一种医用药液混合装置的制作方法

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种医用药液混合装置。

背景技术：

在药品的生产使用中，往往单一的药品不能满足药效与需求，需要对不同的药品进行混合，而传统的混合装置功能单一不能实现固液的混合，同时在药品的混合中有些药品由于用量少，精确度难以把握，不适合用大型制药设备，多依赖人工人力设备，药液的混合搅拌过程中往往采用搅拌棒进行搅拌，而由于药剂的溶解速度不同，容易造成搅拌不均匀，对于混合器具的清理过程中人工清理费时费力，同时难以对装置进行风干与消毒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医用药液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用药液混合装置，包括安装座、搅拌杆、固体仓和搅拌箱；所述安装座上方固定有四组支撑架，且支撑架上方安装有固定板，所述固定板上方的一侧安装有固体仓，且固体仓正面的中间位置处分别安装有重力显示器和控制器，所述固体仓的底部安装有压力传感器，所述固体仓一侧的上端安装有进料口，所述固体仓远离进料口一侧下端的输出端设置有第一阀门，所述固定板中间位置处设置有搅拌箱，所述第一阀门通过导管与搅拌箱连通，所述搅拌箱上方靠近固体仓的一侧设置有风机，所述搅拌箱上方远离风机一侧设置有抽水泵，所述搅拌箱上方的中间位置处安装有电机，所述电机输出端安装有延伸至搅拌箱内部的转动柱，且转动柱位于搅拌箱的中轴线上，所述转动柱侧壁上安装有两排搅拌杆，所述搅拌杆远离转动柱的一端安装有搅拌叶片，所述搅拌箱下方底部位置处设置有第三阀门，且搅拌箱内部侧壁设置有导热层，所述搅拌箱外部侧壁安装有加热器，所述固定板上方远离固体仓的一侧通过两组支架安装有测量筒，且测量筒上方远离抽水泵的一侧安装有进液口，所述测量筒的侧壁上设置有刻度尺，所述测量筒下方出液口设置有第二阀门，且第二阀门通过导管与搅拌箱连通，所述压力传感器的输出端通过导向与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端通过导线与重力显示器连电性连接。

优选的，所述固体仓内部的底端安装有向下倾斜至第一阀门的导料板，且导料板的倾斜角度为15°。

优选的，所述电机外侧的搅拌箱顶部安装有保护壳。

优选的，所述搅拌箱内部的顶端安装环形水管，且环形水管的底部均匀安装有喷水管。

优选的，所述搅拌叶片上皆均匀设置有两排通孔，且相邻通孔之间的距离皆为2cm。

优选的，所述搅拌箱侧壁中端位置处安装有温度表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医用药液混合装置可以通过不同的装置对搅拌箱进行固体和液体的上料，同时可以对药粉和药液进行称量，便于控制药量，实现精准的配比，避免造成不必要的浪费，搅拌桶侧壁上加热器的设置，可以对药液进行加热，提高融合和反应的效率，同时可以对搅拌桶进行高温消毒，搅拌桶上方风机的设置，搅拌箱内部的环形水管和喷水管不仅可以配合水泵对内部进行冲洗，且可以配合风机对内部进行快速的烘干，使得对内部的清洗和烘干更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的环形水管示意图。

图中：1、安装座；2、支撑架；3、加热器；4、搅拌叶片；5、搅拌杆；6、压力传感器；7、导料板；8、固体仓；9、进料口；10、第一阀门；11、喷水管；12、风机；13、电机；14、环形水管；15、抽水泵；16、进液口；17、测量筒；18、第二阀门；19、固定板；20、转动柱；21、搅拌箱；22、导热层；23、第三阀门；24、温度表；25、重力显示器；26、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种医用药液混合装置，包括安装座1、搅拌杆5、固体仓8和搅拌箱21；所述安装座1上方固定有四组支撑架2，且支撑架2上方安装有固定板19，所述固定板19上方的一侧安装有固体仓8，且固体仓8正面的中间位置处分别安装有重力显示器25和控制器24，重力传感器25的型号为BMA220，控制器24的型号为MAM-330，所述固体仓8的底部安装有压力传感器6，所述固体仓8一侧的上端安装有进料口9，所述固体仓8远离进料口9一侧下端的输出端设置有第一阀门10，所述固定板19中间位置处设置有搅拌箱21，所述第一阀门10通过导管与搅拌箱21连通，所述搅拌箱21上方靠近固体仓8的一侧设置有风机12，电机12的型号为Y90S-2，所述搅拌箱21上方远离风机12一侧设置有抽水泵15，所述搅拌箱21上方的中间位置处安装有电机13，所述电机13输出端安装有延伸至搅拌箱21内部的转动柱20，且转动柱20位于搅拌箱21的中轴线上，所述转动柱20侧壁上安装有两排搅拌杆5，所述搅拌杆5远离转动柱20的一端安装有搅拌叶片4，所述搅拌箱21下方底部位置处设置有第三阀门23，且搅拌箱21内部侧壁设置有导热层22，所述搅拌箱21外部侧壁安装有加热器3，所述固定板19上方远离固体仓8的一侧通过两组支架安装有测量筒17，且测量筒17上方远离抽水泵15的一侧安装有进液口16，所述测量筒17的侧壁上设置有刻度尺，所述测量筒17下方出液口设置有第二阀门18，且第二阀门18通过导管与搅拌箱21连通，所述压力传感器6的输出端通过导向与控制器26的输入端电性连接，且控制器26的输出端通过导线与重力显示器25连电性连接。

在本实施中，固体仓8内部的底端安装有向下倾斜至第一阀门10的导料板7，且导料板7的倾斜角度为15°，便于固体粉末进入搅拌箱21内部，电机13外侧的搅拌箱21顶部安装有保护壳，可以保护电机13，搅拌箱21内部的顶端安装环形水管14，且环形水管14的底部均匀安装有喷水管11，不仅可以对内部进行冲洗，清洗后可以配合风机12对内部进行烘干，搅拌叶片4上皆均匀设置有两排通孔，且相邻通孔之间的距离皆为2cm，提高搅拌的效果，搅拌箱21侧壁中端位置处安装有温度表24，便于观测内部的温度。

工作原理：首先将安装座1固定在稳定的位置，接通电源，将需要的药液倒入测量筒17中，通过上面的刻度线测量出需要的溶液，打开第二阀门18，将需要混合的粉末倒入固体仓8中，通过压力传感器6和重力显示器25测量出药粉的重量，然后打开第一阀,10，使药粉进入搅拌箱20中，打开电机13使搅拌装置进行工作，同时根据所需药品溶解度的不同通过加热器3适当调节加热桶20中的温度，搅拌混合之后打开第三阀门22使混合液流出装置，将水源接在水泵15的输入端，打开抽水泵15，通过环形水管14和喷水管11对搅拌箱20进行清理，清洗结束后，打开风机13，通过环形水管14和喷水管11对内部进行风干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。