一种用于上胶机的铝板导向输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种用于上胶机的铝板导向输送装置。

背景技术：

现有的上胶机前部没有专配导向输送机构，对铝板进行导向输送操作不方便，不能提高铝板输入上胶机的工作效率；操作者一般都是直接通过手动的方式使铝板插入上胶机内从而实现对铝板进行上胶的处理，该操作方式工作效率低下，生产率极低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便控制主动辊筒与从动辊筒实现转动，操作者再将铝板安放在主动辊筒与从动辊筒上，从而可以方便使铝板快速输送到上胶机上，可以方便对铝板进行上胶处理的用于上胶机的铝板导向输送装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于上胶机的铝板导向输送装置，包括第一侧架与第二侧架，第一侧架的对内朝向面位置设有第一固定轨道，第二侧架的对内朝向面位置设有第二固定轨道，第二固定轨道与第一固定轨道呈平行布置，第二固定轨道与第一固定轨道之间设有若干从动辊筒，从动辊筒的外端设有从动齿轮，第二固定轨道与第一固定轨道的端部之间设有主动辊筒，主动辊筒的外端设有主动齿轮与驱动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过皮带连接。

进一步地，所述第一侧架与第二侧架的下部设有限位机构，限位机构包括一对支撑轨道，支撑轨道的上部设有若干限位杆；限位杆布置在相邻两根从动辊筒之间。

进一步地，所述支撑轨道的中部设有导向筒，导向筒之间设有对接轴，对接轴的两端均设有固定座。

进一步地，所述第一固定轨道的上部与第一侧架的对内朝向面位置之间设有固定片。

进一步地，所述固定片的横截面为L型形状。

采用上述技术方案的用于上胶机的铝板导向输送装置，可以将该输送装置安装在上胶机的前部；主动辊筒的端部可以与驱动电机连接，通过驱动电机可以控制主动辊筒实现转动，主动辊筒的转动带动主动齿轮与驱动齿轮实现转动；主动齿轮通过皮带带动从动齿轮实现转动，从而可以方便控制主动辊筒与从动辊筒实现转动，操作者再将铝板安放在主动辊筒与从动辊筒上，从而可以方便使铝板快速输送到上胶机上，可以方便对铝板进行上胶处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于上胶机的铝板导向输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于上胶机的铝板导向输送装置的部件分解图；

图3为图1中A区域的细节放大图；

图4为图2中B区域的细节放大图；

图5为本实用新型所述限位机构的结构示意图；

图6为图5中C区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种用于上胶机的铝板导向输送装置，包括第一侧架1与第二侧架2，第一侧架1的对内朝向面位置设有第一固定轨道3，第二侧架2的对内朝向面位置设有第二固定轨道5，第二固定轨道5与第一固定轨道3呈平行布置，第二固定轨道5与第一固定轨道3之间设有若干从动辊筒6，从动辊筒6的外端设有从动齿轮7，第二固定轨道5与第一固定轨道3的端部之间设有主动辊筒8，主动辊筒8的外端设有主动齿轮9与驱动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮7通过皮带连接；第一侧架1与第二侧架2的下部设有限位机构11，限位机构11包括一对支撑轨道12，支撑轨道12的上部设有若干限位杆13；限位杆13布置在相邻两根从动辊筒6之间；支撑轨道12的中部设有导向筒14，导向筒14之间设有对接轴15，对接轴15的两端均设有固定座16；第一固定轨道3的上部与第一侧架1的对内朝向面位置之间设有固定片4；固定片4的横截面为L型形状。

本实用新型用于上胶机的铝板导向输送装置，可以将该输送装置安装在上胶机的前部；主动辊筒8的端部可以与驱动电机连接，通过驱动电机可以控制主动辊筒8实现转动，主动辊筒8的转动带动主动齿轮9与驱动齿轮10实现转动；主动齿轮9通过皮带带动从动齿轮7实现转动，从而可以方便控制主动辊筒8与从动辊筒6实现转动，操作者再将铝板安放在主动辊筒8与从动辊筒6上，从而可以方便使铝板快速输送到上胶机上，可以方便对铝板进行上胶处理。

其中，第一侧架1与第二侧架2的下部设有限位机构11，限位机构11包括一对支撑轨道12，支撑轨道12的上部设有若干限位杆13；支撑轨道12的中部设有导向筒14，导向筒14之间设有对接轴15，对接轴15的两端均设有固定座16；所以可以方便对限位机构11进行限位安装，通过限位杆13可以对从动辊筒6进行限位控制。

其中，第一固定轨道3的上部与第一侧架1的对内朝向面位置之间设有固定片4；固定片4的横截面为L型形状；所以可以方便对第一固定轨道3的上部与第一侧架1的对内朝向面位置进行固定安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。