净化装置的制作方法

本实用新型涉及一净化装置，尤其涉及一用于VOCs气体净化装置，用于将所述VOCs气体转化为二氧化碳气体和水，减少环境污染。

背景技术：

VOCs(volatile organic compoubds)挥发性有机化合物被普遍发生于工业生产中产生的尾气、燃料不完全燃烧后的气体等情况。VOCs包括烷类、芳烃类、脂类、醛类等，其常见的为苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烷等，这些物质都是对环境或人体有害的有毒物质。VOCs气体一方面对坏境造成影响，目前空气质量存在很大问题，因此如何减少VOCs气体的排放是领域内亟需解决的难题。另一方面，如果人们生活在达到一定浓度的VOCs气体下将发生中毒现象，例如头晕、呕吐、内分泌失调等状态，而且也一定成都的影响孩子的智力系统和神经系统。

但在工业生产或生活中，VOCs气体的处理效果并不能达到排放标准，或者说如果将完全的净化VOCS气体，以消除VOCs气体的危害，需要复杂的技术工艺，而且对净化装置制造难度也存在困难。目前传统技术中，对VOCs气体的处理方式为：对于高浓度的VOCs气体首先进行冷凝回收和吸附回收进行回收利用，并配合其他技术进行治理；对于低浓度的VOCs气体采用吸附技术或催化燃烧技术用于对有害气体的治理。但传统技术存在的主要缺陷在于净化装置无法对VOCs 气体进行彻底的治理，当经过处理后排放的气体中仍然存在部分有害物质，而且处理后产生的其他物质衍生物仍然对环境存在危害，不能将处理后的物质进行直接排放，传统技术对VOCs处理存在处理效果不佳及处理后的物质仍无法达到排放标准的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的一目的在于提供一种净化装置，其中所述净化装置得以将一VOCs气体进行处理，产生物质进行无危害的排放，以实现所述净化装置的净化处理。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述净化设备包括一壳体和至少一净化组件，各所述净化组件被可拆卸地安置于所述壳体，使用者得以根据净化需求，控制所述净化组件安装于所述壳体的数量。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述净化组件包括一净化件和一催化件，所述净化件在所述催化件的催化作用下，将所述VOCs气体转化为二氧化碳和水。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述净化装置的一控制装置用于控制所述净化组件的工作状态，以调控所述净化装置对所述VOCs气体的净化效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中一抽风设备被设置于所述净化设备，所述抽风设备得以增强所述净化设备对所述VOCs气体的传输效率，进而影响所述净化设备的净化效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述净化设备得以根据不同的净化需求便捷地进行所述净化设备的组装或拆卸。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述控制组件包括一驱动件、一电性连接件以及一控制件，所述驱动件通过所述电性连接件电连接于所述净化组件，所述控制件电连接于所述驱动件，所述控制件用于控制所述净化组件的工作状态。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述控制设备包括一箱体，所述控制组件被设置于所述箱体，并所述箱体毗邻于所述壳体。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述控制组件用于控制多个所述净化组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述控制组件匹配于所述净化组件，进而所述控制组件分别单一控制所述净化组件的工作状态。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述箱体连通于所述壳体，所述净化组件通过所述箱体可拆卸地连接于所述壳体，以实现所述净化设备和所述控制设备的一体结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中所述抽风设备包括一外壳、一电机和一叶轮，所述电机和所述叶轮被设置于所述外壳，所述电机得以驱动所述叶轮的旋转，以增强所述VOCs气体在所述壳体的流速。

本实用新型的另一目的在于提供一种净化装置，其中撕破手机抽风设备包括至少一扇叶组件，各所述扇叶组件分别被设置于所述外壳，所述VOCs气体经过所述抽风设备时得以驱动所述扇叶组件的旋转，以增强所述VOCs气体在所述壳体的流速。

为实现上述目的的一种或多种，一种净化装置包括一净化设备，所述净化设备包括一壳体和至少一净化组件，各所述净化组件分别被设置于所述壳体的一收纳腔；和一控制设备，所述控制设备包括一控制组件，所述控制组件电连接于所述净化组件，以用于控制所述净化组件的使用状态，进而所述VOCs气体进入到所述收纳腔被所述净化组件转化为所述二氧化碳和所述水。

