用于净水机的过滤结构和具有其的净水机的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，更具体地，涉及一种用于净水机的过滤结构和具有其的净水机。

背景技术：

相关技术中的净水机，滤芯之间通过管路连接，管路布局复杂，占用空间，拆装难度大，而且结构不紧凑，导致净水机的体积较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于净水机的过滤结构，所述过滤结构的结构更加简单紧凑，占用空间小。

本实用新型还公开了一种具有上述过滤结构的净水机。

根据本实用新型的用于净水机的过滤结构，包括：水路板、至少两个安装座和至少两个滤芯，所述水路板内集成有过水流路；所述安装座设于所述水路板；所述滤芯通过对应的所述安装座可拆卸地设于所述水路板且与所述过水流路连通。

根据本实用新型的用于净水机的过滤结构，结构更加简单紧凑，可以减小占用空间，利于合理布局，而且可以减低拆装难度，节约维修维护成本。

另外，根据本实用新型的用于净水机的过滤结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述至少两个安装座间隔开设于所述水路板的厚度方向上的同一侧。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述安装座包括：底座，所述底座与所述水路板相连；压盖，所述压盖与所述滤芯相连，且所述压盖与所述底座可拆卸地相连。

可选地，所述压盖包括：本体部，所述滤芯可枢转地连接于所述本体部；连接部，所述连接部与所述本体部相连且套设于所述底座，所述连接部与所述底座可拆卸地相连。

进一步地，所述连接部与所述底座通过螺纹连接件相连。

可选地，所述底座的外周面上设有定位柱，所述定位柱内设有内螺纹，所述连接部具有适于套设于所述定位柱上的定位部，所述定位部具有孔位孔，所述螺纹连接件穿过所述定位孔配合于所述定位柱内的内螺纹。

可选地，所述定位柱为沿所述底座的周向间隔设置的多个，所述定位部为沿所述压盖的周向间隔设置的多个且与所述定位柱一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路板上设有水路转换接头，所述滤芯通过所述水路转换接头与所述过水流路连通。

可选地，所述水路转换接头设于所述水路板且位于所述安装座内。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤芯的中心轴线与所述水路板的长度方向大体垂直且沿水平方向定向。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述滤芯为复合滤芯。

根据本实用新型的净水机，包括根据本实用新型上述实施例的用于净水机的过滤结构。

根据本实用新型的净水机，通过设置上述过滤结构，可以减小体积，满足更多安装需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路板相对水平面沿竖直方向定向且所述净水机为卧式净水机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的过滤组件的一个角度的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的过滤组件的另一个角度的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的过滤组件的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的过滤组件的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的过滤组件的部分结构的立体图；

图6是图5中的部分结构的爆炸图；

图7是图5中部分结构的立体图；

图8是图7中部分结构的剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的进水机的爆炸图。

附图标记：

1000：净水机；10：水泵；20：机架；30：隔音罩；40：功能模块；50：装饰盖；

100：水路板；200：过滤组件；

11：第一板体；12：第二板体；101：过水流路；110：第一水口；120：第二水口；

21：滤芯；22：水路接头；23：控制阀；

31：安装座；32：水路转换接头；311：底座；312：压盖；

3111：定位柱；3121：本体部；3122：连接部；3123：定位部；3124：定位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的用于净水机的过滤结构和具有其的净水机1000。其中，为了便于描述和理解，上下方向、左右方向和前后方向分别以图示的上下方向、左右方向和前后方向为例进行说明。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于净水机的过滤结构包括：水路板100、至少两个安装座31和至少两个滤芯21。

具体而言，水路板100内集成有过水流路101，滤芯21设于水路板100，并且滤芯21与过水流路101连通，水在过水流路101和滤芯21内流动，流经滤芯21，滤芯21可以对水进行过滤，所得到的经过过滤处理的水可以经过水流路101输出，以供用户使用。

