一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架的制作方法

本实用新型涉及脱泡技术领域，具体为一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架。

背景技术：

脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管（LED）、触摸屏（TP）、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。脱泡机简称去除气泡的机器，采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。现有的脱泡设备的转盘大多都采用多个电机驱动转盘转动实现转盘的公转与材料盘的自转，不仅需要多个控制器控制，而且造成成本增加，且设备整体占用空间大，脱泡效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架，包括第一转盘、第二转盘，所述第一转盘的表面中部开设有圆形的安装孔，所述安装孔的内壁表面开设有等腰梯形状的第一齿条，所述第一转盘底部表面安装孔的外侧固定设置有第一齿轴，所述第一转盘顶部表面远离安装孔的一端固定设置有安装座，所述安装座内活动设置有材料管，所述材料管远离安装座的一端表面开设有第二齿条，所述第二转盘的一端活动设置在第一转盘表面的安装孔内，所述第二转盘位于安装孔内一端的表面固定设置有第二齿轴，所述第二转盘远离安装孔的一端盘体侧面固定设置有第三齿轴。

优选的，所述第二转盘表面设置的第二齿轴与安装孔内壁设置的第一齿条啮合连接，所述第二转盘盘体侧面设置的第三齿轴与材料管表面设置的第二齿条啮合连接，所述第一转盘表面设置的第一齿轴与外部动力源固定连接。

优选的，所述第一转盘的顶部表面均匀固定设置有多组安装座。

优选的，所述材料管远离安装座的一端表面固定设置有密封盖，所述密封盖的表面固定设置有密封圈。

优选的，所述第二齿轴的直径小于第三齿轴的直径，所述第二齿轴表面齿柱的数量多于第三齿轴表面齿柱的数量，能够实现第一转盘与第二转盘的差速转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一转盘的表面中部通过开设圆形的安装孔固定设置有第一齿条，第一转盘底部表面安装孔的外侧固定设置有第一齿轴，第一转盘顶部表面远离安装孔的一端固定设置有安装座，安装座内活动设置有材料管，材料管远离安装座的一端表面开设有第二齿条，第二转盘的一端活动设置在第一转盘表面的安装孔内，第二转盘位于安装孔内一端的表面固定设置有第二齿轴，第二转盘远离安装孔的一端盘体侧面固定设置有第三齿轴。

2、本实用新型第二齿轴表面齿柱的数量多于第三齿轴表面齿柱的数量，外部动力源驱动第一转盘转动时带动第二转盘转动，由于齿柱的不同会在转动时形成差速，进而实现转盘公转的同时实现对材料管的自转，结构简单，脱泡效果好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架俯视图；

图3为本实用新型一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架仰视图。

图中：1-第一转盘；2-第二转盘；3-安装孔；4-第一齿条；5-第一齿轴；6-安装座；7-材料管；8-第二齿条；9-第二齿轴；10-第三齿轴；11-密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理脱泡设备脱泡转盘固定架，包括第一转盘1、第二转盘2，所述第一转盘1的表面中部开设有圆形的安装孔3，所述安装孔3的内壁表面开设有等腰梯形状的第一齿条4，所述第一转盘1底部表面安装孔3的外侧固定设置有第一齿轴5，所述第一转盘1顶部表面远离安装孔3的一端固定设置有安装座6，所述安装座6内活动设置有材料管7，所述材料管7远离安装座6的一端表面开设有第二齿条8，所述第二转盘2的一端活动设置在第一转盘1表面的安装孔3内，所述第二转盘2位于安装孔3内一端的表面固定设置有第二齿轴9，所述第二转盘2远离安装孔3的一端盘体侧面固定设置有第三齿轴10。

所述第二转盘2表面设置的第二齿轴9与安装孔3内壁设置的第一齿条4啮合连接，所述第二转盘2盘体侧面设置的第三齿轴10与材料管7表面设置的第二齿条8啮合连接，所述第一转盘1表面设置的第一齿轴5与外部动力源固定连接，提高传动时的稳定性；所述第一转盘1的顶部表面均匀固定设置有多组安装座6，能够实现对多组材料的同时脱泡，提高脱泡效率；所述材料管7远离安装座6的一端表面固定设置有密封盖11，所述密封盖11的表面固定设置有密封圈，提高产品性能；所述第二齿轴9的直径小于第三齿轴10的直径，所述第二齿轴9表面齿柱的数量多于第三齿轴10表面齿柱的数量，能够实现第一转盘与第二转盘的差速转动。

工作原理：本实用新型第一转盘1的表面中部通过开设有圆形的安装孔3固定设置有第一齿条4，第一转盘1底部表面安装孔3的外侧固定设置有第一齿轴5，第一转盘1顶部表面通过安装座6活动设置有材料管7，材料管7远离安装座6的一端表面开设有第二齿条8，第二转盘2的一端活动设置在第一转盘1表面的安装孔3内，第二转盘2位于安装孔3内一端的表面固定设置有第二齿轴9，第二转盘2远离安装孔3的一端盘体侧面固定设置有第三齿轴10，使用时通过外部动力源驱动第一转盘1转动，在齿轴与齿条的作用下，进而带动第二转盘2转动，由于齿轴表面齿柱的不同会在转动时形成差速，进而实现转盘公转的同时实现对材料管7的自转，结构简单，脱泡效果好、效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。