本实用新型属于铅膏制造技术领域,具体涉及一种新型的铅膏生产装置。
背景技术:
铅膏生产装置是一种将铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物铅膏的装置,将铅膏涂填在板栅上或挤灌于管子中分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。
现有的铅膏生产装置在生产铅膏时需要加入水、硫酸、铅粉和其他化合物,而加工所需要的硫酸和某些化合物具有腐蚀性,在加工结束后如果腐蚀性物质长时间粘连在机械内壁上,会减少机械使用寿命;现有的铅膏生产装置在第一步混合时,因为加入的原料过多,可能会出现搅拌不均匀的现象,进而加大了第二步搅拌的工作量;在第二步搅拌时,因为铅粉混合物容易在搅拌时粘连在机械内壁上,从而对机械的充分搅拌和清洗造成困难的问题,为此我们提出一种新型的铅膏生产装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型的铅膏生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的铅膏生产装置,包括主搅拌箱,所述主搅拌箱的上端固定连接有初步搅拌箱,所述主搅拌箱和初步搅拌箱通过焊接固定连接,所述初步搅拌箱的一侧通过螺栓固定连接有入水口,所述初步搅拌箱的另一侧通过螺栓固定连接有硫酸入口,所述硫酸入口的上端固定连接有清洁入水管,所述初步搅拌箱的上端通过焊接固定连接有入料口,所述初步搅拌箱上端的两侧均连接有第一电机,所述初步搅拌箱与第一电机均通过螺栓固定连接,所述第一电机的一端均固定连接有第一绞龙,所述第一绞龙均贯穿在初步搅拌箱的内部,所述主搅拌箱的一侧通过螺栓固定连接有支座,所述支座的上端固定连接有第二电机,所述支座与第二电机通过螺栓固定连接,所述第二电机一侧固定连接有第二绞龙,所述第二绞龙贯穿在主搅拌箱的内部,所述第二绞龙的上端通过焊接固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过螺母固定连接有内壁清洁装置,所述内壁清洁装置的另一端固定连接有刷头,所述刷头的另一端通过胶水固定连接有硬毛刷,所述内壁清洁装置的内部固定连接有清洁装置进水管,所述清洁装置进水管的上端通过固定连接有喷头,所述清洁装置进水管的一侧设置有清洁装置入水口,所述主搅拌箱的另一侧通过焊接固定连接有出料口。
优选的,所述硫酸入口和清洁入水管通过螺纹固定连接。
优选的,所述入水口和硫酸入口均为可拆卸结构。
优选的,所述相邻的两个刷头之间设置有喷头。
优选的,所述喷头与硬毛刷相距1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的初步搅拌箱中设置有双绞龙结构,能够在一次性加入足量铅粉混合物后将铅粉混合物搅拌均匀;当一次作业结束后,可从清洁入水管中通入清水,去除附着在机械内壁上的腐蚀性物质;在主搅拌箱运作时,主搅拌箱中设置的内壁清洁装置能随着第二绞龙的转动而在主搅拌箱的内壁上转动,有效去除主搅拌箱内壁上的附着物,提高铅膏制造机的工作效率。在清洁时,可从喷头中喷出清水,通过硬毛刷和喷头自动的清洗主搅拌箱,使用起来简单方便。
附图说明
图1为本实用新型正面的结构示意图。
图2为本实用新型的内壁清洁装置结构示意图。
图中:1-入料口、2-第一电机、3-入水管、4-第一绞龙、5-第二电机、6-支座、7-主搅拌箱、8-清洁入水管、9-硫酸管、10-初步搅拌箱、11-内壁清洁装置、12-连接杆、13-出料口、14-第二绞龙、15-硬毛刷、16-刷头、17-清洁装置入水管、18-喷头、19-清洁装置进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的铅膏生产装置,包括主搅拌箱7,主搅拌箱7的上端固定连接有初步搅拌箱10,主搅拌箱7和初步搅拌箱10通过焊接固定连接,初步搅拌箱10的一侧通过螺栓固定连接有入水管3,初步搅拌箱10的另一侧通过螺栓固定连接有硫酸管9,硫酸管9的上端固定连接有清洁入水管8,初步搅拌箱10的上端通过焊接固定连接有入料口1,初步搅拌箱10上端的两侧均连接有第一电机2,初步搅拌箱10与第一电机2均通过螺栓固定连接,第一电机2的一端均固定连接有第一绞龙4,第一绞龙4均贯穿在初步搅拌箱10的内部,主搅拌箱7的一侧通过螺栓固定连接有支座6,支座6的上端固定连接有第二电机5,支座6与第二电机5通过螺栓固定连接,第二电机5一侧固定连接有第二绞龙14,第二绞龙14贯穿在主搅拌箱7的内部,第二绞龙14的上端通过焊接固定连接有连接杆12,连接杆12的另一端通过螺母固定连接有内壁清洁装置11,内壁清洁装置11的另一端固定连接有刷头16,刷头16的另一端通过胶水固定连接有硬毛刷15,内壁清洁装置11的内部固定连接有清洁装置进水管19,清洁装置进水管19的上端通过固定连接有喷头18,清洁装置进水管19的一侧设置有清洁装置入水管17,主搅拌箱7的另一侧通过焊接固定连接有出料口13。
为了使清洁入水管8便于安装与拆卸,本实施例中,优选的,硫酸管9和清洁入水管8通过螺纹固定连接。
为了使入水管3和硫酸管9便于清洁与更换,本实施例中,优选的,入水管3和硫酸管9均为可拆卸结构。
为了使内壁清洁装置11能均匀且有效的清洁主搅拌箱7的内部,本实施例中,优选的,相邻的两个刷头16之间设置有喷头18。
为了使内壁清洁装置11在运作时喷头18不会因为接触内壁而损坏,本实施例中,优选的,喷头18与硬毛刷15相距1cm。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在安装好以后,即可投入使用,首先将机械通电,并从入水管3中通入水,从硫酸管9中通入硫酸,之后立即从入料口1中加入铅粉混合物,当物料在初步搅拌箱10中时,经过第一绞龙4的初次搅拌后进入主搅拌箱7中,在第二绞龙14的作用下进行二次搅拌混合,在运作过程中,内壁清洁装置11随着第二绞龙14沿着主搅拌箱7的内壁转动,从而清理主搅拌箱7内壁上的附着物,混合搅拌之后的铅膏随着第二绞龙14的转动落入出料口13从而进行下一步工序。在一轮制作完成后,从清洁入水管8中通入清水,冲去附着在硫酸管9内部的硫酸,并将清洁装置入水管17连接在水管上,通过第二绞龙14带动内壁清洁装置11,进而使硬毛刷15与喷头18自动清洁主搅拌箱7的内壁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。