，弧形弹性圈10-1与弧形挡块10-2贴合，由于弧形弹性圈10-1为具有一定弹性的薄片，所以能够与弧形挡块10-2贴合紧密，不但有密封的作用，而且能够防止环形侧壁8和底板结构9之间螺纹连接时，出现松动；在间隙7内设置有圆形凸台12，圆形凸台12上还设置有气吹结构13，通过进气口13-3通入有压气体，有压气体由圆形凹槽13-1向通孔13-2扩散，在间隙7内形成气体屏障，不但有利于饲料的翻滚，粉碎效果更好，清理更方便，而且能够防止饲料卡在间隙内，可靠性更好。

在图1-图3中：所述的通孔13-2内还设置有喷嘴；进一步提高了喷气的效果；圆形凸台12与刀片组5之间会留有0.1-0.2mm空间，便于刀片组5顺利的旋转，圆形凹槽13-1上端可以与空间相通，有防止饲料进入的作用，也可以封住圆形凹槽13-1上端，形成一个密封腔，有利于提高通孔13-2处的出气压力。

本实用新型的工作原理：在外壳体2上的底板结构9上，与中心轴4之间设置有轴承和密封件，再安装刀片组5，最后安装粉碎槽6，装入需粉碎的饲料后，盖上上盖；通过驱动结构3带动中心轴4上的刀片组5旋转，对粉碎槽6内的饲料进行粉碎，伴随着气吹结构13通入气体，使得饲料的翻滚更加剧烈，粉碎效果更好，能够防止饲料卡在间隙内，而且清理更方便，适用于中、小批量的饲料的粉碎。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“底面”、“侧壁”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。