其中，安装座31设于水路板100，滤芯21通过安装座31可拆卸地设于水路板100，滤芯21与安装座31一一对应。例如，在图示的示例中，安装座31和滤芯21均为两个，每个滤芯21通过一个安装座31可拆卸地设在水路板100上。当然，滤芯21和安装座31还可以其他数量，例如三个、四个、五个等。此时水路板100内可以形成有不同功能的过水流路101，并且多条过水流路101集成设置。由此，可以减少滤芯21之间的连接管路数量，可以减小过滤组件200占用的空间，利于合理布局，并且可以减少装配时间，提高了拆装效率，另外，还可以减小水路发生漏水现象的概率，使用稳定可靠。

通过不同滤芯21及滤芯21组合处理的净水可分别流经不同的过水流路101输出，以满足用户不同的用水需求，例如，其中一条为生活用水，一条为饮用水。

根据本实用新型实施例的用于净水机的过滤结构，通过在水路板100内集成过水流路101，将安转座设于水路板100，并将滤芯21通过安装座31可拆卸地设于水路板100，使过滤结构的结构简单紧凑，可以减小占用空间，利于实现与滤芯21结构的合理布局，而且可以减小拆装难度，节约维修维护成本，能够满足更多的安装需求。

图1和图9中示意了根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板100。

根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板100，包括：第一板体11和第二板体12，其中第一板体11上设有第一水口110，第二板体12设于第一板体11的厚度方向的一侧，并且第二板体12与第一板体11相连，第二板体12上设有第二水口120，第二板体12和第一板体11之间可以形成有分别与第一水口110和第二水口120连通的过水流路101。

也就是说，水路板100包括第一板体11和在连接在第一板体11的厚度方向的一侧的第二板体12，例如，在如图所示的示例中，水路板100包括第一板体11和设在第一板体11左侧的第二板体12，第一板体11和第二板体12之间集成设置有过水流路101，过水流路101具有第一水口110和第二水口120，第一水口110设在第一板体11上，第二水口120设在第二板体12上。

其中，过水流路101可以是至少两条，即至少两条过水流路101形成于第一板体11和第二板体12之间，多条过水流路101可以连接不同的功能部件以形成不同功能的过水流路101，并且，多条过水流路101集成设置。

由此，可以省略相关技术中的多条连接管路，减少连接管路的数量，使得结构更加简单紧凑，不仅可以减小占用空间，利于合理布局，而且可以减小装配时间，有效提高了拆装效率，另外，可以防止漏水现象发生，稳定性好，可靠性高。

根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板100，通过将第二板体12连接于第一板体11的厚度方向的一侧，并在第一板体11和第二板体12之间形成过水流路101，可以减少连接管路的数量，使结构简单紧凑，减小占用空间，利于合理布局，而且可以降低拆装难度，节约维修维护成本，满足更多安装需求。

根据本实用新型实施例的用于净水机的过滤组件200，包括：水路板100、滤芯21、水路接头22和控制阀23。其中，水路板100为根据本实用新型上述实施例的用于净水机的水路板100，滤芯21设于水路板100且与第一水口110连通，水可以从第二水口120流入水路板100，在过水流路101内流动，然后从第一水口110流入滤芯21，流经滤芯21时由滤芯21对水进行过滤，所得到的经过过滤处理的水可以从第一水口110了流入过水流路101，然后从第二水口120输出，以供用户使用。

水路接头22设于水路板100且与第二水口120连通，以便于连接向水路板100供水的水源和输水的部件，控制阀23设于水路板100且分别控制第一水口110和第二水口120的通断，从而控制进出水，并且选择输水是否经过滤芯21过滤，结构紧凑，使用方便。

根据本实用新型实施例的用于净水机的过滤组件200，通过设置上述水路板100，并将滤芯21和控制阀23设于水路板100，使过滤组件200的结构简单紧凑，可以减小占用空间，利于实现过滤组件200的合理布局，而且可以减小拆装难度，节约维修维护成本，能够满足更多的安装需求。