在一个优选实施例中，所述净化装置包括一抽风设备，所述抽风设备被设置于所述壳体，以用于增加所述VOCs气体进入到所述收纳腔的流速。

在一个优选实施例中，所述净化组件包括至少一净化件和至少一催化件，各所述净化件和各所述催化件分别被设置于所述收纳腔，所述净化件在所述催化件的催化作用下对所述VOCs气体进行净化处理。

在一个优选实施例中，所述净化组件包括至少一净化件、至少一催化件以及一固定件，各所述净化件和各所述催化件分别被设置于所述固定件，以便于所述净化组件安装于所述壳体。

在一个优选实施例中，所述控制组件包括一驱动件和一电性连接件，所述所述驱动件电连接于所述电性连接件，并所述电性连接件电连接于所述催化件，所述驱动件控制所述催化件的工作状态。

在一个优选实施例中，所述控制组件进一步包括至少一控制件，各所述控制件电连接于所述驱动件，所述控制件用于控制所述驱动件，进而控制所述净化组件的工作状态。

在一个优选实施例中，所述控制设备包括一箱体，所述控制组件被安装于所述箱体的一腔体。

在一个优选实施例中，所述壳体包括至少一组合件，各所述组合件被设置于所述壳体的一前端部和一后端部，所述净化设备通过所述组合件相连接。

在一个优选实施例中，所述抽风设备被设置于所述壳体的所述前端部。

在一个优选实施例中，所述抽风设备被设置于所述壳体的所述后端部。

在一个优选实施例中，所述抽风设备被设置于所述壳体的所述收纳腔。

在一个优选实施例中，所述抽风设备包括一外壳体、一电机以及一叶轮，所述电机和所述叶轮分别被设置于所述外壳体，并所述叶轮轴连于所述电机，所述电机得以驱动所述叶轮处于旋转状态，进而所述抽风设备增加所述VOCs气体进入到所述收纳腔的流速。

在一个优选实施例中，所述抽风设备包括至少一扇叶组件，各所述扇叶组件被设置于所述腔体，所述扇叶组件在所述气体驱动下处于旋转状态，以增加所述 VOCs气体进入到所述收纳腔的流速。

在一个优选实施例中，所述壳体包括至少一开门体，各所述开门体轴连于所述壳体，所述开门体用于控制所述壳体处于开启或关闭状态，以便于所述净化组件安装于所述收纳腔。

在一个优选实施例中，所述壳体包括至少一连接件，各所述连接件被设于所述收纳腔，所述净化组件被连接于所述连接件，进而所述净化组件固定连接于所述壳体。

在一个优选实施例中，所述箱体包括一门主体，所述门主体被轴连于所述箱体，用于控制所述箱体处于开启或关闭状态。

在一个优选实施例中，所述箱体包括一开孔，所述腔体通过所述开孔连通于所述收纳腔，所述净化组件通过所述开孔被安装于所述收纳腔。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的整体示意图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例中净化装置连接于壳体的第一种连接结构示意图。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例中净化装置连接于壳体的第二种连接结构示意图。

图4A是根据本实用新型的一个优选实施例中各净化装置相互组合连接示意图。

图4B是根据本实用新型的一个优选实施例中一管道连接于净化装置连接示意图。

图5是根据本实用新型的第一个变型实施例的整体示意图。

图6是根据本实用新型的一个优选实施例中控制设备的整体示意图。

图7是根据本实用新型的第二个变型实施例的整体示意图。

图8A和8B是根据本实用新型实施例中风扇装置安装于净化设备的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

如图1到图8B所示，本实用新型的一净化装置用于净化一VOCs(Volatile Organic Compoubds)气体，以减小所述VOCs气体对环境和人体的危害。在工业生产或日常生活过程中将产生大量的VOCs气体，传统技术的净化器无法满足对气体的净化需求，气体被净化处理后仍然存在大量的有害气体，而且被处理后产生的物质也存在一定的危害，不能被直接排放。而本实用新型中的所述净化装置得以将所述气体进行完全处理，被处理后的所述气体和产生物得以被直接排放，以减小所述气体对环境和人体的危害。

