一种加热搅拌装置的制作方法

文档序号:16804531发布日期:2019-02-01 20:36阅读:353来源:国知局
一种加热搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及具有旋转搅拌装置领域,具体地说是一种加热搅拌装置。



背景技术:

在现有用于化工制品的高分子材料配料设备中,需要在反应釜内对物料进行加热与搅拌,经加热与搅拌后物料一般会混合变成糊状物,糊状物在不同温度、压力下进行各种化学反应,获得特定产品。然而,传统的反应釜采用搅拌装置存在诸多问题,如下:夹套或外盘管加热方式,釜体外部温度高,由于物料的导热性影响,物料接触不够充分,导致物料温度不均匀,反应不彻底,影响产品质量,且外部加热能效低,损耗大;内盘管加热方式,由于结构的影响限制了部分搅拌装置的使用,搅拌强度不高,物料混合不均匀,导致搅拌效果不佳;部分物料糊状物粘度高,易挂壁,连续高温导致物料氧化失效。



技术实现要素:

本实用新型就是为了解决传统搅拌装置导致搅拌强度低、物料挂壁、温度不均匀、温度控制迟钝、能效低等问题,提出一种拌强度高、物料不易挂壁、温度均匀、温度控制灵敏、能效高的加热搅拌装置。

本实用新型的技术方案是:一种加热搅拌装置,设有搅拌组件、加热组件和冷却组件,其中搅拌组件设有搅拌轴、螺带桨、刮壁螺带桨、上连杆和下连杆,加热组件设有热媒入口、热媒出口、连通管、上集箱、管束和下集箱,冷却组件设有冷却液入口、冷却套管、连接管和冷却液出口。

螺带桨是一条具有一定宽度的不锈钢钢带,始于搅拌轴下端,在搅拌轴的外围,沿搅拌轴轴线方向螺旋上升并固定于搅拌轴。刮壁螺带桨为多个具有一定宽度的不锈钢钢带,下端通过圆形下连杆与搅拌轴下端固定,刮壁螺带桨上端通过上连杆固定,刮壁螺带桨位于加热组件外侧,沿加热组件轴线螺旋上升。

管束固定位于上集箱和下集箱之间,通过管束连通上集箱和下集箱,上集箱分别通过入口连通管和出口连通管与热媒入口和热媒出口相连通。

优选地,刮壁螺带桨数量为两个。

优选地,上连杆为圆形钢管,上连杆围成圆环固定刮壁螺带桨。

优选地,加热组件设有膨胀节。

本实用新型的有益效果是:搅拌强度高,通过螺带桨和刮壁螺带桨将推动物料运动,螺旋型螺带桨对物料形成有效分割,达到充分搅拌分散的工艺效果,刮壁螺带桨有效刮除粘结在釜体的物料糊状物,防止糊状物挂壁失效,影响产品质量;内置的加热组件,能效高、热损失小,加热组件与物料充分接触,有效避免物料导热性对产品质量的影响,保证加热均匀,通过对冷却组件的控制,有效控制管束内热媒的温度,温度控制灵敏可靠。

附图说明

图1,本实用新型结构示意图。

附图符号说明:

1.搅拌组件;11.搅拌轴;12.螺带桨;13.刮壁螺带桨;14.上连杆;15下连杆;2.加热组件;21.热媒入口;22.入口连通管;23. 上集箱;24.管束;25.下集箱;26.出口连通管;27.热媒出口;28.膨胀节;3.冷却组件;31.冷却液入口;32.冷却套管;33.连接管;34.冷却液出口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示,本实用新型设有搅拌组件1、加热组件2、冷却组件3,其中搅拌组件1设有搅拌轴11、螺带桨12、刮壁螺带桨13、上连杆14 和下连杆15;加热组件2设有热媒入口21、入口连通管22、上集箱23、管束24、下集箱25、出口连通管26和热媒出口27;冷却组件3设有冷却液入口31、冷却套管32、连接管33和冷却液出口34。

螺带桨12是一条具有一定宽度的不锈钢钢带,始于搅拌轴11下端,围绕在搅拌轴11的外围,沿搅拌轴11轴线方向螺旋上升并固定于搅拌轴11。当搅拌轴11旋转时,螺带桨12随搅拌轴11旋转,螺带桨12会将周围物料往上、向外推动,使物料均匀混合,充分反应。

刮壁螺带桨13是多个具有一定宽度的不锈钢钢带,下端通过下连杆 15与搅拌轴11下端固定,刮壁螺带桨13上端与上连杆14固定,刮壁螺带桨13位于加热组件2外侧,沿加热组件2轴线螺旋上升。当搅拌轴11 旋转时,刮壁螺带桨13随搅拌轴11旋转,刮壁螺带桨13可以刮除粘结在釜体的物料糊状物,防止糊状物挂壁,连续高温导致物料氧化失效。刮壁螺带桨11数量可以为1个或多个,本实施例选择两个刮壁螺带桨11。上连杆14可选择圆形钢管制作,上连杆14围成圆环将刮壁螺带桨11上端固定。

管束24固定位于上集箱23和下集箱25之间,上集箱23和下集箱 25通过管束24连通,上集箱23分别通过入口连通管22和出口连通管 26与热媒入口21和热媒出口27相连通。当热媒从热媒入口21进入加热组件1后,首先通过入口连通管22进入上集箱23,通过上集箱23和下集箱25的隔板,热媒在管束24不同管内折流循环,最后汇集于上集箱 23靠近出口连通管26处,经过热媒出口27流出。加热组件2还设有膨胀节28,膨胀节28位于入口连通管22与热媒入口21和出口连通管26 与热媒出口27之间,当加热组件2温度过高时,膨胀节28热膨胀,起长度补偿作用,补偿管道内的因温度变化而产生的位移量。

在入口连通管22和出口连通管26管外各设一组冷却套管32,两组冷却套管32通过连接管33连通,两组冷却套管32分别与冷却液入口31 和冷却液出口34连通,共同组成冷却组件统3。冷却液由冷却液入口31 进入冷却套管32,有效降低入口连通管22和出口连通管26内热媒的温度,从而实现对加热组件1温度的精确、灵敏控制。

惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

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