根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4和图6所示，第一水口110和第二水口120可沿水路板100的长度方向间隔设置。第一水口110适于连接滤芯21，以对过水流路101内的水进行过滤处理，第二水口120适于连接水路接头22，以向过水流路101供水或将过水流路101内的水输出。由此，利于实现空间布局，使得结构更合理紧凑。

可选地，第一水口110为沿第一板体11的长度方向间隔设置的至少两组，每组第一水口110包括过水口和回水口。这样，每组第一水口110可连接一个滤芯21，过水流路101内的水经过水口流入滤芯21，经过滤芯21过滤处理后从回水口流回过水流路101，通过不同滤芯21及滤芯21组合处理的净水可以流经不同的过水流路101输出，从而可以满足不同的用水需求。

在一些实施例中，第二水口120设于第二板体12的长度方向的端部。可选地，第二水口120可与沿第二板体12的宽度方向间隔设置的至少两个，其中一个第二水口120为进水口且其余第二水口120为出水口。例如，在如图1-图6所示的示例中，第一板体11和第二板体12的长度沿竖直方向定向，第二水口120设于第二板体12的下端。第二水口120为沿前后方向间隔设置的四个，其中一个为进水口(即自然水水口)，一个为浓水出口，一个为纯水出口，一个为粗过滤水出口。由此，利于在第二水口120连接其他管路接头，结构更加紧凑，便于拆装清洗，可以提高拆装效率，降低维修维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，用于净水机的过滤结构中，至少两个安装座31间隔开设于水路板100的厚度方向上的同一侧，以将至少两个滤芯21连接于水路板100的同一侧。例如，在图示的示例中，安装座31为两个，两个安装座31设于水路板100的右侧，即安装座31设于第一板体11，从而将两个滤芯21连接于水路板100的右侧。由此，有效降低了过滤结构的整体长度、宽度和高度，过滤结构的结构更加紧凑，利于将过滤结构安装于狭小的空间。

在一些实施例中，如图3、图5-图9所示，每个安装座31包括：底座311和压盖312，底座311和水路板100的第一板体11相连，压盖312与滤芯21相连，并且压盖312与底座311可拆卸地相连。这样，每个滤芯21可以通过一个安装座31可拆卸地连接于水路板100，底座311和压盖312配合连接即可实现对滤芯21的固定，压盖312与底座311解除配合可以将滤芯21从水路板100拆卸，以进行维护更换，拆装难度低，维护维修效率高，而且连接可靠，稳定性好。

如图6所示，压盖312可以包括本体部3121和连接部3122，其中，滤芯21可枢转地连接于本体部3121，连接部3122与本体部3121相连，并且连接部3122套设于底座311，连接部3122与底座311可拆卸地相连。这样，安装滤芯21时，将滤芯21连接于本体部3121，并将连接部3122套设于底座311，将连接部3122与底座311固定后，滤芯21便通过安装座31固定在水路板100上；需要拆卸滤芯21进行清洗或更换时，解除连接部3122与底座311之间的固定，将连接部3122从底座311上拆下，便可将滤芯21从水路板100上拆下，拆装省力，效率高。另外，将连接部3122套设于底座311，可以将底座311“隐藏”于连接部3122内，结构紧凑，外形整洁美观。

可选地，连接部3122与底座311可通过螺纹连接件相连，结构紧凑，拆装更加方便省力，且成本低廉。

进一步地，如图6所示，底座311的外周面上可设有定位柱3111，定位柱3111内设有内螺纹，连接部3122具有适于套设于定位柱3111上的定位部3123，定位部3123具有定位孔3124，螺纹连接件可穿过定位孔3124配合于定位柱3111内的内螺纹。一方面，定位柱3111与定位部3123的配合，可以防止压盖312相对于底座311发生转动，另一方面，螺纹连接件穿过定位孔3124配合于定位柱3111内，可以防止压盖312相对于底座311发生轴向移动，不仅装配方便省力，而且定位稳定，可靠性高。