所述净化装置包括一净化设备10和一控制设备20，所述控制设备20电连接于所述净化设备10，所述净化设备10用于将所述VOCs气体进行处理，所述控制设备20用于控制所述净化设备10的工作状态，即所述净化设备10对所述 VOCs气体的净化速率、净化量都被所述控制设备20控制。本实用新型的一技术特征在于，所述净化设备10对所述VOCs气体的净化技术，所述净化设备10 得以将所述VOCs气体完全转化为二氧化碳和水，相比较于传统技术，所述净化设备10的净化效率更佳，同时也利于净化后物质的处理。

值得一提的是，所述净化设备10包括一壳体11和至少一净化组件12，各所述净化组件12分别被设置于所述壳体11的一收纳腔110，并各所述净化组件12 分别电连接于所述控制设备20。所述壳体11具有一入气口111和一出气口112，所述入气口111和所述出气口112分别连通于所述收纳腔110，所述VOCs气体从所述入气口111进入到所述收纳腔110，经过所述净化组件12的净化处理后从所述出气口112排出。本领域技术人员得以理解为，所述净化组件12被设置于所述壳体11的数量不作为本

技术实现要素：
的限制，所述净化组件12根据一定预设顺序间隔地排列于所述收纳腔110，根据不同间隔的所述净化组件12以调节所述净化设备10对所述VOCs气体的净化过程。当所述净化组件12之间的间隔减小时，所述VOCs气体经过所述净化组件12的净化数量增多，所述净化设备10对所述VOCs气体的净化效率提高；当所述净化组件12之间的间隔增大时，所述VOCs气体经过所述净化组件12的净化数量减少，所述净化设备10对所述 VOCs气体的净化效率减小。优选地，所述净化设备10呈一长方体或圆柱体结构，以便于所述VOCs气体的净化过程。

值得一提的是，所述净化组件12包括至少一净化件121和至少一催化件122，所述壳体11包括一连接件112，各所述净化件121和各所述催化件122分别通过所述连接件112安装于所述壳体11。优选地，所述净化件121和所述催化件 122通过所述连接件112连接于所述壳体11的连接方式为可拆卸连接，所述净化件121和所述催化件122根据不同的净化需求进行选择性安装。所述净化组件 12对所述VOCs气体的净化过程处于一催化环境，所述净化件121用于将所述 VOCs气体转化为二氧化碳气体和水，但所述净化件121的工作状态处于所述催化件122形成的催化环境。所述净化件121由一定反应剂或反应物被设置，所述反应剂或所述反应物得以净化所述VOCs气体。优选地，所述催化件122为一紫外灯，所述催化件123处于工作状态时，为所述净化组件12的净化过程提供一紫外光的环境。所述净化件121在紫外光的催化状态下对所述VOCs气体进行净化。

进一步地，所述净化组件12包括一固定件123，各所述净化件121和各所述催化件122分别被固定连接于所述固定件123，其中所述净化件121和所述催化件122按照一定预设发顺序被排列于所述固定件123，进而所述净化件121在所述催化件122的催化状态净化所述VOCs气体。在一个优选实施例中，所述净化件121和所述催化件122分别位于所述固定件123的同一侧。换而言之，所述净化件121和所述催化件122分别位于所述固定件123的同一侧面或两侧。在另一个优选实施例中，所述净化件121和所述催化件122分别位于所述固定件123 的两侧，即所述净化件121和所述催化件122位于所述固定件123的不同侧面。本领域相关技术人员得以理解为，所述净化件121与所述催化件122与所述固定件123之间的位置不作为本实用新型内容的限制。优选地，所述固定件123为一板状结构，以便于所述反应件121和所述催化件122被集合安装，便于所述净化组件12与所述壳体11的连接。

如图2所示，所述净化组件12与所述壳体11的连接方式，所述壳体11包括至少一连接件112，各所述连接件112分别被安置于所述收纳腔110，所述净化组件12通过所述连接件112可拆卸地安装于所述壳体11。换而言之，所述固定件123通过所述连接件112固定安装于所述收纳腔110。

如图3所示另一优选实施例中，所述壳体11具有至少一滑动槽1113，各所述滑动槽1113分别为位于所述收纳腔110，各所述滑动槽113位于所述收纳腔 110的位置匹配于所述净化组件12位于所述收纳腔110的位置，进而所述固定件123通过所述滑动槽113卡合连接于所述壳体11，以便于所述净化组件12与所述壳体11的连接。在另一优选实施例中，所述固定件123通过磁性可拆卸地固定于所述壳体11。本领域相关技术人员得以理解为，所述净化组件12与所述壳体11的连接方式不作为本实用新型内容的限制。

