一种复合碳棒滤芯的制作方法

文档序号:16274645发布日期:2018-12-14 22:29阅读:824来源:国知局
一种复合碳棒滤芯的制作方法

本实用新型涉及净水滤芯技术领域,具体为一种复合碳棒滤芯。



背景技术:

现如今,净水器市场经过十多年的发展,已经被很多消费者逐渐认识并接受,对于净水器的一些重要配件也有的一定的了解,其中以净水器滤芯最受重视,目前净水器市场中滤芯种类众多,但是普通的滤芯在长时间使用时容易损坏,往往出现过滤不干净出现黑水现象的发生,普通滤芯由于材质较差使用时出现堵膜导致滤芯堵塞、水流不畅,从而导致杂质和碳粒卡电磁阀导致电磁阀失效,而且现在的滤芯在更换时,由于滤芯前置后置均可使用,因此滤芯底部与净水后的箱体连通,导致拿出滤芯时滤芯内部的杂质流入净水后的箱体,而且更换时两头使用完好的滤芯盖也要换掉,造成资源的浪费,为此本实用新型提出来一种复合碳棒滤芯。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复合碳棒滤芯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合碳棒滤芯,包括复合碳棒,所述复合碳棒包括第一PP棉、活性碳棒和第二PP棉,所述复合碳棒的内部开有第一空腔,所述复合碳棒的两端均设有滤芯盖,两个滤芯盖的外侧均活动卡接有密封垫,两个滤芯盖的内侧均开有第二空腔,所述第二空腔的侧壁上设有环齿,所述复合碳棒的两个端部均通过环齿活动卡接在相对应的第二空腔的内部,所述第二空腔的内部设有固定柱,所述固定柱的内部开有第三空腔,所述第三空腔与第一空腔相互连通,所述第三空腔的内部设有支架,所述支架靠近第一空腔的一侧固定连接有轴承块,所述轴承块的两侧均通过轴承转动连接有旋转门;

所述支架远离轴承块的一侧开有第四空腔,所述第四空腔的内部通过弹簧滑动连接有滑块,所述滑块的内部开有方孔,所述第四空腔的底部固定连接有立柱,所述立柱的一端贯穿方孔并延伸至第三空腔的内部,所述滑块的外侧壁上设有多个连接块,多个连接块的分别与相对应的连接杆转动连接,所述连接杆远离连接块的一端转动连接有挤压杆,所述挤压杆滑动连接在滑腔的内部,多个滑腔均开在第四空腔的侧壁上,所述挤压杆远离连接杆的一端贯穿固定柱的侧壁并延伸至第二空腔的内部,挤压杆的延伸端与固定柱外侧壁上的凹槽活动连接。

优选的,两个旋转门上均设有第二挡块,两个第二挡块均与第一挡块活动连接,所述第一挡块固定连接在轴承块上。

优选的,所述立柱的内部设有第五空腔,所述第五空腔的上侧端部滑动连接有开关,所述开关通过贯穿第五空腔的钢绳与T型块相连,所述T型块通过弹簧滑动连接在第五空腔的下侧端部,所述T型块远离钢绳的一端贯穿第五空腔并与开口槽活动卡接,所述开口槽开在滑块的侧壁上。

优选的,所述复合碳棒的侧面设有防伪压痕。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的复合碳棒滤芯,外层的第一PP棉采用2-3毫米厚,精度1微米PP棉,中层的活性碳棒采用12毫米厚的压缩活性碳棒,内层的第二PP棉采用3-4毫米厚,精度1微米PP棉,三层复合使用,分层过滤精度更高、无黑水、不堵膜和彻底杜绝碳粒卡电磁阀,复合碳棒两端的滤芯盖上都设有可自动张开与闭合的旋转门,处于复合碳棒上侧的旋转门张开处于下侧的旋转门闭合,不仅可以使该装置前置后置都可以使用,而且在更换滤芯时杂质不会进入净水后的箱体内,通过拉动开关,可将挤压杆与复合碳棒脱离,从而可将复合碳棒与其两端的滤芯盖分开,便于更换滤芯时只需更换复合碳棒,滤芯盖可重复使用,从而节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的整体剖视图;

图3为本实用新型的复合碳棒与滤芯盖连接处的局部结构示意图;

图4为本实用新型的图3的A处放大图;

图5为本实用新型的图3的B处放大图;

图6为本实用新型的旋转门打开后的局部结构示意图;

图7为本实用新型的滑腔处的局部剖视图;

图8为本实用新型的滑块与立柱滑动连接处的局部结构示意图;

图9为本实用新型的第三空腔处的局部结构示意图;