有利地，定位柱3111可为沿底座311的周向间隔设置的多个，定位部3123可为沿压盖312的周向间隔设置的多个，并且多个定位部3123与多个定位柱3111一一对应。由此，底座311与压盖312可以通过多个螺纹连接件相连，并且多个螺纹连接件沿周向间隔设置，连接强度高，底座311受力均匀，稳定性和可靠性可进一步提升。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图9所示，过滤组件200中，控制阀23与滤芯21可设于水路板100的厚度方向的同一侧，并且控制阀23与滤芯21可沿水路板100的长度方向间隔设置。例如，在图示的示例中，水路板100的长度方向为上下方向，厚度方向为左右方向，控制阀23和滤芯21设于水路板100的右侧，控制阀23和滤芯21在上下方向上间隔设置。由此，可有效降低过滤组件200的整体长度和高度，使过滤组件200结构紧凑，方便安装布局。

可选地，如图1-图9所示，滤芯21的中心轴线与水路板100大体垂直，也就是说，滤芯21的中心轴线与水路板100的长度方向大体垂直，即滤芯21的中心轴线可沿水路板100的厚度方向延伸，并且滤芯21的中心轴线可沿水平方向定向。由此，可以减小过滤组件200的宽度和高度，利于空间布局和装配。

根据本实用新型的一些实施例，水路板100上设有水路转换接头32，滤芯21通过水路转换接头32与第一水口110连通。也就是说，滤芯21通过水路转换接头32与过水流路101连通。由此，水路转换接头32可以使滤芯21的多个进出水口与第一水口110可切换地连通，无需设置连接管路，滤芯21与过水流路101连接结构简洁且牢固，可有效避免连接管路老化和松脱而导致出现漏水的现象，可靠性高。

可选地，如图3、图5、图7和图8所示，水路转换接头32可设于水路板100中第一板体11的背向第二板体12的一侧。例如，在图示的示例中，第一板体11位于第二板体12的右侧，水路转换接头32设于第一板体11的右侧。可选地，水路转换接头32可安装在安装座31内。这样，可以将水路转换接头32“隐藏”与安装座31内，结构紧凑，外形更加美观。

可选地，至少一个滤芯21为复合滤芯21。例如，在图示的示例中，两个滤芯21中的一个为反渗透滤芯21，另一个为复合滤芯21，从而可以输出能够满足不同需求的水，提高用户的使用感受。

图9示意了根据本实用新型一个实施例的净水机1000的爆炸图。根据本实用新型实施例的净水机1000，包括上述用于净水机的过滤组件200。

可选地，水路板100可相对于水平面沿竖直方向定向，也就是说，水路板100的长度方向沿竖直方向定向，并且净水机1000为卧式净水机1000。

根据本实用新型实施例的净水机1000，具有体积小的优点，从而可以充分适应不同的安装空间，可以提高空间利用率，满足更多的安装需求。

具体而言，如图9所示，卧式净水机1000可以包括：水泵10、机架20、水路板100、滤芯21、隔音罩30、功能模块40和装饰盖50。其中，水路板100与机架20相连，滤芯21设于机架20内以通过机架20对滤芯21进行支撑和保护，装饰盖50设在滤芯21的远离水路板100的一侧并与机架20相连，防止滤芯21松脱，同时美化卧式净水机1000的外观。

滤芯21与水路板100内的过水流路101连通，水泵10安装于机架20且位于滤芯21的下方，水泵10外可以罩设有隔音罩30，以减小水泵10的振动噪音。功能模块40设于水路板100，功能模块40包括控制阀23、控制器等，并且功能模块40和水泵10与滤芯21位于水路板100的同一侧(例如，图示的右侧)，由此，可以保证卧式净水机1000在长度、宽度和厚度方向上的结构紧凑，使得卧式净水机1000的体积更小，便于适应例如厨下空间等较为局限的安装空间，可以满足更多安装需求。

根据本实用新型实施例的净水机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。