进一步地，所述壳体11包括至少一开门体111，各所述开门体111分别轴连所述壳体11的一侧，通过所述开口体111使得所述收纳腔110连通于外部空间，所述开门体111控制所述收纳腔110处于打开或关闭状态。所述于所述收纳腔110 内的所述净化组件12需要调节更换时，操控所述开门111处于打开状态，用户得以进行所述净化组件12与所述壳体11的连接操作，当所述操作完成后，再操控所述开门体111处于关闭状态，即所述开门体111使得所述收纳腔110处于密封状态。

如图4A所示，本实用新型的另一个技术特征在于，所述净化设备10得以被组合连接，当所述净化装置根据所述气体的净化量得以进行多个所述净化设备 10的组合，并上述的组合结构简单便于操作。所述壳体11包括一组合件113，各所述组合件113分别被设置于所述壳体11的一前端部114和一后端部115。当所述净化设备10处于组合过程时，所述壳体11的前端和后端分别通过所述组合件113进行连接，以增加所述净化设备的长度，进而提高所述净化装置的净化效率。

值得一提的是，所述壳体11包括一连接件112，所述连接件112延伸于所述壳体11，所述连接件112位于所述壳体11的两端部。当所述净化装置处于净化状态时，工业产生的所述VOCs气体通过一管道连通于所述净化装置，所述管道被连接于所述连接件112，进而所述管道被连接固定于所述壳体11，所述VOCs 气体得以被传输于所述壳体11，所述净化组件12得以对所述VOCs气体进行净化处理。

值得一提的是，所述控制设备20包括一控制组件21，所述控制组件21电连接于所述催化件122，所述控制组件21得以控制所述催化件122的工作状态，驱动所述催化件122处于发光状态，进而所述净化件121对所述VOCs气体进行净化处理。所述控制组件21得以有线传输或无线传输的方式电连接于所述净化组件12，即所述控制组件21得以毗邻于所述净化设备10或与所述净化设备10 存在一定预设距离，所述控制组件21与所述净化设备10的连接关系不作为对本实用新型内容的限制。

进一步地，所述控制组件21包括一驱动件211、一电性连接件212以及一控制件213，所述驱动件211通过所述电性连接件212电连接于所述净化件121和所述催化件122，所述驱动件211用于电联一外接电压，所述驱动件211用于将外部电压的转化，以便于所述净化件121和所述催化件122在通电状态下处于工作状态。所述控制件213电连接于所述驱动件211，用户通过所述控制件213用于控制所述净化组件12的工作状态。通过所述控制件213得以控制所述净化组件12的工作效率或处于开启或关闭状态，换而言之，所述控制件213得以控制所述净化件121对所述气体的净化效率和所述催化件122的光照强度。

更进一步地，所述控制设备20包括一箱体22，所述控制组件21被安装于所述箱体21的一腔体210，所述箱体22连接于所述壳体11，以实现所述净化装置一体结构。在一个优选实施例中，所述箱体22包括多个连接端221，各所述连接端221被设置于所述腔体210，所述驱动件211和所述控制件212分别被设置于所述连接端221，所述驱动件211和所述控制件212按照一定规则排列于所述连接端221，所述净化组件12的所述控制组件21被安装于所述连接端221。本领域相关技术人员得以理解为，所述连接端221于所述箱体22的连接位置关系和所述控制组件21位于所述连接端221的位置不作为本实用新型内容的限制。

值得一提的是，所述箱体22包括至少一门主体222，各所述门主体222被轴连于所述箱体22，所述门主体222用于控制所述腔体210处于开启或关闭状态。所述箱体22用于保护控制组件21，当用户需要操控所述控制组件21时，通过所述门主体222控制所述腔体210处于开启状态，当对所述操控组件21的操控过程完成时，控制所述门主体222使得所述腔体210处于关闭状态，避免所述控制组件21受到损坏和避免触电危险。