图10为本实用新型的第五空腔处的局部剖视图。

图中:1、复合碳棒,101、第一PP棉,102、活性碳棒,103、第二PP棉,2、第一空腔,3、滤芯盖,4、密封垫,5、第二空腔,6、环齿,7、固定柱,8、轴承块,9、第一挡块,10、旋转门,11、第二挡块,12、支架,13、第三空腔,14、立柱,15、凹槽,16、滑块,17、滑腔,18、连接杆,19、方孔,20、开口槽,21、连接块,22、挤压杆,23、第四空腔,24、第五空腔,25、T型块,26、开关,27、防伪压痕,28、钢绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10,本实用新型提供一种技术方案:一种复合碳棒滤芯,包括复合碳棒1,所述复合碳棒1包括第一PP棉101、活性碳棒102和第二PP棉103,外层的第一PP棉采用2-3毫米厚,精度1微米PP棉,中层的活性碳棒采用12毫米厚的压缩活性碳棒,内层的第二PP棉采用3-4毫米厚,精度1微米PP棉,三层复合使用,分层过滤精度更高、无黑水、不堵膜和彻底杜绝碳粒卡电磁阀,所述复合碳棒1的内部开有第一空腔2,所述复合碳棒1的两端均设有滤芯盖3,两个滤芯盖3的外侧均活动卡接有密封垫4,该装置使用时,密封垫4与净水箱体的底部密封贴合,隔绝第一空腔2与已经过滤后的水箱,防止杂质通过第三空腔13进入已过滤的水里,两个滤芯盖3的内侧均开有第二空腔5,所述第二空腔5的侧壁上设有环齿6,所述复合碳棒1的两个端部均通过环齿6活动卡接在相对应的第二空腔5的内部,增加第二空腔5侧壁与复合碳棒1的摩擦力,防止复合碳棒1与滤芯盖3脱离,所述第二空腔5的内部设有固定柱7,所述固定柱7的内部开有第三空腔13,所述第三空腔13与第一空腔2相互连通,对称设置,前置后置都可以使用,所述第三空腔13的内部设有支架12,所述支架12靠近第一空腔2的一侧固定连接有轴承块8,所述轴承块8的两侧均通过轴承转动连接有旋转门10,滤芯盖3上设有可自动张开与闭合的旋转门10,处于复合碳棒1上端的旋转门10的水流和重力作用下会自动张开,处于下端的旋转门10则自动闭合承载过滤后的杂质,在更换复合碳棒1时,滤芯内部的杂质不会进入净水后的箱体内部,影响净水器的使用;

所述支架12远离轴承块8的一侧开有第四空腔23,所述第四空腔23的内部通过弹簧滑动连接有滑块16,所述滑块16的内部开有方孔19,所述第四空腔23的底部固定连接有立柱14,所述立柱14的一端贯穿方孔19并延伸至第三空腔13的内部,立柱14为方形柱,与方孔19等边,防止滑块16在立柱14上滑动,所述滑块16的外侧壁上设有多个连接块21,多个连接块21的分别与相对应的连接杆18转动连接,所述连接杆18远离连接块21的一端转动连接有挤压杆22,所述挤压杆22滑动连接在滑腔17的内部,多个滑腔17均开在第四空腔23的侧壁上,所述挤压杆22远离连接杆18的一端贯穿固定柱7的侧壁并延伸至第二空腔5的内部,挤压杆22的延伸端与固定柱7外侧壁上的凹槽15活动连接,当第四空腔23内部的弹簧将滑块16向上顶起时,使挤压杆22的端部与复合碳棒1分开并缩进凹槽15的内部,从而可使滤芯盖3与复合碳棒1的端部分离,在更换时只需更换复合碳棒1,两个滤芯盖3可重复使用,从而节约资源。

具体而言,两个旋转门10上均设有第二挡块11,两个第二挡块11均与第一挡块9活动连接,所述第一挡块9固定连接在轴承块8上,防止两个旋转门10关闭时朝着同一个方向旋转造成故障,第二挡块11与第一挡块9活动连接,使两个旋转门10打开时夹角有一定的度数,防止两个旋转门10关闭时朝着同一个方向旋转,导致密封不严。

具体而言,所述立柱14的内部设有第五空腔24,所述第五空腔24的上侧端部滑动连接有开关26,所述开关26通过贯穿第五空腔24的钢绳28与T型块25相连,所述T型块25通过弹簧滑动连接在第五空腔24的下侧端部,所述T型块25远离钢绳28的一端贯穿第五空腔24并与开口槽20活动卡接,所述开口槽20开在滑块16的侧壁上,拉动开关26,使T型块25与开口槽20脱离,从而使滑块16在立柱14上自由滑动。

具体而言,所述复合碳棒1的侧面设有防伪压痕27,用于辨别出厂情况。

工作原理:首先将复合碳棒1的两端分别安装在相对应的第二空腔5的内部,通过按压滑块16直至T型块25与开口槽20卡接,按压滑块16时通过连接杆18在滑腔17的内部滑动从而带动挤压杆22向第二空腔5的内部滑动,挤压杆22的端部将复合碳棒1挤压在第二空腔5的环齿6上,从而将相对应的滤芯盖3固定在复合碳棒1的两端,更换时只需拉动开关26,使T型块25与开口槽20脱离,第四空腔23内部的弹簧将滑块16向上顶起,从而使挤压杆22的端部与复合碳棒1分开后缩进凹槽15的内部,从而滤芯盖3与复合碳棒1的端部分离,本装置使用时要垂直放置,安装在对应的设备上时,处于复合碳棒1上端的旋转门10在水流和重力作用下是自动张开的,处于下端的旋转门10则是闭合的可用于承载杂质,这样设计在拿出本装置进行时,底部的旋转门10一直是闭合状态,内部过滤下来的杂质也不会漏到净水器设备内,可在一定程度上减少污染,并且不区分上下端方便使用和安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1