如图7所示的一个优选实施例中，所述箱体22具有一开孔223，所述开口223位于所述箱体22的下部空间，所述壳体11通过所述开孔223连通于所述腔体210。换而言之，所述收纳腔110连通于所述腔体210，所述门主体222控制所述腔体210连通于外部空间，所述净化组件12通过所述腔体210进入到所述收纳腔110，以实现所述净化组件与所述壳体11的安装。并且所述门主体222 得以控制所述腔体210处于一密封的环境，进而确保所述净化组件12对所述 VOCs气体净化过程中不会造成所述气体的泄漏。值得一提的是，所述开孔223 位于所述箱体22的下部空间，所述控制组件21设置于所述箱体22的上部空间，但所述开孔223和所述控制组件21的位置不作为本实用新型内容的限制。

本实施例与上述实施例的主要区别特征在于，上述实施例中所述净化设备10 具有所述开门体111，以用于控制所述壳体11处于开启状态便于所述净化组件 12的安装。但本实施例中，所述壳体11上不设有所述开门体111，所述腔体210 连通于所述收纳腔110，所述净化组件12通过所述箱体22进入到所述壳体11。

本实用新型的另一技术特征在于，所述净化装置包括一抽风设备30，所抽风设备30被安装于所述净化设备10，所述抽风设备30得以增加所述净化设备10 内所述VOCs气体的流速，以增强所述VOCs气体进入到所述净化装置的气体流量，进而提高所述净化装置的净化效率。所述抽风装置30处于工作状态时，所述抽风装置30得以增加所述净化设备10内的所述VOCs气体流动，所述抽风装置30通过改变所述收纳腔110内的气压以控制所述VOCs气体的流速。

如图8A和8B所示一个优选实施例中，所述抽风设备30被设置于所述壳体 11的所述前端部1114，所述抽风设备30处于工作状态时得以产生气流，对所述管道的所述气体形成一抽力，以增强所述VOCs气体进入到所述净化设备10速率。

在一个优选实施例中，所述抽风设备30被设置于所述壳体11内，即所述抽风设备30位于所述收纳腔110，所述抽风设备30处于工作状态时得以产生气流，以控制所述收纳腔110内的压强，进而增强所述VOCs气体进入到所述净化设备 10速率。

在一个优选实施例中，所述抽风设备30被设置于所述壳体11的所述后端部 1115，所述抽风设备30处于工作状态时得以产生气流，对所述收纳腔110内的气流形成一抽力，加速所述收纳腔110内的所述VOCs气体排放速度，进而增强所述气体进入到所述净化设备10速率。

值得一提的是，所述抽风设备30一种实施例中，所述抽风设备30包括一外壳体31、一电机32和一叶轮33，所述电机32和所述叶轮33分别被设置于所述外壳体31，并所述电机32轴连于所述叶轮33，所述电机32在外接电源的驱动下带动所述叶轮33的旋转，使得所述抽风设备30处于旋转状态，以形成气流或改变环境的压强变化。进一步地，所述电机32电连接于所述驱动件221和所述控制件222，所述控制件222控制所述驱动件221对所述电机32的供电状态。换而言之，所述控制件222得以控制所述电机32处于工作状态或停止状态，进而控制所述抽风设备30的使用状态。进一步地，所述电机32的转速得以被所述控制件222控制，进而用户得以通过所述控制件222控制所述抽风装置30的旋转速度，以控制所述净化装置不同的净化效率。

如图8B所示的所述抽风设备30的另一种实施方式，所述抽风设备30包括至少一扇叶组件34，各所述扇叶组件34分别被设置于所述壳体11，所述扇叶组件34可转动地轴连于所述壳体11内。所述净化装置处于使用状态，所述VOCs 气体得以进入到所述净化设备10内，所述VOCs气体在所述收纳腔110形成气流，所述气流用于驱动所述扇叶组件34的旋转，进而处于旋转状态的所述扇叶组件34进一步增强所述收纳腔110内的气流流速。本实施例中所述抽风设备30 相比较于上述实施例中所述抽风设备30的主要技术特征在于，本实施例中所述抽风设备30的驱动无需借助电机的驱动，利用环境中气流进行驱动。上述实施例中，所述抽风设备30的使用状态和转速得以被控制，但本实施例中的扇叶组件34不能被控制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。